Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплопередающим устройствам и является усовершенствованием известного технического решения по авт. св. № 1332138.
Цель изобретения - увеличение максимального передаваемого теплового потока при работе трубы в режиме термосифона.
На фиг. 1 изображена тепловая труба, продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Тепловая труба содержит герметичный цилиндрический корпус 1 с зоной 2 испарения, выполненной в виде сплошного торца, ограниченного изнутри полусферической поверхностью 3 и имеющего утолщенное днище 4. Полусферическая поверхность 3 обращена вершиной в направлении зоны 5 конденсации и снабжена коаксиальными круговыми ребрами 6, высота которых уменьшается от ребра к ребру с приближением к вершине поверхности 3. На ребрах 6 нанесено пористое покрытие 7, например, в виде металлического порошка, имеющего теплопроводность, возрастающую от ребра к ребру в направлении вершины полусферической поверхности 3. Расстояние между ребрами 6 должно превышать отрывной диаметр паровых пузырей при кипении теплоносителя.
Тепловая труба работает следующим образом.
При подводе тепла в зоне 2 испарения и его отводе в зоне 5 конденсации через трубу осуществляется тепло- и массопе- ренос с изменением агрегатного состояния теплоносителя. Максимальный перегрев полусферической поверхности 3 возникает на периферии, у боковых стенок трубы, где и образуются паровые зоны при пленочном кипении. Более высокие ребра 6 на этих участках позволяют как бы затянуть кризис кипения и увеличить максимальный тепловой поток. Этому же способствуют переменная теплопроводность покрытия 7, уменьшающая неравномерность перегрева поверхности 3, и расстояние между ребрами 6, превышающее отрывной диаметр паровых пузырей.
15
Формула изобретения
1.Тепловая труба по авт. св. № 1332138, отличающаяся тем, что, с целью увеличения максимального передаваемого теплового
0 потока при работе трубы в режиме термосифона, внутренняя поверхность зоны испарения снабжена коаксиальными ребрами переменной высоты, уменьшающейся от ребра к ребру в направлении вершины полуc сферической поверхности.
2.Труба по п. 1, отличающаяся тем, что ребра снабжены пористым покрытием, выполненным из материала с теплопроводностью, возрастающей от ребра к ребру в направлении вершины полусферической поверхности.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов | 1980 |
|
SU963758A2 |
| Узел охлаждения | 1980 |
|
SU937965A1 |
| ИСПАРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ СВЕТОДИОДНОГО МОДУЛЯ | 2013 |
|
RU2551137C2 |
| Фурма металлургической печи | 1980 |
|
SU933713A1 |
| Тепловая труба | 1983 |
|
SU1136003A1 |
| КОЛЬЦЕВОЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ ТЕРМОСИФОН | 2015 |
|
RU2608794C2 |
| Теплосъемник - испаритель | 1990 |
|
SU1795254A1 |
| ИНТЕНСИФИЦИРОВАННАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ОДИНОЧНОГО МОЩНОГО СВЕТОДИОДА | 2015 |
|
RU2621320C1 |
| Плоская тепловая труба | 1981 |
|
SU1017899A1 |
| Термосифон | 1978 |
|
SU798466A1 |
Изобретение относится к теплотехнике и позволяет повысить максимально передаваемый тепловой поток при работе трубы в режиме термосифона. Внутренняя поверхность зоны 2 испарения снабжена коаксиальными ребрами 6. Высота ребер уменьшается от ребра к ребру в направлении вершины полусферической поверхности 3. Пористое покрытие ребер выполнено из материала с теплопроводностью, возрастающей от ребра к ребру в направлении вершины поверхности 3. При таком выполнении у боковых стенок трубы образуются паровые зоны при пленочном кипении, что позволяет как бы затянуть кризис кипения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
А- А
