Способ промывки и отжима льнотресты Советский патент 1988 года по МПК D01B1/42 D01C1/00 

N5

оо

О5 ОО

rff

Изобретение касается нервнчной обработки лубьяных волокон 4,может быть использовано для промывки льнотресты после мочки. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки выхода и качество гюлучае.мого волокна. Слой льнотресты 2, перемещаемый транспортером 1, поступает под узел промывки I льнотресты потоком моюн1ей жидкости, распыляемой с помощью форсунки и продуваемой сквозь слой потоком газа, создаваемого излучателем. Одновременно на газожидкостную смесь и про- мывае.мый .материал накладывают акустические колебания. Затем слой тресты промывают в ванне 8, отжимают в вальцах 9 и подают выходны.м транспортером 10 на дальнейшую обработку. В результате воздействия акустических колебаний на газожидкостную смесь и материал на поверхности стеблей жидкость нри.ходит в интенсивное колебательное движение, образуются микропотоки с высокой скоростью течений, что интенсифицирует процесс очистки и повышает его равномерность. 2 ил. (Л

(рие.1

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон и может быть использовано для промывки льнотресты после мочки перед сучлкой.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки выхода и качества полу- чаемогч) волокна,

На фиг. 1 показана структурная схема устройства для осупи ствления способа; на (})иг 2 узел I на фиг. I.

Устройство промывки и отжима льнотресты включает подающий транспортер 1 д/ /I с. юя льнотресты 2, узел I промывки льнотресты потоком моющей жидкости, со- держапи1Й форсунку 3 с подводящим трубопроводом жидкости 4, акустический излучатель 5 с подсоединенным к нему трубопроводом 6 подачи сжатого газа и на- п|)авляюп1ий рефлектор 7, ванну 8 с про- мываюпюй жидкостью, отжимные вальцы 9 и выходной транспортер 10.

ри осупи ствлении способа слой льнотресты 2, перемещаемый подающим транс- п())тером 1, поступает под узел I промывки потоком моющей жидкости, где жидкость, подаваемую по трубопроводу 4, рас- пы.чивают с по.мощью форсунки 3, продувают сквозь с. юй льнотресты потоком газа, создаваемого излучателем 5, и одновременно нак.чадывают на газожидкостную смесь и промываемый материал акустические колебания, генерируемые излучателем 5 и на- прав.темые рефлектором 7. Затем льнотрес- гу промывают в ванне 8, отжимают в вальпах 9 и подают выходным транспортером К) на дальнейшую обработку.

При распылении потока моющей жидкости снижается энергия гидродинамического удара отдельных частиц жидкости о по- верхпостную часть с. Юя льнотресты, в результате чего исключается повреждение, дробление и перепутьп ание волокнистой части стеблей. (Скорость диффузии моющей жидкости благодаря ее продувке сквозь слой .чьнотресты возрастает, что улуч1пает очистку внутри слоя и уменьшает оседание OMiiiTbix с поверхности материала загрязне0

5

0

5

0

5

0

НИИ на его внутренних слоях. В результате взаимодействия акустической волны с газожидкостным потоком и обрабатываемым материалом поток приобретает пульсирующий характер с чередованием волн сжатия и разрежения. На поверхности стеблей образуются микропотоки с повышен ной скоростью течений, жидкость на поверхности материала приходит в интенсивное колебательное движение, сопровождающееся ее разбрызгиванием, что интенсифицирует процесс очистки.

При этом пузырьки воздуха, защемленные в капиллярах промываемого материала, пульсируют под влиянием изменения температуры вследствие чередования сжатий и разряжений в акустической волне, что интенсифицирует процесс диффузии влаги с загрязнением из внутренней структуры стеблей.

В предлагаемом способе повышение интенсивности и равномерности очистки, исключение повреждений, дробления и перепу- тывания волокнистой части стеблей ет качество и увеличивает выход волокна за счет повып ения его гибкости и прочности. Повыщение степени очистки льнотресты снижает выделение пыли в окружающую среду при последующей обработке и улуч- niaeT условия труда работающих.

Формула изобретения

Способ промывки и отжима льнотресты, вк. 1ючающий предварительную промывку перемещаемого слоя льнотресты путем подачи па слой потока моющей жидкости, последующую промывку в жидкостной ванне и отжим, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки выхода и качества получаемого волокна, при подаче потока моюп1ей жидкости осуществляют его распыление с последующей продувкой сквозь слой тресты потоком газа, при этом на гю.лучепную газожидкостную смесь н слой тресты накладывают акустические колебания.