Вибрационный грохот Советский патент 1989 года по МПК B07B1/46 

Изобретение относится к области горной промышленности, в частности к устройствам, используемым при раз- делении сыпучего материала по клас- сам крупности.

Цель изобретения - повышение надежности и производительности работы грохота.

На фиг. 1 изображен грохот, попе- речный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на Фиг. 1ф

I

Вибрационный грохот состоит из

короба 1, сита 2, периферийных опор 3, закрепленных вдоль стенок короба 1 и образующих вместе с ними продольные и клиновидные пазы, натяжных приспособлений 4, выполненных заодно с каркасами 5, имеющими корытообразные открытые внутрь короба грохота профили, и прижимных клиньев 6. Натяжные приспособления 4 сопряжены с периферийными опорами 3 с возможностью скольжения по ним к стенкам короба. Перемещение приспособлений 4 ограничено с помощью регулировочных упоров 7. Между полками каркасов 5 посредством клиньев 6 зажаты боковые кром- ки сита 2. Поверхности полок 9 каркасов 5, сопряженные с кромками сита, выполнены с шипами 10, а поверхности полок 11, сопряженные с клиньями 8, имеют соответствующие этим клиньям продольные и поперечные уклоны. Между зажимаемыми кромками сита 2 и клиньями 8 установлены эластичные прокладки 12.

Натяжные приспособления 4 уставов лены на отдельных участках b боковых кромок сита 2, чередующихся с незакрепленными участками 1 сита.

Принцип работы устройства следующий.

При забивании прижимных клиньев 8 каркасы 5 вместе с натяжными приспособлениями 4 скользят по наклонным поверхностям опор 3 в сторону стенок короба, обеспечивая попереч- ную натяжку сита 2 на участках Ь. Перемещения натяжных приспособлений 4 происходит до их контакта с ограничивающими упорами 7, отрегулированными на необходимую степень поперечной .натяжки сита,

При замене сита 2 выбивают прижимные клинья 8, ослабляя натяжку сита и вынимают клинья 8, освобождая кромки сита. Установку сита осуществляют в обратной последовательности,

Наличие упоров 7 исключает возможность чрезмерной натяжки сита, уменьшающей срок его службы, а крепление сита в каркасах 5 с помощью шипов 10, клиньев 8 и прокладок 12 обеспечивает надежность и быстроту зкрепления боковых кромок просеивающей поверхности. Выполнение полок 11 в каркасах 5 с поперечными и продольными уклонами, соответствующими уклонам на опорных поверхностях клиньев 8, позволяет осуществлять надежную фиксацию этих клиньев.

При работе грохота колебания просеивающей поверхности по длине грохота будут иметь волновой характер. На закрепленных участках b по ширине короба сито будет больше натянуто, чем на участках 1, а следовательно, и величина амплитуды колебания будет различна. На участках 1 величина амплитуды колебания будет дополнительно на Л а больше (фиг, 2, пунктирные линии), чем на участках Ь.

При движении грохотимого материала по просеивающей поверхности с переменной амплитудой колебаний улучшается перемешивание и прохождение частиц через отверстия сита, особенно влажных материалов. За счет чего повышаются эффективность и производительность грохочения. Формула изобретения

1. Вибрационный грохот, включающий короб с ситом, периферийные опоры, закрепленные вдоль стенок короба и образующие с ними продольные клиновидные пазы, натяжные приспособления сита, закрепленные на боковых кромках сита и сопряженные с периферийными опорами с возможностью скольжения по ним к стенкам короба и прижимные клинья, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности работы грохота, он снабжен регулировочными упорами для ограничения перемещений натяжных приспособлений, а натяжные приспособления установлены на отдельных участках боковых кромок сита, чередующихся с незакрепленными участками сита.

2.. Вибрационный грохот по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен эластичными прокладками

и выполненными заодно с натяжными приспособлениями каркасами, имеющими корытообразные, открытые внутрь короба грохота профили, между полками которых посредством клиньев зажаты боковые кромки сита, при этом поверхности полок профилей, сопряженные с ситом, выполнены с шипами, поверхности полок, сопряженные с клиньями, имеют соответствующие этим клиньям продольные и поперечные уклоны, а эластичные прокладки установлены между клиньями и зажимаемыми кромками.

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности на ситах. Цель - повышение надежности и производительности грохота. Грохот состоит из короба (К) 1, сита (С) 2, периферийных опор 3, натяжных приспособлений (НП) 4 и прижимных клиньев 6. Опоры 3 закреплены вдоль стенок К 1 и образуют с ними продольные клиновидные пазы. С опорами 3 сопряжены НП 4 с возможностью скольжения по ним к стенкам К 1. Для исключения чрезмерной натяжки С 2 перемещения НП 4 ограничиваются регулировочными упорами 7. Закрепление НП 4 на отдельных участках боковых кромок С 2, чередующихся с незакрепленными участками С 2 обеспечивает волнообразный характер колебаний просевающей поверхности по длине грохота, интенсифицирующий процесс рассева. Для крепления С 2 к НП 4 последние выполнены заодно с каркасами 5 в виде открытых внутрь К 1 профилей, между полками которых посредством клиньев 8 зажаты боковые кромки С 2. При этом для повышения надежности крепления поверхности полок, сопряженные с С 2, выполнены с шипами, а поверхности полок, сопряженные с клиньями 8, имеют соответствующие этим клиньям продольные и поперечные уклоны. С этой же целью между клиньями 8 и зажимаемыми кромками С 2 установлены эластичные прокладки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

9

Фмл

11

ю

Фиг.З