Способ изготовления изделий из подвижной бетонной смеси Советский патент 1993 года по МПК C04B40/02 B28B7/42 

Изобретение относится к области промышленности сборного железобетона и строительных материалов и может быть использовано при изготовлении штучных изделий из бетонных смесей различных видов и назначения.

Целью изобретения является сокращение расхода материалов формы за счет ускорения ее оборачиваемости.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления изделий из подвижной бетонной смеси, включающем укладку смеси в форму, у которой оппозитно установлены борта из электроизоляционного

материала и борта-электроды и параллель-: ные последним электропроводные перегородки, злектроразогрев, виброуплотнение, выдержку, распалубку и окончательное от- верждение, укладку смеси производят в форму, в которой борта-электроды и перегородки имеют скосы, равные 1:10-1:20, острием .к поддону, а борта из электро- изоля.цио.нного материала соответственно- 1:20-1:30, выдержку осуществляют до достижения 1:5% проектной прочности бетона, после чего проводят распалубку путем извлечения бортов и перегородок, после чего отвер ждают на поддоне в паровоздушной среде с относительной влажностью 60-90%

М

ч оо

СА

4

при температуре 30-70°С до достиженияНН 0% проектной прочное™ бетонка., . Форма; может дополнительносрдер- жэтц перегородки изэлектрризрляци ннрго

Ц и а убта й о ёчные пер е ндикулйр-.; но эл ктропроводн м пёрегрррдкам и и%мекзЩиё крры Т ОИ ЗО,, ;.;.:--; ,..: .:-:: ::./. : .

Согласно изобретению способ йзгртовг

лёйия изделий ррстойт й следующем. В мнргрместную форму укладывают подвижную бетонную:Смесь и осуществляют ее эпектро- разогрёв р пом о щью электродов, затей Ьмесьуплотняют и защищают открытую пр- верхнрсть пароизоляЦионным материалом

й;свёжеотформованйре;изделие выдерживают до достижения бетоном 1-5% проект

ной прочности, после чего извлекают борта

и в нутре ни йе пере го род км и осуществляют кончательное выдерживание на поддоне ; при температуре 30-70°С и относительной влажнрсти воздуха 60-90% до момента До

стижения бетоном 50-70% проектной прочнрстй, а затем изделие снимают с поддона

и направляют на склад готовой продукции.

. На фиг.1 изображен продольный разрез

тмнргрместной формы; на фиг.2 - разрез А-А

на фиг.1; на фиг.З - продольный разрез многоместной формы; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З., .;.. .: :,.-.; -...; ., : - .., -. .Многоместная форма состоит из поддона 1 с устанрвленными на нем бортами 2 и 3 и параллельными рдной паре прртиврле жацих бортов внутренними разделительными перегородками 4. При этом борта 2

в.ыпрлнёны из электроизоляционного материала, а .борта 3 и параллельные им перегородки 4- из электропроводного. Борта 3 и перегородки 4 из электрЬпроводнрг.о материала вцпрлнены клиноббразн.ой формы с

распалубочным уклоном 1 ;10-1:20, а борта 2

из электроизоляционного материала - с

распалубочным уклоном 1 20-1:30,. причем :

борта 2 и 3 и перегородки 4 контактируют с

поддонрм 1 острием. Кроме трго, могут быть

устанр1зле:ны дополнительно перегородки

перпендикулярно указанным (см. фиг.З, 4),

йо из/электроизоляционного материала с

распалубочным уклоном 1:20-1:30, .

., Оптимальность выбранных параметррв, характеризующих конструкцию формы,

была проверена при распалубке бетонных

образцов размером 100x100x100 мм, ртформрваннЫх в щестигнёзднбй дер.еврм.еталли- : ческой форме. . ; ,

Результаты этих/Испытаний приведены в таблицею. .-;:..:.- : :;;.- .-.. ,: П р и М; е р. Была изготовлена деревянная шёстигнездная форма для образцов размером, 10 0х 100x100 мм, два длинных борта которой и параллельная им внутрен0

няя перегородка были оконтурены кровельным железом. Эти элементы быливыполнены клинообразной формы с распалубочным уклоном 1:15, а короткие борта и параллельная им перегородка были выполнены дере- вянными также клинообразнрй формы, но с распалубрчнШ уклоном 1 ;25; ;:: z ;; . Деревянный поддон формы устанавли- вают на вибррстол, к поддону с помощью зажййов: крепят бЪрта формы острием вниз, ; а- в вырезы бортф вставляют разделитель,. ные;перегоррдкитахжёрстрием к пбддону.

