Устройство для перекрытия ствола скважины Советский патент 1989 года по МПК E21B34/06 

Изобретение относится к нефтегазо- добывающей промышленности, в частности к устройствам для механического отключения скважин от продуктивного пласта.

Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет уменьшения количества трущихся сопряжений.

На фиг. 1 показано устройство для перекрытия ствола скважины, общий вид разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .

Устройство для перекрытия ствола скважины включает корпус 1 с уплот- нительным элементом 2 и центральным каналом 3, заслонку 4 с противовесом 5 и шаровой клапан 6. В корпусе выполнен боковой эксцентричный цент- ральному расширяющийся кверху ступенчатый канал 7 для сообщения полости 8 под заслонкой с центральным каналом. Заслонка с противовесом установлена на корпусе с помощью штифта 9, что обеспечивает нормально закрытое положение заслонки. В корпусе выполнен также кольцевой канал 10, который сообщен с центральным каналом через отверстия 11, а диаметр входного от- верстия 12 бокового канала выполнен меньшим диаметра шарового клапана, что обеспечивает его удержание в полости канала.

Устройство для перекрытия ствола скважины работает следующим образом.

Из продуктивного пласта (не показан) в скважину 13 поступает газожидкостная смесь, которая через от

0

jg Q 5 g

35

верстие 12 подается в боковой канал 7 и, обтекая шаровой клапан 6, поддерживает его во взвешенном состоянии. В зависимости от расхода скважинкой жидкости шаровой клапан 6 занимает определенное положение по вертикали в канале 7. Чем выше расход жидкости, тем выше поднимается клапан 6 в канале 7.

При достижении расчетного критического значения расхода клапан 6 перекрывает канал 7, разобщая полость 8 и продуктивный пласт от зоны скважины 13 выше устройства, В этом случае заслонка 4 закрывает центральный канал 3 и удерживается в этом положении противовесом 5. Управление работой устройства на закрытие осуществляется путем регулирования расхода скважинной жидкости, проходящей через канал 7. Для этого обеспечивают через него критический расход жидкости, который определяют расчетным путем до установки устройства в скважине. В закрытом положении заслонка 4 и шаровой клапан 6 удерживаются пластовым давлением, поэтому в зоне скважины 13 выше устройства давление может быть снижено до требуемого для ремонтных работ значения.

I Управление работой устройства на открытие осуществляют закачкой через устьевое оборудование жидкости под давлением. При этом давление над клапаном 6 и под ним выравнивается, и он под действием собственного веса падает и закрывает отверстие 12. Заслонка 4 остается закрытой. При дальнейшем повышении ДЯВЛРНИ Т она открывается, обеспечивая проход для технологических жидкостей (кислота, щелочь и т.п.) в зону продуктивного пласта.

Через эту же заслонку и центральный канал 3 обеспечивается доступ приборов, трубных наконечников и т.п. в зону продуктивного пласта. В этом , случае скважину глушат задавочной жидкостью.

Формула изобретения

Устройство для перекрытия ствола скважины, включающее корпус с уплот- нительным элементом и центральным ка

налом и установленную на корпусе с возможностью перекрытия центрального канала заслонку с фиксатором ее -накрытого положения, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет уменьшения количества трущихся сопряжении, оно снабжено шаровым клапаном, а в корпусе выполнен боковой эксцентричный центральному расширяющийся кверху ступенчатый канал для сообщения полости под заслонкой с центральным каналом, причем шаровой клапан размещен в боковом канале с возможностью его перекрытия, а фиксатор закрытого положения заслонки выполнен в виде противовеса.,

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Цель - повышение надежности работы устройства за счет уменьшения количества трущихся сопряжений. Устройство включает корпус 1 с уплотнительным элементом 2 и с центральным каналом /К/ 3, заслонку 4 с противовесом 5 и шаровой клапан /ШК/ 6. В корпусе выполнен боковой канал для сообщения полости 8 под заслонкой. Противовес закреплен на заслонке и установлен вместе с ней на штифте 9. В корпусе выполнены кольцевой К 10 и отверстия 11, а диаметр входного отверстия 12 бокового К 7 выполнен меньшим диаметра ШК 6. Устройство устанавливают в скважине /С/ 13. В нормальном положении заслонка 4 закрыта. Газожидкостная смесь из продуктивного пласта поступает в С 13 и далее в боковой К 7, где поддерживает ШК 6 во взвешенном состоянии. При достижении критического значения расхода ШК 6 перекрывает боковой К 7 и прерывает приток газожидкостной смеси. В С 13 производят необходимые ремонтные работы. Для обработки С в ней повышают давление и ШК 6 опускается вниз, перекрывая входное отверстие 12 К 7. Дальнейшее повышение давления приводит к открытию заслонки 4 и технологическая жидкость поступает в продуктивный пласт. Для спуска глубинных приборов С 13 глушат задавочной жидкостью. Использование устройства позволяет исключать длительные и трудоемкие операции по глушению С перед ее ремонтом. 2 ил.

Редактор А.Лежнина

Составитель Т.Умариев

Техред М.Дидык Корректор Б.Гирняк

Заказ 2138/31

THI ш 515

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фие.1

Подписное