Роторный газоосушитель Советский патент 1989 года по МПК B01D53/26 

г СЛ

Изобретение относится к технике осушки газов, может быть использовано для осушения воздуха, позволяет уменьшить габариты и металлоемкость газоосушителя и упростить его конструкцию. Роторный газоосушитель включает корпус 1, внутренний сетчатый цилиндр 2, торцовые стенки 3. Внутри корпуса на неподвижных полых цилиндрах 7 на подшипниках 8 размещен ротор, состоящий из наружного сетчатого цилиндра 9, внутреннего цилиндра 10, торцовых сплошных стенок 11 и опорных цилиндров 12.Полые цилиндры 7 снабжены с их внутренней стороны заглушками 17, частично перекрывающими отверстия цилиндров и перегородкой 16, согнутой под углом и закрепленной перпендикулярно к заглушкам 17 в отверстиях цилиндров. 7 ил.

Фие.1

4

СО

оо

ОЭ

Изобретение относится к технике осушки газов и может быть использовано для осушения воздуха в помещениях судов во время хранения их в законсервированном состоянии.

Цель изобретения - уменьшение габаритов и металлоемкости газоосушителя и упрощение его конструкции.

На фиг. 1 представлен роторный газоосушитель, продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ротор, продольное сечение; на фиг. 4 - устройство для разделения в роторе зон осушки и регенерации сорбента - полуоси с заглушками и перегородкой; на фиг. 5 - разрез Б-Б

на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4;

на фиг. 7 - перегородка с заглушками.

Газоосушитель включает корпус 1, внутренний сетчатый цилиндр 2 и торцовые стенки 3, в одной из которых имеется отверстие 4 для выхода осушенного газа и отверстие 5 для входа регенерирующего газа. Кольцевое пространство между наружным и внутренним цилиндрами корпуса перегородками 6 разделено на зоны шенного и регенерирующего газа.

Внутри корпуса на неподвижных полых цилиндрах 7 на подшипниках 8 размещен ротор, состоящий из наружного сетчатого цилиндра 9, внутреннего сетчатого цилиндра 10, торцовых сплошных стенок 11 и опорных цилиндров 12. Пространство, образованное наружным и внутренним цилиндрами и торцовыми стенками ротора, раздельно сплошными радиальными перегородками 13 на объемы, заполненные сорбентом-влагопо- глотителем. Между корпусом и ротором-пред- усмотрено подвижное уплотнение 14, а между полым цилиндром 7 и опорными цилиндрами 12 ротора - подвижное уплотнение 15. Между полыми цилиндрами 7 размещена перегородка 16, согнутая под углом а таким образом, что вершина угла а. совпадает с геометрической осью вращения ротора.

Левый полый цилиндр 7 с правой стороны снабжен заглушкой 17, в которой сделан вырез в виде сектора, соответствующего углу а (фиг. 5, заглушка 17 заштрихована). Правый полый цилиндр 7 с левой стороны снабжен заглушкой 18 в виде сектора, соответствующего углу а так, что в правой полуоси остается незаглушенным сектор, соответствующий углу ct2 (фиг. 6, заглушка 18 заштрихована).

Таким образом, перегородка 16 и заглушки 17 и 18 (фиг. 7) разделяют полость, ограниченную внутренним сетчатым цилиндром 10 ротора, и соответственно сам ротор на зоны осушения газа и регенерации сорбента, при этом полость левого цилиндра 7 сообщена с зоной осушения газа и отверстием 4, а полость правого цилиндра 7 -- с зоной регенерации сорбента и отверстием 5.

Газоосушитель работает следующим образом.

Осушаемый газ подается в полость неподвижного левого цилиндра 7 и далее через вырез в заглушке 17, соответствующий сектору с углом ось в пространство между перегородкой 16 и внутренним сетчатым цилиндром 10 ротора и далее в зону осушения ротора, соответствующую углу ся. Из зоны осушения газ поступает в полость между ротором и корпусом, ограниченную под углом а перегородками 6. Осушенный газ отбирается через отверстие 4. Одновременно с осушкой газа в секторе ротора, ограниченном утлом а, в остальном секторе, ограниченном утлом 0.2 360°-он, происходит регенерация сорбента-влагопоглотителя0

5

Горячий газ поступает через отверстие 5 в пространство между корпусом i и сетчатым цилиндром 2, ограниченное перегородками 6, т. е. сектором с углом aj. Далее горячий воздчх проходит через слой сорбен- та-влагопоглотителя, находящегося в роторе в зоне, ограниченной углом --cci, отбирает от него влагу и выходит в пространство между внутренним сетчатым цилиндром 10 ротора, и перегородкой 16, ограниченное также углом «2 360°-о.|. Увлажненный после регенерации сорбента- влагопоглотителя -возд х через полость правой полуоси выходит в атмосферу.

Вращение ротора происходит ступенчато вокруг неподвижных цилиндров 7 на подо шипниках 8, при этом он поворачивается на угол, кратный oci/З так, что после поворота продольные радиальные перегородки 13 ротора всегда будут в конце поворота совпадать с перегородками 6 в корпусе и тем самым будет обеспечена эффек5 тивная работа уплотнений 14.

Изменение времени работы сорбента- влагопоглотителя на осушку газа в секторе ai и времени его регенерации в секторе а,2 достигается изменением утла поворота 0 ротора (oci/3; 2«i/3 или а) и времени между поворотами. Изменение угла поворота ротора достигается однократным (поворот на угол ai/З), двухкратным (поворот на угол 2ai/3) или трехкратным (поворот на угол ai) включением шагового двигателя. Время между поворотами изменяют либо соответствующей установкой реле времени, либо вручную по заранее составленному расписанию.

5

50

Формула изобретения

Роторный газоосушитель, содержащий корпус и ротор, разделенный продольными радиальными перегородками на секции, заполненные сорбентом, устройство для разде- ления зон осушки газа и регенерации сорбента, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и металлоемкости роторного газоосушителя и упрощения его конструкции, устройство для разделения зон

осушки газа и регенерации сорбента выполнено в виде двух полых неподвижных цилиндров, установленных за корпусом и снабженных с их внутренней стороны заглуш12

IT

Фиг.З

ками, частично перекрывающими отверстия цилиндров, и перегородкой, согнутой под углом и закрепленной перпендикулярно к заглушкам в отверстиях цилиндров.

Фиг. Z

ФигЛ

Б-Б

4W5Фиьб

16

Фие.7