Прибор для определения предела упругости пружинной проволоки при кручении Советский патент 1962 года по МПК G01N3/22 G01N3/06 

Известны приборы для определения предела упругости пружинной проволоки при кручении с вертикальным расположением образца, включающие узел нагружения с ручным или электрическим приводом, узел измерения крутящего момента в виде торсионного валика с индукционным датчиком и вычислительный узел, представляющий собой номограмму с передвижными шкалами. Однако точность результатов, получаемых при помощи таких приборов, недостаточна.

В описываемом приборе для повышения точ-ности результатов испытаний и ускорения их получения вычислительный узел кинематически связан Посредством ленточной передачи с узлом нагружения, что позволяет фиксировать на щкалах номограммы полные и остаточные углы закручивания испытуемого образца с последующим подсчетом по номограмме величины предела упругости.

На чертеже изображена схема прибора.

Прибор для определения предела упругости пружинной проволоки при кручении состоит из станины, узла / нагружения, узла 2 измерения крутящего момента, вычислительного узла 3 и электродвигателя 4. 11еред началом испытаний приводится к нулю лимб 5 углов закручивания, затем испытуемый образец 6 закрепляется в нижнем 7 и верхнем 8 цанговых захватах, после чего его нагрул ают, вращая электродвигателем 4 и вручную маховичком 9 через червячную передачу /(, поводок 11 шкива 12 и водило 13 валик 14 с захватом 7. Вместе с образцом 6 закручивается торсионный валик 15, что дает возможность при помощи индукционного датчика 16 и специальным образом протарированного гальванометра определить величину крутящего момента в образце 6. Полученное значение величины крутящего момента устанавливается на шкале 17 узла 3, а на шкале 18 - величины диаметров (моментов сопротивления) образцов 6. Полный угол закручивания устанавливается

№ 147349- 2 путем перемещения движка 19 шкалы 20 при помощи ленточной передачи 21 от щкива 12. После разгрузки образца 6 остаточный угол закручивания устанавливается па щкале 22 путем перемещения ее движка 23 в сторону, обратную перемещению при закручивании, посредством ленточной передачи 24 от щкива 25. Индекс 26, связанный с 19 и 23, перемещает щток 27, являющийся движком специальной «пемой щкалы и установленный в направляющих 28 и 29 станины прибора. Вели остаточный угол находится в допустимых пределах, то нажимом на специальную кнопку индекс 26 вводится в контакт со щтоком 27, приводящим в движение параллелограмм 30, отрезок 31 ведомой планки 32 которого создает электрический контакт со щкалой-реохордом 33 пределов упругости, а численная величина искомого предела упругости считывается со специальным образом проградуированного микроаМперметра.

Описываемый прибор позволяет упростить, методику проведепия испытаний Пружинной проволоки и повысить надежность результатов.

Описываемый прибор опробован на Белорецком сталеироволочноканатном заводе и получил положительную оценку.

Предмет изобретения

Прибор для определения предела упругости пружинной проволоки при кручении с вертикальным расположением образца, состоящий из узла нагружения с ручным или электрическим приводом, узла измерения крутящего момента в виде торсионного валика с индукционным датчиком и вычислительного узла, представляющего собой номограмму с передвижными шкалами, отличающийся тем, что, с целью повыщепия точности испытаний и их ускорения, вычислительный узел кинематически связан посредством ленточной передачи с узлом нагружения проволоки, что позволяет фиксировать на щкалах номограммы полные и остаточные углы закручивания испытуемого образца с последующим подсчетом по номограмме величины предела упругости.