Прессующе-штабелирующий агрегат Советский патент 1989 года по МПК A01D87/12 

Фиг1

Изобретение относится к сельскому хояйству и может быть использовано при разаботке агрегатов для прессования и уклади в штабель спрессованных в тюки сено- оломистых материалов.

Цель изобретения - повышение произодительности труда путем уменьшения нероизводительных затрат времени при исользовании прессу юще-штабелирующего грегата.

На фиг. 1 показана схема прессующе- штабелирующего агрегата, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - узел I на фиг. I; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2. Прессующе-штабелирующийагрегат

включает пресс-подборщик 1 и тюкоуклад- чик 2, содержащий установленные на раме 3 платформу-приемник 4, платформу-подъемник 5 и платформу-накопитель 6 и агрега- тируемый за пресс-подборщиком I посредством сницы 7. Между прессовальной камерой 8 пресс-подборщика 1 и платформой- приемником 4 тюкоукладчика 2 установлен направитель 9. На пресс-подборщике I с нижней стороны дна прессовальной камеры 8 при помощи кронштейна 10 жестко и симметрично относительно продольной оси прессовальной камеры установлено прицепное устройство 11, оканчивающееся прицепной вилкой 12.

В продолжение середины дна прессовальной камеры 8 установлена поддерживающая площадка 13, представляющая собой сужающуюся к шарниру платформу. Передним концом поддерживающая площадка 13 прикреплена к кронштейну 10, а задним, оканчивающимся над вилкой 12, опирается на прицепное устройство 11 посредством стойки 14

Направитель 9 установлен на платформе- приемнике 4 тюкоукладчика 2 посредством шарниров 15. На нижней стороне переднего конца дна направителя 9 установлен жестко кронштейн 16, когорым направитель 9 опирается на направляющую 17, закрепленную на снице 7. При этом передний конец направителя 9 располагается ниже поддерживающей площадки 13. Направитель 9 выполнен расширяющимся в сторону пресс-подборщика 1.

Спица 7 представляет собой цельносварную конструкцию, имеющую в передней части проушину 18. Задним концом сница 7 присоединена к раме 3 тюкоукладчика 2 посредством двух горизонтальных шарниров 19.

Соединение при агрегатировании пресс- подборщика 1 и тюкоукладчика 2 прицепной вилки 12 и проушины 18 сницы 7 при помощи соединительного штыря 20 образует шарнир 21.

Направитель 9 установлен относительно платформы-приемника 4 тюкоукладчика 2 и прессовальной камеры 8 пресс-подборщика так, что их продольные оси при прямолинейном расположении машин агрегата- располагаются в одной вертикальной плоскости.

При этом сница 7 установлена относительно направителя 9 таким образом, что центр отверстия проушины 18 расположен строго под продольной осью направителя 9.

Вертикальная ось образованного в результате агрегатирования пресс-подборщика 1 и тюкоукладчика 2 шарнира 21 пересекает продольные оси прессовальной камеры 8 и направителя 9.

Прессующе-штабелирующий агрегат работает следующим образом.

5 При движении вдоль валка пресс-подборщик 1 подбирает материал и прессует его в прямоугольные тюки. Под воздействием поршня тюки движутся из прессовальной камеры 8 на направитель 9. Поддерживающая

0 площадка 13 предохраняет тюки от чрезмерного провисания и предотвращает попадание тюков в пространство между прессовальной камерой 8 и направителем 9. Поступившие на направитель 9 тюки перемещаются на платформу-приемник 4 тюкоукладчика 2.

5 В дальнейшем тюки периодически по мере накопления подают сначала на платформу- подъемник 5, а затем на платформу-накопитель 6.

Сформированный на платформе-накопиQ теле 6 штабель выгружают на поверхность почвы.

Перемещение тюкоукладчика 2 относительно пресс-подборщика 1 при попоротах пресгующе-штабелирующего агрегата или при движении его по неровному полю осу5 ществляется благодаря соединению пресс- подборщика и тюкоукладчика посредством шарнира 21 сницы 7, прикрепленной к раме 3 при помощи шарниров 19. При этом направитель 9, расширенный в передней части,

п поворачиваясь вокруг шарниров 15, скользит кронштейном 16 по направляющей 17 таким образом, что передний конец его дна все время остается ниже поддерживающей площадки 13, не препятствуя перемещению тюков на платформу-приемник 4.

5

Расстояние между задним концом прессовальной камеры 8 и передним концом направителя 9 выбрано с учетом того, чтобы при осуществлении поворота агрегата по дуге окружности минимального радиуса не

0 происходило касания направителя 9 и прессовальной камеры 8 пресс-подборщика I.

Формула изобретения

51 Прессующе-штабелирующий агрегат,

содержащий пресс-подборщик с прессовальной камерой и прицепной вилкой, соединенной шарнирно посредством снииы с.ткжоук- ладчиком, имеющим платформу-приемник и

направитесь с боковыми стенками и дном, отличающийся тем, ч го, с целью повышения производительности труда путем уменьшения непроизводительных затрат времени при использовании прессующе-штабелирующего агрегата, пресс подборщик снабжен поддерживающей площадкой, установленной на прицепной вилке и прикрепленной к прессовальной камере, конец которой размещен

выше переднего конца дна направигелн, причем последний в его передней части снабжен направляющей, установленной на спице, а задним концом шарнирно прикреплен к платформе приемника

2 AI регат по п 1, отличающийся тем, что направитель. платформа-приемник и прессовальная камера установлены соосно относительно друг друга

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при разработке агрегатов для прессования и укладки в штабель спрессованных в тюки сеносоломистых материалов. Цель изобретения - повышение производительности труда путем уменьшения непроизводительных затрат времени при использовании прессующе-штабелирующего агрегата.Прессующе-штабелирующий агрегат включает пресс-подборщик 1 с прицепной вилкой и прессовальной камерой 8, тюкоукладчик 2 с платформой-приемником и спицей 7, объединенной с прицепной вилкой посредством шарнира, а также направитель 9, установленный между прессовальной камерой 8 и платформой-приемником. На прессовальной камере 8 установлена поддерживающая площадка, оканчивающаяся выше переднего конца дна направителя 9. Направитель 9 задним концом прикреплен шарнирно к платформе-приемнику, а передним концом опирается на спицу 7 возле шарнира. Во время работы тюки из прессовальной камеры передвигаются через поддерживающую площадку в направитель и на платформу-приемник. По мере накопления тюки попадают на платформу-подъемник, а затем на платформу-накопитель и отвозятся к месту штабелирования. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

V 8

I

10

11 13 14

4

-

9

фиг 2

19

13

Фиг.Ч

15