Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к производству кожи для верха обуви и для галантерейных изделий, и может быть использовано в производстве кожи из сырья с лицевыми дефектами.
Цель изобретения - улучшение качества и расширение ассортимента кож, выпускаемых из сырья с лицевыми дефектами.
При сушке кожи лицевой поверхностью к сетке происходит отпечатывание структуры сетки вакуумного агрегата на коже, т.е. лицевая поверхность приобретает чередующиеся выступы и впадины, что само по себе хорошо маскирует лицевые дефекты на коже. Таким образом достигается стойкий эффект тиснения без дополнительной операции, а полученная глубина впадин позволяет в дальнейшем провести шлифование только выпуклых участков. При этом для кож с большими лицевыми дефектами проводят глубокое шлифование, затем прессуют пылевидной плитой. Для кож с незначительными лицевыми дефектами проводят легкое шлифование, затем прессуют гладкой плитой, что сохраняет естественный рисунок и дает возможность выпускать кожи с естественной лицевой поверхностью из сырья с лицевыми пороками. Пример 1. Отделка кожи с искусственной лицевой повехностью для верха обуви хромового метода дубления ведется по следующей схеме: разводка; сушка 1-я, лицевой поверхностью кожи к сетке вакуумного агрегата при температуре греющей плиты 75°С остаточном давлении 700 мм рт. ст. до влажности кожи 22-26%;
Далее по известной методике осу- , ществляют шлифование выпуклых участков кожи, шлифовальной бумагой № 4.
П р и м е р 2. Осуществляют отделку кожи с искусственной лицевой поверхностью с более выраженными ли- цевыми дефектами аналогично примеру 1, отличием является проведение шлифования выпуклых участков кожи в 2-й стадии: шлифование 1-е, шлифовальная, бумага № 6; шлифование 2-е, шлифовальная бумага N 2.
(О
(Л С
3 14
Пример. Отделка кожи с естественной мереей для верха обуви хромового метода дубления из сырья с незначительными лицевыми дефект, ми ведется по схеме: разводка; сушка 1-я, лицевой поверхностью кожи к сетке вякуумного ягрегата при температуре грекшей плиты 75°С, остаточном давлении 700 мм рт.ст. до влажности кожи 22-26%, далее известной методике шлифование выпуклых участков кожи осуществляют шлифовальной бумагой № 2 и проводят запрес- совывание оставшихся неровностей лицевой поверхности гладкой плитой.
Кожи, отделанные по примеру 1 и 2, имеют искусственную лицевую поверхность с равномерной окраской по всей площади без провалов аппретуры их сортность повысилась по сравнению
3922ч
с кожами, отделанными по известной методике в среднем на 0,5%.
Т изико-механические показатели 5 опытных образцов кож не ухудшались. Испытания покрытия на многократный изгиб показали повышение адгезии покрытия с кожей. Формула изобретения
0 Способ отделки кожи, заключающийся в сушке на вакуумном агрегате, шлифовании выпуклых участков лицевой поверхности, нанесении пропитывающего грунта, прессовании, тиснении,
5
0
покрывном крашении,
о
т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения качества кожи с лицевыми пороками, сушку и тиснение осуществляют одновременно на вакуумном агрегате путем размещения кожевенного полуфабриката лицевой поверхностью к сетке агрегата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ анилиновой отделки кожи | 1982 |
|
SU1124043A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 2010 |
|
RU2447159C1 |
Способ отделки кож из низкосортного сырья | 1990 |
|
SU1751219A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ СПИЛКА | 1993 |
|
RU2039834C1 |
Способ упрочнения натуральной и искусственной кожи | 1961 |
|
SU145298A1 |
Способ отделки натуральных кож с естественной лицевой поверхностью | 1987 |
|
SU1490166A1 |
Способ выработки эластичных кож | 1988 |
|
SU1546497A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ ШКУР КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА МОКРОСОЛЕНОГО МЕТОДА КОНСЕРВИРОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2133779C1 |
Вакуумная сушилка для неотделанных кож | 1988 |
|
SU1627558A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ВОРСОВЫХ КОЖ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НУБУКА | 1993 |
|
RU2039837C1 |
Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет улучшить качество кожи с лицевыми пороками за счет того, что сушку и тиснение осуществляют одновременно на вакуумном агрегате путем размещения кожевенного полуфабриката лицевой поверхностью к сетке агрегата.
Методика производства кож хромового дубления разных толщин. |
Авторы
Даты
1989-04-30—Публикация
1987-04-06—Подача