Устройство для распыления Советский патент 1989 года по МПК B05B3/10 B05B3/12 

Описание патента на изобретение SU1475722A1

1

Изобретение относится к технике распылительной сушки и может быть использовано в сельскохозяйственной, химической, пищевой и других отраслях для получения продуктов и материалов в сухом порошкообразном виде.

Цель изобретения - повышение эффективности работы сушилки за счет увеличения заполнения факела, повышения равномерности его распределения и дисперсности.

На чертеже изображен общий вид устройства для распыления.

Устройство содержит приводной по ,шй вал 1, закрепленный на нем распыливающий диск, образованный верхней и нижней частями 2 и 3, с внутренней полостью 4 и выходящими на периферию радиальными сквозными каналами 5 и установленное коаксиально диску средство для подачи pacnbui№- ваемой жидкости. Диск насажен на свободный конец приводного вала 1 , закрепленного посредством подшипникового узла 6 в корпусе 7. Вращение приводного вала 1 осуществляется от привода, состоящего из трансмиссии 8 и электродвигателя 9.

Средство для подачи распыливаемой жидкости выполнено в виде двух расЈ

сл 1 ю ьэ

положенных один в другом трубопроводов 10 и 11, внутренний из которых выполнен с осевой форсункой 12 на конце (например, центробежной), а внешний - с расположенной в полости 4 диска, по крайней мере, одной радиальной трубкой 13 со сменной форсункой 14 на свободном конце на ,уровне, соответствующем полости 4 .распыливающего диска.

Трубопровод 11 жестко связан с трубопроводом 10, который, в свою очередь, жестко связан с корпусом 7.

Диск выполнен с отверстием 15 в нижней части 3 для размещения осевой форсунки 1 2.

Устройство также снабжено средством регулирования соотношения расходов распыливаемой жидкости в осе- вую форсунку 12 и в полость 4 диска, выполненных, например, в виде дросселирующих кранов 16 и 17, при этом трубопровод 11 через дросселирующий кран 16 соединен с источником 18 распыливаемой жидкости, поступающей в осевую форсунку 12 для распыления, под высоким давлением, а трубопровод 10 через дросселирующий кран 17 соединен с источником 19 распыли- ваемой жидкости, поступающей в сменные форсунки 14 под небольшим давлением .

Устройство для распыления работает следующим образом.

Жидкость, подлежащая распылива- нию, под разным избыточным давлением (большим в трубопроводе 1 1 и меньшим в трубопроводе 10) непрерывно подается по трубопроводам 1 0 и 11 . По трубопроводу 10 через сменные форсунки 14 жидкость распиливается в полость 4 диска, а по трубопроводу 11 подается в осевую форсунку 1 2 (например, центробежного типа).

Жидкость, подаваемая во внутреннюю полость диска, уже частично раздробленная на выходе из сменных форсунок 14, попадает на стенки внут

0 5 Q

Q

5

ренней полости 4 и под действием центробежных сил перемещается к каналам 5 с последующим истечением в сушильную камеру. Жидкость, подаваемая в осевую форсунку 12, в виде веерной струи также истекает в камеру. Таким образом, сформировавшийся в камере факел распыла суммируется из двух факелов: факела, образованного каплями распыливаемой жидко сти,истекающей из вращающегося диска, и факела распыла осевой форсунки 12. Регулирование соотношения расходов жидкости, подаваемой в диск и осевую форсунку 12, осуществляется дросселирующими кранами 16 и 1 7 .

Формула изобретения

1. Устройство для распыления, содержащее приводной вал, закрепленный на нем распыливающий диск с внутренней полостью и выходящими на периферию радиальными сквозными каналами и установленное коаксиально диску средство для подачи распыливаемой жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы сушилки за счет увеличения заполнения факела распыла, повышения равномерности его распределения и дисперсности, средство для подачи распыливаемой жидкости выполнено в виде двух расположенных один в другом трубопроводов, внутренний из которых выполнен с осевой форсункой на конце, а внешний с расположенной в ьолости диска, по крайней мере одной рад иальной трубкой с форсункой на свободном конце, при этом диск расположен с отверстием в нижней части для размещения осевой форсунки.

, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено средством регулирования соотношения расходов распыливаемой жидкости в осевую форсунку и в полость диска.

Похожие патенты SU1475722A1

название год авторы номер документа
Форсунка 1989
  • Бекесевич Юрий Ярославович
  • Бекесевич Анна Степановна
  • Огирко Игорь Васильевич
  • Рыпянская Зеновия Степановна
SU1597224A2
Форсунка 1983
  • Кочнева Светлана Владимировна
  • Шевченко Борис Андреевич
SU1139517A2
СПОСОБ СВЕРХТОНКОГО РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Фролов Сергей Михайлович
  • Сметанюк Виктор Алексеевич
  • Набатников Сергей Александрович
  • Моисеев Валерий Андреевич
  • Андриенко Владимир Георгиевич
  • Пилецкий Владимир Георгиевич
RU2644422C1
Устройство для распыления растворов и суспензий 1989
  • Кочнева Светлана Владимировна
  • Шевченко Борис Андреевич
SU1666202A1
АКУСТИЧЕСКАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Голубева Мария Владимировна
RU2337289C1
Центробежное распыливающее устройство 1980
  • Кузяков Анатолий Ефимович
  • Мясников Владимир Ильич
  • Дудник Василий Васильевич
  • Белоус Владимир Михайлович
SU959834A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА 1992
  • Эскин Э.И.
  • Дедков Б.В.
  • Тузов Б.И.
RU2046674C1
Ротационно-центробежная форсунка 1985
  • Ромахин Сергей Сергеевич
  • Сопова Светлана Николаевна
SU1316707A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
  • Костылева Анастасия Витальевна
  • Боброва Екатерина Олеговна
RU2335715C1
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ 1996
  • Мазниченко Сергей Васильевич
  • Кисилев Виктор Ксенофонтович
  • Степанов Валерий Андреевич
RU2115488C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 475 722 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для распыления

Изобретение относится к технике распылительной сушки и может быть использовано в сельскохозяйственной, химической, пищевой и других отраслях для получения продуктов и материалов в сухом порошкообразном виде. Цель - повышение эффективности работы сушилки за счет увеличения заполнения факела, повышения равномерности его распределения и дисперсности. Для этого в устройстве для распыления средство для подачи распыливаемой жидкости выполнено в виде двух, расположенных один в другом трубопроводов. Внутренний трубопровод выполнен с осевой форсункой на конце. Внешний трубопровод выполнен с расположенной в полости диска по крайней мере одной радиальной трубкой с форсункой на свободном конце. Диск выполнен с отверстием в нижней части для размещения осевой форсунки. Кроме того, устройство снабжено средством регулирования соотношения расходов распыливаемой жидкости в осевую форсунку и в полость диска. Сформировавшийся в камере факел распыла суммируется из двух факелов: образованного каплями распыливаемой жидкости, истекающей из вращающегося диска и факела распыла осевой форсунки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 475 722 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1475722A1

Форсунка 1973
  • Бочкарев Яков Васильевич
  • Кочнева Светлана Владимировна
SU728930A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 475 722 A1

Авторы

Шевченко Борис Андреевич

Кочнева Светлана Владимировна

Даты

1989-04-30Публикация

1987-03-16Подача