Отжимно-промывная машина Советский патент 1989 года по МПК D01B1/32 

Г

л г

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для первичной обработки лубяных культур, может быть использовано, например, в отжимно-промывных машинах и позволяет повысить эффективность отжима. Сформированный слой тресты из размотчика рулонов поступает в средство для перекоса слоя, где он разворачивается, и под углом подается в первую коническую отжимную пару. Поворот обеспечивается за счет разности скоростей колковых транспортеров 3 путем изменения радиуса их шкивов 5 и колков 4. После окончательной промывки и отжима слой тресты поступает во второе средство для перекоса слоя, где разворачивается на угол, обратный развороту слоя в первом средстве, располагаясь параллельно оси отжимных вальцов, и подается на дальнейшую обработку в сушильную машину. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фае. 5

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для первичной обработки лубяных культур, и может быть ис- пользовано, например, в отжимно-про- мывных машинах.

Цель изобретения - повышение эффективности отжима машины.

На фиг.1 изображена схема уст- ройства; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - схема расположения шкивов колковых транспортеров средства для лерекоса стеблей в слое; на фиг.4 - первая пара отжимных вальцов.

Отжимно-промывная машина содержит последовательно расположенные сред- ство для формирования слоя (не показано) и средство для перекоса стеблей в слое, содержащее неподвижный стол 1 с продольными прорезями 2, установленные над ними с возможностью контактирования транспортеры 3 с колками 4, надетые на шкивы 5, установленные на валу 6, кинематиче- ски связанном с приводом. При этом для обеспечения перемещения комлевой и вершинной частей слоя с разными линейными скоростями (разворот слоя) радиусы шкивов выбраны различ- ными Rn7 R 2 . ..Rh, соответственно и длина колков 1 ., 1 г - ... In, при этом должно быть выдержано следующее отношение:.

H R1+l1 iR, +

1эя

R п+ 1 „ const,

где

Н - расстояние от оси веду-

щего вала до стола; R,; R4;

Rh - радиусы дисков ведущего и ведомого вала;

13;, 1 п - длины колков.

При этом больший радиус имеют шкивы транспортера, расположенного со стороны вершинной части слоя.

За средством для перекоса слоя по ходу технологического процесса установлены первое оросительное средство 7, первая отжимная пара вальцов 8, выполненная конусной, промывная ванна 9, промежуточные транспортеры Ю, вторая 12 и треть

13пары отжимных вальцов, второе осительное средство 11 и средство

14для перекоса слоя, по конструкции аналогичное первому, но с установкой шкивов 5 на ведущем валу в зеркальном отражении по отношению к питающему конвейеру, что позволяет, увеличив скорость перемещения вершинной части слоя, развернуть его параллельно оси выпускной пары на угол, равный первичному развороту слоя.

В первой отжимной паре вальцов меньшее основание нижнего вальца расположено со стороны колкового транспортера со шкивами меньшего диаметра, т.е. с раскрытием конуса нижнего вальца в сторону уменьшения радиуса шкивов, а верхнего вальца - в противоположную сторону.

Устройство работает следующим образом.

Сформированный слой тресты, например из рулонов подается на неподвижный стол 1, снабженный продольными пазами 2, транспортеры 3 с помощью колков 4 захватывают и перемещают его, при этом за счет разного диаметра шкивов 5, установленные на валу 6, скорость перемещения вершинной части 15 слоя выше, чем комлевой 16. За счет этого обеспечивается разворот слоя, например на 45°. Первой в отжим попадает вершинная часть, в результате чего влага вытесняется из части стебля с меньшим диаметром в часть стебля с большим диаметром с Мальм гидравлическим сопротивлением, что улучшает процесс обезвоживания. В ходе перемещения и разворота слой опрыскивается водой из оросительного устройства 7 и заправляется в первую коническую пару отжимных вальцов 8, за счет которых происходит корректирующий сдвиг стеблей в направлении, обратном начальному углу разворота. Раскрытие конуса нижнего ведущего вальца в комлевую сторону, т.е. в сторону большего диаметра стеблей повышает эффективность обезвоживания за счет увеличения площади отжима. Предварительно отжатый слой поступает в промывную ванну 9 и промежуточными транспортерами Ю, еще раз промытый оросительным устройством 11, отжимается в вальцах 12 и 13, затем в ходе перемещения вторым средством 14 для перекоса стеблей разворачивается на угол, обратный развороту слоя на первом средстве, располагаясь

параллельно оси отжимных вальцов, и подается на дальнейшую обработку, например, в сушильную машину.

Использование предлагаемого устройства позволяет обеспечить питание его слоем моченцовой тресты, развернутым под углом к оси отжимных валь |цов, возвращать его в исходное по- ложение (параллельное расположение стеблей в слое относительно оси отжимных вальцов) в выпускном узле для последующего транспортирования в, сушильную машину, повысить эффективность отжима, улучшить качество волокна.

Формула изобретения

1 3 Ч

для формирования слоя и перед выпускным транспортером, каждое из которых выполнено в виде расположенных над столом с прорезями вдоль направления перемещения слоя ряда колковых транспортеров, в направлении, перпендикулярном осям транспортеров, радиус шкивов каждого

последующего транспортера увеличивается а высота колков на них уменьшается, при этом сумма радиуса шкива и высоты его колков величина постоянная для всех колковых транспортеров, причем в средстве, расположенном после средства формирования слоя, радиус дисков увеличивается в направлении к вершинной час- ти слря, а в средстве, расположенном перед выносным транспортером, - в направлении к комлевой части слоя. 2. Машина поп.1, отличающаяся тем, что отжимные вальцы первой пары выполнены коническими,

меньшее основание нижнего вальца .расположено со стороны колкового транспортера со шкивами меньшего диаметра, а верхнего вальца - со стороны транспортера со шкивами большего диаметра.

15

Фаг.1

Вид А 2 /

L/

Фие.2

Фиг.Ч