Известны червячные глобоидЕ1ые фрезы с головками, расположенными по окружности с радиусом, равным радиусу окружности впадины зубьев обрабатываемого колеса. Однако известные фрезы не обес печивают равномерного распределения нагрузки на все зубья фрезы.
Предлагаемая червячная глобоидная фреза этого недостатка не имеет.
Это достигается тем, что головки фрезы расположены по поверх-, ности, кривизна которой в осевом сечении меньше кривизны окружности впадин зубьев обрабатываемого крлеса.
На фиг. 1 изображена -схема резания предлагаемой фрезы; на фиг. 2 - схема параметров фрезы.
Наибольшее участие при резании принимают вершины зубьев, причем первый зуб справа снимает наибольший объем металла. Объем удаляемого из впадины зуба колеса металла (в средней плоскости колеса) можно разделить на три части.
Часть объема, равная половине всего сечения впадины зуба колеса, удаляется режущей кромкой на вершине первого (входного) зуба фрезы.
Так как объем удаляемого этой кромкой металла наиболее значителен, то стойкость фрезы определяется в основном стойкостью пер-. вого зуба, вступающего в работу.
Вторая часть объема, равная половине всего сечения впадины зуба, удаляется режущими кромками на вершинах последующих зубьев фрезы. В резании должна участвовать грань каждого зуба, образованная верхней режушей кромкой и правой боковой режущей кро.мкой.
Однако такое участие последующих зубьев фрезы в удалении металла из впадин зубьев колеса будет иметь место только тогда, когда обработка будет заканчиваться и центры профильной окружности колеса О и инструмента Oi будут близки к совпадению.
№ 147437 - 2 Между остальными зубьями фрезы и обработанной поверхностью будет зазор, который можно выразить приближенно формулой
/ 5 cos ф + - В sin f-R,
где / - радиус поверхности обрабатываемой верхними режущими кромками зубьев фрезы;
г - радиус окружности, на которой расположены режущие кромки вершин зубыев фрезы;.
В - расстояние между осью колеса и центром профильной окружности фрезы, равное:
5 cos9max-y - (-)
В этой формуле 9тах - максимальный угол между линией скрещения оси фрезы и оси колеса и радиусом, проведенным из оси колеса в точку контакта вершин крайних зубьев фрезы. Ттах arc Sin ;
f - угол для произвольной точки окружности, на которой расположены вершины зубьев фрезы;
/ - расстояние крайней точки режущей кромки на вершине от средней плоскости фрезы.
Для реальных значений радиальной подачи 5 величина зазора будет больше величины подачи и, следовательно, удаление объема металла по сечению из впадин зубьев будет производиться главным образом крайним слева зубом фрезы и только частично рядом расположенными зубьями.
Наконец III - небольшой объем металла, тем меньший, чем дальше кромка будет расположена от линии скрещивания, снимается в осFTOBHOM указанной режущей кромкой, которая принимает участие в формировании боковой поверхности зуба.
Все левые боковые режущие кромки 5убьев фрезы почти вообще не участвуют в резании, так как в относительном движении они удаляются от поверхности обработанной кромкой первого справа зуба фрезы.
Из этих кромок нужны только те, которые расположены на входной половине фрезы и формируют боковую поверхность зубьев на последнем этапе обработки.
Кромки на входной половине этой стороны витка фрезы не участвуют в резании.
Режущие кромки на правой стороне зубьев фрезы, в отличие от кромок на левой стороне, будут участвовать в резании, причем на средних зубьях эти кромки вступят в работу только в конечный период резания.
Для резкого повышения производительности режущие наружные К|)омкя фрезы, обрабатывающие дно впадины колеса, располагаются на поверхностях, образованных окружностями двух радиусов, из которых перВЫЙ (р) , где R - радиус головок зубьев колеса в его средней плоскости, а Г-радиус впадин зубьев колеса.
// /
I .
Величина радиуса Р может быть определена из условия образо-вания на концах фрезы заборных поверхностей, обеспечивающих рав номерное понижение высоты режущих зубьев фрезы к ее концам до величины /, равной примерно 1+1,20 максимальной радиальной подачи S.
Предмет изобретения
Червячная глобоидная фреза, отличающаяся тем, что, с
целью обеспечения равномерного распределения нагрузки на вес
зубья фрезы, головки последних расположены по поверхности, кривиз;на которой в осевом сечении меньше кривизны окружности впадин
зубьев обрабатываемого колеса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Модифицированная глобоидная передача | 1958 |
|
SU131176A1 |
Способ нарезания модифицированных глобоидных червяков | 1959 |
|
SU131197A1 |
Сборная червячная фреза для обработки глобоидных червячных колес | 1972 |
|
SU547302A1 |
Глобоидная червячная фреза | 1985 |
|
SU1342636A1 |
Способ обработки вершин зубьев глобоидной фрезы | 1981 |
|
SU1009658A1 |
ДИХКОВАЯ ФРЕЗА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ГЛОБОИДНЫХ ЧЕРВЯКОВ | 1971 |
|
SU426766A1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ СПИРОИДНАЯ ФРЕЗА | 1996 |
|
RU2095204C1 |
Фреза-летучка | 1981 |
|
SU965652A1 |
ДВУХПРОХОДНАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА С УПРОЧНЕНИЕМ | 2011 |
|
RU2456137C1 |
СПОСОБ ДВУХПРОХОДНОГО ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ С УПРОЧНЕНИЕМ | 2011 |
|
RU2464132C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-07-26—Подача