Способ извлечения меди из растворов Советский патент 1989 года по МПК C22B15/00 

Описание патента на изобретение SU1475950A1

1

Изобретение относится к химической обработке металлов и может быть использовано для отделения меди от загрузки цементатора при переработке и регенерации растворов.

Цель изобретения - упрощение способа, снижение энергозатрат и повышение эффективности удаления меди.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1 (известный).

Цементатор, состоящий из полусферической металлической емкости, имеющей перфорированное дно и помещенное в полусферическую панну с приспособлением для выгрузки шлама, заполняют железным скрапом (стружкой), а затем отработанным после травления меди раствором на основе хлорного железа с концентрацией ионов меди

в растворе 50 г/л. Производят вибрацию перфорированной металлической емкости с помощью вибропривода с частотой 2 . Через 5, 10, 20 иЗОмин после начала вибрации определяют отношение массы накопившегося в устройстве для выгрузки шлама осадка к общей массе выделившейся цементной меди. Эффективность удаления составляет 42, 58; 66 и 70%.

Пример 2 (известный). Цементатор, как и в примере 1, заполняют железной стружкой и отработанным травильным растгором и производят вибрацию перфорированной емкости с частотой 4 с 1 . Через 5, 10, 20 и 30 мин после начала вибрации определяют эффективность лпяления меди, которая составляет соответственно 44, 59, 68 и 72%.

Јъ

J

сл со сл

3

Пример 3 (известный).

Цементатор, как в примере 1, заполняют железной стружкой и отработанным травильным раствором и производят вибрацию перфорированной емкости с частотой 6 . Через 5; 10 20 и 30 мин после начала вибрации определяют эффективность удаления меди, которая составляет соответственно 44; 60; 67 и 69%.

Пример 4. Пять цилиндров и титана емкостью 1 л, оборудованных системой для продувки воздуха и отвода суспензии, заполняют сначала железной стружкой, а затем отработаным после травления меди раствором основе хлорного железа. Концентраци ионов меди в растворе 50 г/л. Устанавливают продолжительность контакт раствора и стружки в течение 1 ч. К этому времени концентрация меди в растворе снижается до 18 мг/л, т.е практически вся медь становится металлической. Чистый раствор железа (II) сливают через систему опорожнения и заполняют цементатор водой. Раствор железа (II) регенерируют и повторно используют в процессе травления меди.

Для отделения цементной меди от скрапа через загрузку цилиндров в течение 1 мин продувают воздух. Устанавливают следующие значения интенсивности подачи воздуха: 25; 30; 35; 40 и 45 л/с-м2 поперечного сечения загрузки. Через 1 мин после начала перемешивания отбирают пробы во всех пяти цилиндрах и определяют эффективность отделения меди от загрузки. Для этого из отобранных про по 100 см3 каждая магнитом удаляют продукты разрушения стружки - ферромагнитные примеси и отфильтровывают пробы через фильтровальную бумагу. Осадок многократно промывают дистиллятом для удаления солей, высушиваю и взвешивают. Эффективность определяют как отношение массы осадка в единице объема суспензии к общей масе выделившейся цементной меди на единицу объема суспензии, умноженно на 100%. Эффективность отделения цементной меди от скрапа состявила соответственно 55,0; 62,2; 78,6; 83,1 86,9%.

Пример 3. Пять цилиндров заполняют железной стружкой и отработанным травильным раствором на

o

5

0

5

0

5

0

5

0

5

основе хлорного железа и выполняют такие же операции, как в примере 4.

Для отделения цементной меди от скрапа через загрузку в течение 2 мин продувают воздух. Устанавливают следующие значения интенсивности подачи воздуха 25; 30; 35; 40 и 45 л/с-м2. Эффективность отделения цементной меди от скрапа составляет соответственно 61,4; 77,8; 91,2J 93,1 и 94,5%.

Пример 6. Пять цилиндров заполняют железной стружкой и отработанным травильным раствором на основе хлорного железа и выполняют такие же операции, как в примере 4.