: В установленную многоместную форму

укладьГвают бётрн н.ую cjrte/сь срстава

,78:3:;3:0;5 по массе :(ц ме;нт:пёсо1с:ще- бень:вода, R28-35,2 МПа) подвижностью 4-6 ; ;см;:рконтуренныеi жестью длинные борта формы; подключают к нулю, а внутреннюю перегородку - к фазе и через бетонную смесь пропускают электрический ток напряжением 220 В/ :.:-р;у ,., ::; жЦ:й.Г. :. - -.- ;. : После разогрева бетоннойсмеси до заранее заданной:температуры 60°С напряжение отключают, бетонную смесь уплотняют вибрированием, после чего форму помещают в климатическую камеру Илкэ с заранее заданной температурой 50°С и относительной влажностью среды 70% и на- к р ы в а ют кРл па ком из пен оп л аста дл я и золя - цйи от среды камеры. : - ; : :г Через установленный период времени .защитный колпак из пенопласта удаляют, снимают борта и перегородки формы, три образца испытывают на сжатие, а три образца дополнительно выдерживают в камере на поддоне и затём: также испытывают на сжатие/:1;.; ; . - - ,: . .Прочность бетона после выдерживания на поддоне составляет 63% от проектной.

Формуяа изобретения . . .1. Способ изготовления изделий из подвижной бетонной смеси, включающий укладку смеси в форму, у которой оппозитно установлены борта из электроизоляционного материала и борта-электроды и параллельные последним электропроводные перегородки, электроразогрев, виброуплотнение, выдержку, распалубку и окончательное отверждение, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода материалов формы за счет ускорения ее оборачиваемости, укладку смеси производят в форму, в которой борта-электроды и перегородки имеют скосы, равные 1:10-1:20, острием к поддону, а борта из электроизоляционного материала соответственно 1:20-1:30, выдержку осуществляют до достижения 1-5% проектной прочности бетона, после чего проводят распалубку путем извлечения брр- тов и перегородок утверждают на поддоне

0

5

0

5

0

5

0

5

в паровоздушной среде с относительнойнительно содержащую перегородки из

- влажностью 60-90% при 30-70°С до дости-.электроизоляционного материала, устажения 50-70% проектной прочности бетона,новленные перпендикулярно электропро. Способ по п. 1,о т л и чаю щи и с яводным перегородкам и имеюидме скрсЫ

тем, что смесь укладывают в форму, допол-5 1:20-1:30. /: ;

Использование: при изготовлении сборного железобетона и штучных изделий из бетонных смесей различных видов. Сущность изобретения: подвижную бетонную смесь укладывают в форму, у которой параллельные борта-электроды и электропроводные перегородки, параллельные бортам, имеют скосы, равные 1:10-1:20, и установле-. ны острием к поддону, а борта из электроизоляционного материала - соответственно 1:20-1:30. Затем производят электрорззог- рев смеси, виброуплотнение и выдержку до достижения 1-5%-ной проектной прочности бетона, затем проводят распалубку путем извлечения бортов и перегородок и изделие .отверждагот на поддоне в паровоздушной среде с относительной влажностью 60-90% при 30-70°С до достижения 50-70%-ной проектной прочности бетона. Форма может содержать дополнительные перегородки из электроизоляционного, материала, установленные перпендикулярно электропроводным перегородкам и имеющие скосы 1:20-1:3.0, 1 з.п, ф-лы, 4 ил., 1 табл. СП с

ФиЈ1 По /М

Фьг г

Б

9иг,5

ЖШХХХШГШХ ШГХ:

Фиг. 4

5

3 -Z

Б

.3