S
.У
Ј Ј СЛ
О СО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРМА И СПОСОБ ОТБОРА БЕТОННЫХ ОБРАЗЦОВ ИЗ КОНСТРУКЦИИ | 2004 |
|
RU2269761C2 |
Способ изготовления изделий из подвижной бетонной смеси | 1991 |
|
SU1798340A1 |
Способ возведения монолитных складчатых сводов-оболочек и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1067173A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ЗДАНИЙ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ | 2007 |
|
RU2364690C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2182864C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА | 1992 |
|
RU2078750C1 |
СПОСОБ ОТБОРА ОБРАЗЦА БЕТОНА | 1967 |
|
SU222720A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ФАСАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРХИТЕКТУРНОГО БЕТОНА И ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2245784C2 |
Способ определения сопротивления сдвигу бетонного образца | 2022 |
|
RU2790274C1 |
Горизонтально-замкнутая конвейерная линия для вертикально-формуемых строительных изделий | 1981 |
|
SU973371A1 |
Изобретение относится к методам испытаний строительных материалов, а именно к отбору образцов. Цель изобретения - повышение представительности образца, снижение затрат труда при извлечении и распалубке образцов, упрощение конструкции и увеличение оборачиваемости форм. Для этого зазор 3 между оболочками 1 и 2 закладной формы заполняют материалом, например песком. После укладки бетонной смеси оболочки 1 и 2 извлекают, смесь уплотняют и выдерживают совместно с образцом до набора необходимой прочности, после чего песок удаляют и извлекают образец. Изобретение повышает точность информации, так как при уплотнении образец и конструкция находятся в одинаковых условиях. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.
Фиг.1
Изобретение относится к методам испытаний строительных материалов, а именно к отбору образцов из бетонных конструкций.
Цель изобретения - повышение представительности образца, снижение зат трат труда при извлечении и распалубке образцов, упрощение конструкции и увеличение оборачиваемости форм.
На фиг. 1 изображена установка формы; на фиг. 2 - заполнение зазора между формами; на фиг. 3 и 4 - укладка бетонкой смеси; на фиг. 5 - извлечение формы; на фиг. 6 - уплотнение бетонной смеси; на фиг. 7 - отделение формы от конструкции; на фиг. 8 - извлечение образца.
Способ осуществляют при помощи закладной бездонной формы, состоящей из внешней 1 и внутренней 2 цилиндрической (или любой другой формы) оболочек, устанавливаемых соосно с кольцевым зазором 3. Ширина кольцевого зазора между оболочками составляет 2 - 5 см. Место укладки является основанием 4. Между внутренней и внешней оболочками располагается тросик 5 упоры 6 и инертный зернистый матери- . ал 7. Вокруг оболочки укладывается бетон 8, на основание насыпается песок 9. Во внутренней оболочке находится образец 10.
Способ осуществляют следующим образом.
Перед бетонированием на основание 4 устанавливают внешнюю оболочку 1 и укладывают перпендикулярно друг другу два гибких тросика 5, предназначенных для извлечения образца, а затем устанавливают внутреннюю оболочку 2 так, что обеспечивается равномерный кольцевой зазор 3 между оболочками. Величина зазора фиксиру
ется упорами 6, закрепленными на од- .,. ницаемости, морозостойкости и других.
ной из оболочек, а при наличии грузоподъемного механизма для извлечения формы, она может быть выполнена неразъемной. После этого кольцевой зазор заполняют инертным зернистым материалом, близким по физико-механическим свойствам и уплотняемости к бетонной смеси, например сухим песком, на высоту бетонируемой конструкции 8.
Для облегчения отделения образца на основание 4 высыпают слой песка 9 толщиной 1 - 2 мм и начинают укладку бетона в конструкцию 8. Емкость внут50
55
характеристик бетона образец выдержи вают совместно с конструкцией до на бора им марочкой прочности, а затем извлекают, обрабатывают и подвергают испытаниям.
Предлагаемый способ позволяет использовать один комплект форм для многократного отбрра образцов, так как он освобождается в процессе укладки бетонной смеси. Формы просты в изготовлении, не подвергаются сило вым воздействиям, при эксплуатации существенно упрощают работы по отбору образцов и уровень затрат труда.
0
0
ренней оболочки 2 формы заполняют бетонной смесью одновременно с уклад- кой бетона смеси в конструкцию. Непосредственно после укладки и разравнивания бетонной смеси поочередно извлекают внешнюю 3 н внутреннюю 2 оболочки формы, причем при высоте слоя до 750 мм и диаметре образца до 400 мм эта операция легко осуществляется вручную. После этого производят уплотнение конструкции вместе с образцом, отделенным от основного бетона конструкции лишь песчаной прослойкой, осуществляют выдерживание и уход за бетоном в соответствии с требованиями технологии.
Образец 10 можно извлекать сразу же после набора им минимальной прочности (10 - 15 кг/см2) в случаях, необходимых для анализа и корректировки технологического процесса уплотнения, например выбора оптимальной высоты, количества проходов вибро5 катка и т.п. Такую прочность образец набирает за 12-24 ч, что позволяет оперативно вмешиваться в технологи- ческий процесс.
Для извлечения образца вымывают струей воды или выдувают сжатым воздухом песок 7 из кольцевого зазора 3 и вынимают образец 10 при помощи тросиков 5, являющихся одновременно и маяками.
Для получения большей информативности, например, о степени уплотнения конструкции по высоте при укладке бетонную смесь в форме разделяют на отдельные части песчаными прослойками, так появляется возможность отбора образцов по высоте слоя бетонирования.
При анализе прочности, водонепро
0
5
характеристик бетона образец выдерживают совместно с конструкцией до набора им марочкой прочности, а затем извлекают, обрабатывают и подвергают испытаниям.
Предлагаемый способ позволяет использовать один комплект форм для многократного отбрра образцов, так как он освобождается в процессе укладки бетонной смеси. Формы просты в изготовлении, не подвергаются сило вым воздействиям, при эксплуатации существенно упрощают работы по отбору образцов и уровень затрат труда.
Формула изобретения
ку формы, извлекают форму, уплотняют и выдерживают образец совместно,, с основной конструкцией до набора необходимой прочности, удаляют инертный материал и извлекают образец.
N&
&ОФL
fSS S S S f
Фиг. 2
Фиг. 4
СПОСОБ ОТБОРА ОБРАЗЦА БЕТОНА | 1967 |
|
SU222720A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Форма для отбора бетонных образцов из конструкций | 1982 |
|
SU1067391A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1987-04-14—Подача