Для отделения цементной меди от скрапа через загрузку в течение 3 мин продувают воздух. Устанавливают следующие значения интенсивности подачи воздуха 25 -, 30; 35; 40 и 45 л/с-м2. Эффективность отделения цементной меди составляет соответ- ственно 75,1;,90,0; 97,5; 98,7 и 99,6%.

Пример 7. Пять цилиндров заполняют железной стружкой и отработанным травильным раствором на основе хлорного железа и выполняют такие же операции, как в примере 1. Устанавливают следующие значения интенсивности подачи воздуха: 25; 30; 35; 40 и 45 . Эффективность отделения цементной меди составляет соответственно 80,2; 92,1; 97,5; 98,9; 99,0%.

Параметры, полученные в примерах 47, сведены в табл.1.

Как видно из приведенной табл.1 оптимальным является время промывки 3 мин, а интенсивность подачи воздуха 35-40 л/с-м2, дальнейшее увеличение продолжительности промывки не влияет на эффект разделения.

После завершения отделения меди от загрузки суспензию отводят для обезвоживания цементной меди. Отведение суспензии без подачи воздуха нецелесообразно, так как в этом случае эффективность выведения меди из цементатора не превышает 60%, остальная часть осаждается на поверхности стружки. Подача воздуха с интенсивностью 30-45 л/с-м2 при отведении суспензии также не позволяет получить максимальный выход меди, т.е. интенсивное перемешивание препятствует нисходящему движению ее частиц.

Ниже приведен пример экспериментального определения оптимальной интенсивности подачи воздуха при выведении металлической меди из цемен- татора.

Пример 8. Семь цилиндров заполняют железной стружкой и отработанным травильным раствором на основе хлорного железа. Устанавливают продолжительность контакта раствора и стружки, равной 1 ч. Затем раствор железа (II) сливают и регенерируют, а цилиндры заполняют водой. Загрузку продувают воздухом с интенсивностью подачи 40 л/с.м2 в течение 3 мин (что соответствует режиму из примера 3). По окончании продувки через 3 мин изменяют интенсивность подачи воздуха в цилиндрах соответственно до значений 3; 4j 5; 6; 7; 8 и 9 л/С М2 и осуществляют опорожнение, сливая суспензию в фильтровальные чашки. Ферромагнитные примеси удаляю магнитной системой. Осадок в мешках обезвоживают на центрифуге, а после промывки и сушки - взвешивают. Эффективность выведения меди из цемен- татора определяют отношением массы высушенной порошковой меди к общей массе меди, перешедшей в суспензию при продувке. Эффективность выведения меди из цилиндров соответственно

составила 83, 90; 98; 97 и 89%, I

Полученные данные приведены в

табл.2.

Оптимальный эффект выведения меди из цементатора получен при ин

5

9

0

5

0

5

iO6

тенсивности пбдачи воздуха в пределах от 5 до 8 л/с-м2.

Использование предлагаемого способа отделения меди от загрузки цементатора при обработке медьсодержащих растворов обладает по сравнению с известными способами упрощением способа за счет исключения операции перемещения стружки, что повышает также надежность процесса разделения в целом, так как в процессе разделения не участвуют механические системы-, сокращением энергозатрат, которое достигается из-за отсутствия необходимости придания подвижности скрапу; повышением эффективности удаления меди; улучшением условий техники безопасности благодаря исключению из технологического процесса эксплуатации электросилового оборудования, что особенно важно для работы в помещениях с повышенной влажностью. Формула изобретения

Способ извлечения меди из растворов, включающий контактирование медьсодержащего раствора и металлического скрапа, отделение от него цементной меди и последующее ее удаление из цементатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, снижения энергозатрат и повышения эффективности удаления меди, отделение цементной меди ведут при продувке воздухом с интенсивностью 35-40 л/с-м2 в течение 2- 3 мин, а ее удаление - при продувке воздухом с интенсивностью 4-8 л/с-м2.

