Известные трубчатые электроды для электрокислороднон резки металлов быстро оплавляются и окисляются.
Предлагаемые электроды указанного недостатка не имеют.
Это достигается выполнением электрода из карбида титана с покрытием из нитрида кремния.
Карбид титана является хорошим проводником тока и имеет температуру плавления 3140°. При изготовлении электродов трубчатые заготовки прессуются по способу, описанному в авт. св. 123705, затем спекаются в печи сопротивления с графитовой трубой накала в течение 15 мин. Температура спекания зависит от содержания свободного углерода в карбиде титана и колеблется от 2450° до 2500°. При содержании свободного углерода более 1 % карбид титана непригоден для изготовления качественных электродов. Затем заготовки вместе с печью охлаждаются до 850-900°, охлаждение их заканчивается в холодильнике печи. После спекания заготовка представляет трубку длиной 250-260 мм., с наружным диаметром 9,5-10 мм и внутренним 2,5- 3 мм. Наносимое на электрод стабилизирующее покрытие служит одновременно и гидроизоляцией.
Стабилизирующее покрытие наносится путем 3-4-кратного погружения электрода в состав из 58% порощка нитрида кремния, 2Vo желтой кровяной соли и 40Vo бакелитового лака (ло весу). Затем э-лектрод высупгавается при комнатной температуре в течение 2-3 дней и при 160° в течение 2 час.
Толщина стабилизирующего покрытия составляет 1,0-1,2 мм.
В имеющемся заключении указывается, что предлагаемые электроды прощли лабораторные .испытания при подводной резке малоуглеродистой и низколегированной стали толщиной 10-15 мм.
№ 147266-2Испытания показали, что по сравнению с еущеетвующими металлическими электродами ЭПР-1 при прочих равных условиях предлагаемые электроды имеют меньшие удельный расход на единицу резки и стоимость метра резки.
Предмет изобретения
Трубчатый электрод для электрокислородной резки металлов подводой, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электрода при резке,, он выполнен из карбида титана с покрытием из нитрида кремния.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРБИДА БОРА | 2009 |
|
RU2515663C2 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ РЕЖУЩАЯ ВСТАВКА | 2008 |
|
RU2465098C2 |
ЧУГУН | 2002 |
|
RU2224813C2 |
Способ получения боридов редкоземельных элементов из их окислов | 1958 |
|
SU121561A1 |
АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2003 |
|
RU2233906C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ МАТРИЧНЫХ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2185263C1 |
Карборундовый нагреватель | 1960 |
|
SU133960A1 |
ТЕПЛООТВОДЯЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2806062C2 |
ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2404021C2 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ | 2002 |
|
RU2232736C2 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-07-13—Подача