Рыхлитель Советский патент 1989 года по МПК E02F5/30 

1

(НШ) 3, на которой смонтирован свободно падающий боек 4 с грузовыми блоками (ГБ) 5, Они соединены с канатом 6 подъема, Боек 4 содержит полую стойку 7 с овальным в продольном сечении основанием 8, Шарнирпо посредством поворотных рычагов 9 ГБ 5 соединены с полой стойкой 7, имеющей проушины 11 с отверстиями 10 для крепления рычагов 9 на различной высоте, Рычаги 9 выполнены из двух частей, регулируемых по длине с помощью болтовых соединений 12 и отверстий 13, а НШ 3 соединена с УК 1 посредством шарнира 14 с овальным отверстием 15,,Для обеспечения воз6077

можности его качания УК 1 имеет входной конус 16, Перед работой настраивают боек 4, а рычаги 9 устанавливают на необходимой высоте, что определяет требуемое время воздействия удара по наковальне 2, Различная длина рычагов 9 обеспечивает неодновременность удара, Вертикально на НШ 3 в месте разработки грунта устанавливают УК 1. Периодически поднимают и сбрасывают боек 4, Сначала УК 1 заглубляется вертикально, Затем конец НШ 3 входит в зону конуса 16 и УК 1 заглубляется с расточкой. Это способствует его заглублению и выг- лублению, 2 ил.

Изобретение относится к строительным и дорожным машинам и может быть использовано в рыхлителях для разработки прочных грунтов. Цель изобретения - повышение эффективности рыхления за счет обеспечения регулирования времени и направления воздействия нагрузок на ударный клин. Устройство включает ударный клин (УК) 1 с наковальней 2 и направляющей штангой (НШ) 3, на которой смонтирован свободно падающий боек 4 с грузовыми блоками (ГБ) 5. Они соединены с канатом 6 подъема. Боек 4 содержит полую стойку 7 с овальным в продольном сечении основанием 8. Шарнирно посредством поворотных рычагов 9 ГБ 5 соединены с полой стойкой 7, имеющей проушины 11 с отверстиями 10 для крепления рычагов 9 на различной высоте. Рычаги 9 выполнены из двух частей, регулируемых по длине с помощью болтовых соединений 12 и отверстий 13, а НШ 3 соединена с УК 1 посредством шарнира 14 с овальным отверстием 15. Для обеспечения возможности его качания УК 1 имеет входной конус 16. Перед работой настраивают боек 4, а рычаги 9 устанавливают на необходимой высоте, что определяет требуемое время воздействия удара по наковальне 2. Различная длина рычагов 9 обеспечивает неодновременность удара. Вертикально на НШ 3 в месте разработки грунта устанавливают УК 1. Периодически поднимают и сбрасывают боек 4. Сначала УК 1 заглубляется вертикально. Затем конец НШ 3 входит в зону конуса 16 и УК 1 заглубляется с расточкой. Это способствует его заглублению и выглублению. 2 ил.

1

Изобретение относит.ся к строительным и дорожным машинам и может быть использовано в рыхлителях для разработки прочных грунтов.

Цель изобретения - повышение эф- фективности рыхления путем обеспече- няя регулирования .времени и направления воздействия нагрузок на ударный клин,

На фиг,1 изображен рыхлитель оси поворотных рычагов установлены на одном уровне по высоте; на фиг,2 - то лее, оси поворотных рычагов установлены на разных уровнях по высоте.

Рыхлитель содержит ударный клин 1 с наковальней 2 и направляющей штангой 3, на которой смонтирован свободно падающий боек 4 с грузовыми блоками 5, соединенными с канатом 6 подъема, Наковальня выполнена в

виде усеченной пирамиды, Боек снабжен расположенной на направляющей штанге полой стойкой 7 с основанием 8, выполненным овальной формы в продольном сечении. Грузовые блоки соедине- ны шарнирно с полой стойкой посредством поворотный рычагов 9 с возможностью установки их осей на различной высоте с помощью отверстий 10 в проушинах 11, Каждый поворотный

рычаг выполнен из двух частей, регулируемых по длине, например, с помощью болтовых соединений 12 и ряда отверстий 13 в обоих частях, Направляющая штанга соединена с ударным клином посредством шарнира 14 с возможностью ограниченного продольного перемещения за счет овального отверстия 15 в направляющей штанге. Ударный клин имеет входной конус 16 обеспечивающий его поперечное качания ,

Рыхлитель работает следующим образом,

Перед работой настраивают боек на необходимый режим работы. Для одновременного удара грузовых блоков по наковальне оси поворотных рычагов 9 на полой стойке 7 устанавливают на одном уровне по высоте (фиг.1). Меняя высоту установки обеих осей, выбирают оптимальное время воздействия грузовых блоков 5 на ударный клин 1, Для неодновременного удара по наковальне клина оси поворотных рычагов на полой стойке устанавливают на разных уровнях, что обеспечивает сначала удар по наковальне одного грузового блока, затем удар другого грузового блока в противоположном направлении. Блок с меньшим плечом ударит меньше, чем блок с большим плечом,

Устанавливают ударный клин 1 на разрабатываемую поверхность грунта, а штангу вводят в углубление ударного клина до конца, чтобы удержать поеледний в вертикальном направ

314

лении, Затем поднимают каналом 6 боек 4 на высоту срабытывания и освобождает канат, После первого удара

по клину он вертикально заглубляется несмотря на боковые удары грузовых блоков. После нескольких ударов конец направляющей штанги выходит в полость конуса 16 и боковые удары грузовых блоков начинают раскачи-

вать ударный груз, способствуя разработке прочного грунта и облегчая выглубление ударного узла после рыхления, Далее рыхлитель переносят на новое место и цикл повторяется,

Формула изобретения Рыхлитель по авт, св. № 1234535, отличающийся тем, что, с

11

8

7

4

целью повышения эффективности рыхления путем обеспечения регулирования времени и направления воздействи нагрузок на ударный клин, поворотные рычаги соединены с полой стойкой с возможностью установки их -осей на различной высоте, а каждый из поворотных рычагов выполнен регулируемом по длине, при этом направляющая штанга шарнирно соединена с ударным клином с возможностью продольного ограниченного перемещения с поперечным качанием, а основание полой,стойки выполнено овальным в продольногм сечении,

70

Щ

15