1
Изобретение относится к технике распылительной сушки и может быть использовано в сельскохозяйственной, химической, пищевой и других отраслях для получения продуктов и материалов в сухом порошкообразном виде.
Цель изобретения - повышение эффективности работы сушилки за счет увеличения заполнения факела, повышения равномерности его распределения и дисперсности.
На чертеже изображен общий вид устройства для распыления.
Устройство содержит приводной по ,шй вал 1, закрепленный на нем распыливающий диск, образованный верхней и нижней частями 2 и 3, с внутренней полостью 4 и выходящими на периферию радиальными сквозными каналами 5 и установленное коаксиально диску средство для подачи pacnbui№- ваемой жидкости. Диск насажен на свободный конец приводного вала 1 , закрепленного посредством подшипникового узла 6 в корпусе 7. Вращение приводного вала 1 осуществляется от привода, состоящего из трансмиссии 8 и электродвигателя 9.
Средство для подачи распыливаемой жидкости выполнено в виде двух расЈ
сл 1 ю ьэ
положенных один в другом трубопроводов 10 и 11, внутренний из которых выполнен с осевой форсункой 12 на конце (например, центробежной), а внешний - с расположенной в полости 4 диска, по крайней мере, одной радиальной трубкой 13 со сменной форсункой 14 на свободном конце на ,уровне, соответствующем полости 4 .распыливающего диска.
Трубопровод 11 жестко связан с трубопроводом 10, который, в свою очередь, жестко связан с корпусом 7.
Диск выполнен с отверстием 15 в нижней части 3 для размещения осевой форсунки 1 2.
Устройство также снабжено средством регулирования соотношения расходов распыливаемой жидкости в осе- вую форсунку 12 и в полость 4 диска, выполненных, например, в виде дросселирующих кранов 16 и 17, при этом трубопровод 11 через дросселирующий кран 16 соединен с источником 18 распыливаемой жидкости, поступающей в осевую форсунку 12 для распыления, под высоким давлением, а трубопровод 10 через дросселирующий кран 17 соединен с источником 19 распыли- ваемой жидкости, поступающей в сменные форсунки 14 под небольшим давлением .
Устройство для распыления работает следующим образом.
Жидкость, подлежащая распылива- нию, под разным избыточным давлением (большим в трубопроводе 1 1 и меньшим в трубопроводе 10) непрерывно подается по трубопроводам 1 0 и 11 . По трубопроводу 10 через сменные форсунки 14 жидкость распиливается в полость 4 диска, а по трубопроводу 11 подается в осевую форсунку 1 2 (например, центробежного типа).
Жидкость, подаваемая во внутреннюю полость диска, уже частично раздробленная на выходе из сменных форсунок 14, попадает на стенки внут
0 5 Q
Q
5
ренней полости 4 и под действием центробежных сил перемещается к каналам 5 с последующим истечением в сушильную камеру. Жидкость, подаваемая в осевую форсунку 12, в виде веерной струи также истекает в камеру. Таким образом, сформировавшийся в камере факел распыла суммируется из двух факелов: факела, образованного каплями распыливаемой жидко сти,истекающей из вращающегося диска, и факела распыла осевой форсунки 12. Регулирование соотношения расходов жидкости, подаваемой в диск и осевую форсунку 12, осуществляется дросселирующими кранами 16 и 1 7 .
Формула изобретения
1. Устройство для распыления, содержащее приводной вал, закрепленный на нем распыливающий диск с внутренней полостью и выходящими на периферию радиальными сквозными каналами и установленное коаксиально диску средство для подачи распыливаемой жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы сушилки за счет увеличения заполнения факела распыла, повышения равномерности его распределения и дисперсности, средство для подачи распыливаемой жидкости выполнено в виде двух расположенных один в другом трубопроводов, внутренний из которых выполнен с осевой форсункой на конце, а внешний с расположенной в ьолости диска, по крайней мере одной рад иальной трубкой с форсункой на свободном конце, при этом диск расположен с отверстием в нижней части для размещения осевой форсунки.
, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено средством регулирования соотношения расходов распыливаемой жидкости в осевую форсунку и в полость диска.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форсунка | 1989 |
|
SU1597224A2 |
Форсунка | 1983 |
|
SU1139517A2 |
СПОСОБ СВЕРХТОНКОГО РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2644422C1 |
Устройство для распыления растворов и суспензий | 1989 |
|
SU1666202A1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2337289C1 |
Центробежное распыливающее устройство | 1980 |
|
SU959834A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 1992 |
|
RU2046674C1 |
Ротационно-центробежная форсунка | 1985 |
|
SU1316707A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2335715C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1996 |
|
RU2115488C1 |
Изобретение относится к технике распылительной сушки и может быть использовано в сельскохозяйственной, химической, пищевой и других отраслях для получения продуктов и материалов в сухом порошкообразном виде. Цель - повышение эффективности работы сушилки за счет увеличения заполнения факела, повышения равномерности его распределения и дисперсности. Для этого в устройстве для распыления средство для подачи распыливаемой жидкости выполнено в виде двух, расположенных один в другом трубопроводов. Внутренний трубопровод выполнен с осевой форсункой на конце. Внешний трубопровод выполнен с расположенной в полости диска по крайней мере одной радиальной трубкой с форсункой на свободном конце. Диск выполнен с отверстием в нижней части для размещения осевой форсунки. Кроме того, устройство снабжено средством регулирования соотношения расходов распыливаемой жидкости в осевую форсунку и в полость диска. Сформировавшийся в камере факел распыла суммируется из двух факелов: образованного каплями распыливаемой жидкости, истекающей из вращающегося диска и факела распыла осевой форсунки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Форсунка | 1973 |
|
SU728930A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1987-03-16—Подача