Трубчатый электрод для электрокислородной резки Советский патент 1962 года по МПК B23K35/32 

Описание патента на изобретение SU147266A1

Известные трубчатые электроды для электрокислороднон резки металлов быстро оплавляются и окисляются.

Предлагаемые электроды указанного недостатка не имеют.

Это достигается выполнением электрода из карбида титана с покрытием из нитрида кремния.

Карбид титана является хорошим проводником тока и имеет температуру плавления 3140°. При изготовлении электродов трубчатые заготовки прессуются по способу, описанному в авт. св. 123705, затем спекаются в печи сопротивления с графитовой трубой накала в течение 15 мин. Температура спекания зависит от содержания свободного углерода в карбиде титана и колеблется от 2450° до 2500°. При содержании свободного углерода более 1 % карбид титана непригоден для изготовления качественных электродов. Затем заготовки вместе с печью охлаждаются до 850-900°, охлаждение их заканчивается в холодильнике печи. После спекания заготовка представляет трубку длиной 250-260 мм., с наружным диаметром 9,5-10 мм и внутренним 2,5- 3 мм. Наносимое на электрод стабилизирующее покрытие служит одновременно и гидроизоляцией.

Стабилизирующее покрытие наносится путем 3-4-кратного погружения электрода в состав из 58% порощка нитрида кремния, 2Vo желтой кровяной соли и 40Vo бакелитового лака (ло весу). Затем э-лектрод высупгавается при комнатной температуре в течение 2-3 дней и при 160° в течение 2 час.

Толщина стабилизирующего покрытия составляет 1,0-1,2 мм.

В имеющемся заключении указывается, что предлагаемые электроды прощли лабораторные .испытания при подводной резке малоуглеродистой и низколегированной стали толщиной 10-15 мм.

№ 147266-2Испытания показали, что по сравнению с еущеетвующими металлическими электродами ЭПР-1 при прочих равных условиях предлагаемые электроды имеют меньшие удельный расход на единицу резки и стоимость метра резки.

Предмет изобретения

Трубчатый электрод для электрокислородной резки металлов подводой, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электрода при резке,, он выполнен из карбида титана с покрытием из нитрида кремния.

Похожие патенты SU147266A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРБИДА БОРА 2009
  • Анин Хестер Рас
  • Франсис Ван-Стаден
  • Роналд А. Абрамш
  • Кавешини Наидо
RU2515663C2
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ РЕЖУЩАЯ ВСТАВКА 2008
  • Бост Джон
  • Фанг Кс. Дэниел
  • Виллс Дэвид Дж.
  • Тонн Эдвин
RU2465098C2
ЧУГУН 2002
  • Шадров Н.Ш.
  • Плотников Г.Н.
  • Кошелев В.В.
RU2224813C2
Способ получения боридов редкоземельных элементов из их окислов 1958
  • Падерно Ю.Б.
  • Самсонов Г.В.
SU121561A1
АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ 2003
  • Буданов Ю.П.
  • Целищев А.В.
  • Коростин О.С.
  • Потоскаев Г.Г.
  • Бибилашвили Ю.К.
  • Кошелев Ю.Н.
  • Решетников Ф.Г.
  • Бычков С.А.
RU2233906C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ МАТРИЧНЫХ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ 2001
  • Ушаков Ю.С.
  • Кудинов А.А.
  • Князев И.М.
  • Третьякова Е.С.
  • Козлова Г.А.
RU2185263C1
Карборундовый нагреватель 1960
  • Кислый П.С.
  • Самсонов Г.В.
SU133960A1
ТЕПЛООТВОДЯЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2019
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
RU2806062C2
ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Кан Антионетте
  • Мочубеле Анна Эмела
  • Дейвис Джеффри Джон
  • Майбург Йоханнес Лодевикус
RU2404021C2
ЖАРОПРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ 2002
  • Гнесин Б.А.
RU2232736C2

Реферат патента 1962 года Трубчатый электрод для электрокислородной резки

Формула изобретения SU 147 266 A1

SU 147 266 A1

Авторы

Пеньковский В.В.

Самсонов Г.В.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-07-13Подача