Таблица 1

14759508

Продолжение табл.1

Похожие патенты SU1475950A1

название год авторы номер документа
Способ регенерации железомеднохлоридных растворов 1986
  • Михайловский Виктор Леонидович
  • Терновцев Виталий Емельянович
  • Сергеев Юрий Сергеевич
  • Гергалов Леонид Алексеевич
  • Соколов Семен Владимирович
  • Новак Семен Михайлович
SU1435660A1
Способ цементации меди из медьсодержащих растворов 2016
  • Никитина Елена Леонидовна
  • Ефимова Галина Александровна
RU2640704C1
Аппарат для извлечения металлов изРАСТВОРОВ цЕМЕНТАциЕй 1979
  • Баранов Евгений Алексеевич
  • Молодчикова Лидия Петровна
  • Шевченко Светлана Львовна
  • Калачик Татьяна Соломоновна
  • Адамян Галина Петровна
  • Ильин Юрий Иванович
SU846593A1
Способ регенерации травильного для меди раствора на основе хлорного железа 1980
  • Сельский Александр Петрович
SU949019A1
Способ выделения меди 1975
  • Николаев Гавриил Сергеевич
SU685721A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-ВАНАДИЕВЫХ ОТХОДОВ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ТЕТРАХЛОРИДА ТИТАНА 2013
  • Тетерин Валерий Владимирович
  • Черезова Любовь Анатольевна
  • Рымкевич Дмитрий Анатольевич
  • Бездоля Илья Николаевич
  • Танкеев Алексей Борисович
RU2528610C1
Устройство для цементации металлов из растворов 1981
  • Викторов Николай Сергеевич
  • Илляшик Лилия Петровна
  • Петров Борис Петрович
  • Преженцова Лариса Григорьевна
  • Шаболдо Павел Иванович
SU998550A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ЦЕМЕНТАЦИЕЙ 2008
  • Шипачев Владимир Алексеевич
  • Горнева Галина Александровна
RU2367693C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ШЛАМОВ СТОЧНЫХ ВОД 1990
  • Терновцев В.Е.
  • Михайловский В.Л.
  • Забулонский И.А.
  • Бологова Ю.Р.
  • Богатырева Е.Н.
RU2022938C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ЗОЛОТОСЕРЕБРЯНЫХ И/ИЛИ СЕРЕБРЯНО-ЗОЛОТЫХ ЦЕМЕНТАТОВ С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦЕННЫХ КОМПОНЕНТОВ 2010
  • Волчёнков Владимир Валентинович
  • Ожигова Светлана Алексеевна
  • Яушев Максим Георгиевич
RU2424338C1

Реферат патента 1989 года Способ извлечения меди из растворов

Изобретение относится к области химической обработки металлов и может быть использовано для отделения меди от загрузки цементатора при переработке и регенерации растворов. Цель изобретения - упрощение способа, снижение энергозатрат и повышение эффективности удаления меди. Извлечение меди из растворов ведут контактированием медьсодержащего раствора и металлического скрапа, далее осуществляют отделение цементной меди от скрапа при продувке воздухом с интенсивностью 35-40 л/с2 в течение 2-3 мин и ее последующее удаление из цементатора при продувке воздухом с интенсивностью4-8 л/с.м2. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 475 950 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1475950A1

Устройство для очистки растворов 1976
  • Городыский Александр Владимирович
  • Шваб Николай Александрович
  • Каздобин Константин Александрович
  • Сендзюк Петр Зиновьевич
SU598950A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Вибрационный цементатор 1974
  • Феофанов Виталий Андреевич
  • Вдовкин Георгий Григорьевич
  • Квятковский Аркадий Николаевич
  • Шаламов Юрий Владимирович
  • Николенко Сергей Никитович
  • Ким Евгений Федорович
  • Донец Олег Вадимович
SU644855A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 475 950 A1

Авторы

Михайловский Виктор Леонидович

Терновцев Виталий Емельянович

Сергеев Юрий Сергеевич

Гергалов Леонид Алексеевич

Дубровский Валерий Павлович

Соколов Семен Владимирович

Кочетов Олег Ильич

Даты

1989-04-30Публикация

1987-02-11Подача