1
Изобретение относится к химико- термической обработке и может быть использовано при изготовлении инструмента, работающего в условиях трения.
Целью изобретения является повышение износостойкости инструмента.
В способе химико-термической обработки перед нанесением покрытия нитридов или карбонитридов титана изделие подвергают карбонитрации при 540-560°С в расплаве, содержащем следующие компоненты, %г
Карналлит Карбонат щелочного металла Цианат щелочного металла
6-8
20-25
Остальное
Продолжительность карбонитрадаи составляет 0,05-2 ч и зависит от вида и размера обрабатываемьвс изделий и их назначения.
После карбонитрации на поверхности стальных изделий образуется карбонитридный слой, микротвердость которого составляет 1000-1200 кг/мм что положительно влияет на износостойкость изделия.
Кроме того,диффузионный слой представляет собой карбонитрид на базе нитрида железа , имеющий ГЦК- решетку и коэффициент линейного расширения о4 0,80 1 /°С. Такую же решетку и близкий коэффициент линейного расширения {к.л.р.) Ј 0,93 10 51/°С имеет нитрид титана.
Соответствие решеток основы и покрытия обуславливает образование ко- геренЧ-ной связи между ними, что вместе с незначительным отличием к.л.р. приводит к повышению сил адгезии между слоями.
Скалывания и растрескивания напыленного слоя не наблюдается, что существенно повышает срок службы инструмента.
4ь
si
Ј ЭО
Пример. Зенкеры ф 10 мм из стали Р6М5 подвергают карбонитрации при 550°С в течение 10 мин в расплаве предлагаемого состава. После кар- бонитрации изделия промывают, сушат, полируют и методом ионно-плазменного напыления наносят покрытие из нитрида титана или карбонитрида титана. Параметры напыления следующие: Давление в камере, мм рт. ст. . 1,6 10 Напряжение на подложке, В200 Сила тока дуги,А 90 Ток фокусирующей катушки, мА 0,2 Высокая микротвердость карбонит- ридного слоя, отсутствие скалывания покрытия обеспечивают повышенную износостойкость инструмента, которая по сравнению с прототипом увеличилась в 1,3 раза.
0
Формулаизобретения
Способ химико-термической обработки инструмента, включающий диффузионное насыщение неметаллами с последующим нанесением покрытия нитридов или карбонитридов титана ионно-плазменным напылением, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, перед нанесением покрытия изделия подвергают карбонитрации при 540-560 С в расплаве, содержащем следующие компоненты, %:
0
Карналлит Карбонат щелочного металла Цианат щелочного металла
6-8
20-25
Остальное
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛЬНЫХ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 2008 |
|
RU2386726C1 |
| Способ поверхностного упрочнения резьбовых соединений тонкостенных бурильных труб | 2018 |
|
RU2688428C1 |
| Способ комбинированной химико-термической обработки стальных изделий | 1988 |
|
SU1514826A1 |
| Состав для карбонитроборирования стальных изделий | 1989 |
|
SU1633014A1 |
| СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2078848C1 |
| Способ химико-термической обработки инструмента | 1973 |
|
SU576350A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И КЕРАМИКИ | 1995 |
|
RU2092611C1 |
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО СЛОЯ | 2009 |
|
RU2413037C1 |
| СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ В РАСПЛАВЕ ЦИАНАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2152453C1 |
| СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ | 1995 |
|
RU2093604C1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к химико- термической обработке металлов и сплавов и может быть использовано при изготовлении инструмента, работающего в условиях трения. Целью изобретения является повышение износостойкости инструмента. Это достигается тем, что в способе химико-термической обработки перед нанесением покрытия нитридов или карбонитридов титана изделие подвергают карбонитрации при температуре 540-560°с в расплаве, содержащем 6-8% карналлита, 20-25% карбоната щелочных металлов и цианат щелочного металла - остальное.
