I
Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в вибрационных грохотах, преимущественно с кассетным креплением сит. -Известен грохот, в котором сито натягивается поперечно относительно движению материала, растяжка сети осуществляется с помощью продольных фигурных профилей, заходящих одной стороной в окантовку сита и притягиваемых к борту стержнями, имеющим шарнир на одном конце и резьбу на другом 1 .
Недостатком этого устройства является то, что требуются силы натяжня на порядок больше составляющей прижатия сита к опорным планкам, предотвращающей подхлестывание и разрушение сит. Это условие требует повышенной жесткости и прочности натяжного устройства, а значит и металлоемкости. Кроме того, необходма окантовка сита в виде захвата.
В месте соединения сита-с фигурным профилем нет надежного соединения при действии вибрации.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является си то, включающее каркас с закрепленной по краям сеткой и стержни, пропущенные через сетку и связанные одним концом с опорой, взаимодействующей с нижней поверхностью сетки, а другим - с прижимным элементом, контактирукйцим с внешней поверхностью сетки 2.
Недостатком данного устройства является то. Что сетку необходимо закреплять по всему контуру, что трудоемко. Кроме того, недостаток состоит в крайне неравномерной натяжке сетки,гак как натягиваются лигаь нити, захваченные-прижимным элементом. Недостаточное натяжение нитей сеток в условиях вибрации приводит к быстрому их усталостному разрушению излома.
Цель изобретения - повышение говечности сита путем обеспечния рз омерного натяжения сетки и поддерания величины натяжения, близкой к первоначальной.
Указанная цель достигается тем,что в Сите грохота,включающем каркас с закрепленной по краям сеткой, и , стержни, пропущенные через сетку и вязанные одним концом с опорой, ю заимодействующей с нижней поверхостью сетки, а другим - с прижимным элементом, контактирующим с внешей поверхностью сетки, прижимной
лемент выполнен в виде профильной 15 планки, а опора выполнена из вертикально установленных на каркасе пластин, одна из которых размещена между кромками профильной планки вдоль ее продольной оси, а другие - по обе 20 стороны от нее.
Кроме того, профильная планка подпрзокинена.
На фиг.1 изображено сито грохота, общий вид; на фиг.2 - вид по стрел- 25 ке А на фиг.I; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,2.
Сетка 1, расположенная по всей своей длине над вертикально установленными опорными пластинами 2 с tm- зо нимально возможным провисанием, закрепляется прижимным бортом 3 к каркасу либо к коробу грохота 4. Опорные пластины крепятся к поперечине 5. На стержни 6, пропущенные через сетку, 35 установлены профильные планки 7, опирающиеся на внешнюю сторону сетки по всей ее длине. Натяжные стержни соединены с одной из опорных планок, а под их крепежными соеди- 40 нениями 8 установлены пружины 9, которые защищены от износа колпаком 10.
Натяжение сетки происходит от затяжки крепежных соединений 8, при этом ход натяжки соизмерим с отно- 45 сительным удлинением контура сита.
Пр едлагаемая конструкция позволяет регулировать силу равномерной натяжки сетки и поддерживать ае
близкой к первоначапьной за счет компенсации вытяжки сетки упругой деформацией пружин. По сравнению с известной поперечной натяжкой в данном устройстве нет необходимости в шарнирных соединениях и в прорезях короба и обеспечивается надежное прижатие сетки к опорным планкам как по нормальным составлянщим сил натяжки, так и по наличию нескольких неподвижных соединений по всей длине. Кроме того, из-за чередования положительных и отрицательных углов наклона сетки в поперечном сечении обеспечивается более равномерное распределение материала по высоте, а следовательно, и более равномерный ее износ. Все это значительно увеличивает срок службы сит.
Формула изобретения
1. Сито, включающее каркас с закрепленной по краям сеткой и стержни, пропущенные через сетку и связанные одним концом с опорой, взаимодействующей с нижней поверхностью сетки, а другим - с прижимным элементом, контактирующим с внешней пойерхиостью сетки, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности сита, прижимной элемент выполнен в виде профильной планки, а опора выполнена из вертикально установленных на каркасе пластин, одна из которых размещена между кромками профильной планки вдоль е продольной оси,а другие - по обе стороны от нее.
- 2. Сито поп.1,отличающее с я .тем что профильная планка под пружинена.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3346114, кл. 209-403, опублик. 1967.
2.Авторское свидетельство СССР № 492318, кл. В 07 В 1/48. 1974.
tput.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сито грохота | 1980 |
|
SU880513A1 |
Устройство для крепления и натяжения сетки к бортам грохота | 1989 |
|
SU1759483A1 |
Грохот | 1989 |
|
SU1659128A1 |
Вибрационный грохот | 1987 |
|
SU1477481A1 |
Устройство для натяжения сетки | 1989 |
|
SU1761308A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИН ДЛЯ КОЛЕС ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2007 |
|
RU2445212C2 |
Механизм для натяжения сита грохота | 1985 |
|
SU1268211A1 |
Устройство для крепления и натяжения сита | 1982 |
|
SU1077662A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛОСКОГО ГРОХОТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СИТ ПЛОСКОГО ГРОХОТА | 1993 |
|
RU2098200C1 |
Узел уплотнения сита с бортами грохота | 1987 |
|
SU1480893A1 |
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1979-01-15—Подача