Устройство для цементации металлов из растворов Советский патент 1983 года по МПК C22B3/02 

Изобретение относится к выделению из растворов, в частности к устройствам для цементации металлов из растворов, и может быть использовано для очистки х точных вод, содержащих металлы, перед сбросом их в водоемы, а также для извлечения металлов из различных растворов с целью их утилизации, в том числе и Для выделения металлов из травильных растворов с целью последующей регенерации и повторного использования травильных растворов в производстве.

Известен виброцементатор, в состав которого входит вибрационное устройство 1 .

Недостатком этой конструкции является наличие вибрационного устройства, которое создает вибрационные (ударные ) нагрузки на конструкцию и значительный шум во время работы, а также имеет низкую производительность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является.устройство для цементации металлов из растворов, содержащее барабан с опорами и полками на его. внутренней поверхности, торцовой

крышкой, трубопроводы для подачи и отвода раствора, привод

Однако и известному устройству присущи недостатки, основными из которых являются низкая интенсивность процесса из-за плохого распределения подаваемого и отводимого раствора, отсутствие узла для сбора и уплотнения цементного осадка, который уда10ляется из устройства для цементации металлов вместе с потоком раствора, отсутствие техники безопасности Для обслуживающего персонала, так как вращающийся барабан не защищен от

15 контакта с ним.

Целью изобретения является интенсификация процесса цементации и обеспечение возможности удаления плотного цементного осадка.

20

Цель достигается тем, что в устройстве для цементации металлов из растворов, содержащем барабан с опорами и полками на его внутренней поверхности, торцовую.крышку, трубо25проводы для подвода и отвода раствора, привод, барабанснабжен перфорированной трубой для подвода и распределения раствора, размещенной по оси барабана, выполнен .перфори30рованным, н размещен в корпусе с крышкой, при этом кожух снабжен тан генциальным щелевым отводом с двумя подвижными перегородками для удаления,, цементного осадка. Кроме того, устройство снабжено щеткой, закрепленной на внутренней поверхности кожуха. На фиг. 1 изображено устройство для цементации металлов из растворо поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из перфорированного барабана 1 с торцовой крышкой 2 и крышкой 3 для загрузки стру ки или скрапа, кожуха 4 с торцовой крышкой 5 и крышкой б, расположенно в верхней части кожуха, и тангенциального щелевого отвода 7, снабженн го двумя подвижными перегородками 8 и 9, перфорированной трубы 10, явля ющейся одновременно осью вращения барабана 1, патрубка 11 для подвода раствора, патрубка 12 для отвода раствора, привода 13, щетки 14 для очистки поверхности барабана. Устройство для цементации металлов из рас гворов работает следующим образом. Через крышки 3 и б при совмещенном их положении происходит загрузка барабана 1 металлической стружко или скрапом. После загрузки барабана 1 крышки 3 и 6 закрываются и через патрубок 11 производится подача раствора, который через перфорирова ную распределительную трубу 10 попадает в барабан 1. Наличие перфорированной трубы 10 для подвода рас вора обеспечивает равномерное распределение раствора в объеме бараба на и тем самым создаются лучшие условия контакта металлической стружки или скрапа со свежими порциями раствора. Это сказывается на нии интенсификации процесса цементации . Одновременно при помощи привода 13 барабану 1 придается вращательное движение, что еще более улучшает процесс цементации. Удаление раствора из цементатора осущетсвляется через патрубок 12, Образующийся цементный осадок через перфорацию барабана 1 попадает в пространство между барабаном 1 и кожухом 4. Здесь подхватывается потоком вращающейся жидкости и попадает в тангенцисшьный щелевой отвод 7 служащий для накопления и уплотнения цементного осадка. Цементный осадок не прошедший через перфорацию барабана 1, выгружается через крышку 3 и так же поступает в тангенциальный щелевой отвод 7. В начале работы цементатора подвижная перегородка 8 открыта, а подвижная -перегородка 9 закрыта. По мере накопления цементного осадка требуется его удаление. Для этого перегородка 8 закрывается, а перегородка 9 закрыта. По мере накопления цементного осадка требуется его удаление. Для этого перегородка 8 закрывается, а перегородка 9 открывается, и уплотненный цементный осадок .при этом-удаляется. После этого перегородки возвращаются в свое первоначальное положение. Удаление цементного осадка из тангенциального щелевого отвода 7 производится без остановки работы цементатора. Очистка поверхности барабана 1 производится постоянно с помощью щетки 14, укрепленной на внутренней поверхности кожуха 4. Применение устройства для цементации металлов из растворов обеспечивает снижение шума и создает условия безопасного обслуживания, так как вращающийся барабан 1 расположен внутри кожуха 4. В случае ремонта или замены деталей устройства может производиться съем торцовой крышки 5 кожуха 4 и торцовой крышки 2 барабана 1. Применение предлагаемого устройства для цементации металлов яз растворов позволит интенсифицировать процесс цементации, обеспечит удашениё уплотненного цементного осадка и снижение шума, а также создает условия безопасного обслуживания. С учетом увеличения производительности и снижения продолжительности контакта, благодаря улучшению гидродинамических условий контакта металлической стружки с обезвреживаемым раствором, предлагаемое устройство обеспечивает снижение капитальных затрат на 30%. Экономия достигается за счет сокращения расхода электроэнергии, повторного использования травильных растворов, дополнительного получения для использования выделяющихся металлов из растворов и т.д. Например, при стоимости цементной меди 0,бб руб. за 1 кг дополнительный экономический эффект за счет интенсификации процесса цементации составит 600,0 руб. в год. Таким образом, годовой экономический эффект от использования устройства для цементации металлов из растворов с производительностью 260,0 составит 2,0 тыс.руб. в год. Кроме того, значительно улучшаются условия труда (безопасность в работе, снижение шума и т.д. ). Формула изобретения 1. Устройство для цементации металлов из растворов, содержащее барабан с опорами и полками на его внутренней поверхности, торцовой крышкой , трубопроводы для подвода и отвода раствора, привод, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса цементации и обеспечения возможности удаления плотного цементного осгщка, барабан снабжен перфорированной трубой для подвода и распределения раствора, размещенной по оси барабана, выполнен перфорированным и размещен в корпусе с крышкой, при этом кожух снабжен тангенцисшьным щелевым отводом с

двумя подвижными перегородка для удаления цементного осадка.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем что, с целью очистки поверхности барабана, оно снабжено щеткой, закрепленной на внутренней поверхности кожуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР . №644855, кл. С 22 В 3/02, 1974,

2.Авторское свидетельство СССР. № 591523, кл. С 22 В 3/02, 1977.

О еа о сэ о о о оо ооооо оооое/о оо ОООО ООО ООООО/О ОО

ф-ф-ф ф-Фф-ф фф ф-ф фф-О ф

оо оо ооо ооооо ооо

оооо ооо ооооо оо о оооооо

liilllliiiiiiiilliiliiiiiiiillliiiililllliliiiiiiiiiiiiiiiiii

А

3 6

/о

/|ЛиЦ

Ч /

Т

Фие./