Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность тел вращения Советский патент 1989 года по МПК B28B21/44 

Описание патента на изобретение SU1477563A1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения - повышение качества изделий.

На фиг.1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность тел вращения включает портал 1 с установленными на нем бункерами 2 и 3, ленточными питателями 4 и 5 с приводами 6 и 7, метатель, состоящий из двух обрезиненных барабанов 8 с приводами их вращения от электродвигателя 9 и закрепленных на кронштейнах 10 винтами 11, регулирующими вещи ленточного питателя 4 через бункер 3 ленточным питателем 5, движущимся в противоположном питателю 4 направлении, подается в зазор между вращающимися навстречу друг другу об- резиненными барабанами 8. С помощью регулировочных винтов 11 регулируют форму и направление факела набрызгиваемой смеси. Включают привод 27 вращения трубы, привод вращения шестерни 1 4 и привод 20 продольного перемещения трубы. За счет вращения трубы и ее продольного перемещения происходит равномерный набрызг защитного слоя по всей наружной поверхности трубы 26. В момент соприкосновения уплотняющих катков 18, закрепленных на вращающейся в обратном вращению

Похожие патенты SU1477563A1

название год авторы номер документа
Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность трубчатых изделий 1985
  • Нинбург Владимир Моисеевич
  • Динерштейн Владимир Исаакович
  • Сыркин Эдуард Семенович
  • Васильев Владимир Александрович
  • Весманов Виктор Моисеевич
  • Ваксин Еушуа Янкелевич
  • Кривов Сергей Александрович
  • Крученецкая Таксира Аюбовна
SU1291422A1
Устройство для нанесения защитного слоя на тела вращения из бетонных смесей 1977
  • Правдин Борис Николаевич
  • Небов Юрий Григорьевич
  • Дыбнер Михаил Яковлевич
SU656857A1
Роликовая головка для радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей 1991
  • Гоголев Юрий Александрович
  • Дарьин Николай Васильевич
  • Сидоров Николай Владимирович
  • Кулаков Владлен Васильевич
SU1787795A1
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1989
  • Гусев Борис Владимирович
  • Зазимко Валерия Георгиевна
  • Нетеса Николай Иванович
  • Макаров Борис Семенович
  • Павлов Александр Юрьевич
  • Гарнец Владимир Николаевич
  • Гусев Владимир Борисович
SU1691109A1
Установка для вертикального формования тел вращения из бетонных смесей 1975
  • Ахвердов Иосиф Николаевич
  • Бабурко Николай Владимирович
  • Бегун Геннадий Никитич
  • Трухан Григорий Дмитриевич
SU616144A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1991
  • Кучмистый Борис Иванович[Kz]
RU2047483C1
Установка для вертикального формования тел вращения из бетонных смесей 1975
  • Ахвердов Иосиф Николаевич
  • Бабурко Николай Владимирович
  • Бегун Геннадий Никитич
  • Трухан Григорий Дмитриевич
SU946961A1
Установка для нанесения защитногоСлОя HA ТЕлА ВРАщЕНия 1979
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
  • Чайкин Петр Михайлович
  • Ленский Сергей Ефремович
  • Жуковский Вячеслав Евгеньевич
  • Объещенко Геннадий Александрович
  • Артышевский Павел Павлович
  • Теняев Геннадий Николаевич
SU816756A2
Бетоноукладчик 1978
  • Коробов Михаил Александрович
  • Ямнов Виктор Георгиевич
  • Гуров Евгений Борисович
  • Подороский Соломон Григорьевич
SU763105A1
Метатель для нанесения защитных покрытий на поверхность трубчатых изделий 1980
  • Зинченко Анатолий Васильевич
  • Кузьминов Павел Васильевич
  • Фольк Виктор Генрихович
  • Остроумов Виктор Зямович
  • Контушов Юрий Вячеславович
  • Горбач Николай Григорьевич
  • Лахтин Александр Васильевич
  • Бибик Юрий Павлович
SU885039A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 477 563 A1

Реферат патента 1989 года Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность тел вращения

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество изделий. С этой целью установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность тел вращения снабжена укатывающим приспособлением, включающим приводную поворотную обойму 13, установленную на портале 1 и концентрично охватывающую трубу 26. На внутренней поверхности обоймы закреплены подпружиненные катки 18, которые в процессе работы установки контактируют с поверхностью покрытия изделия. Привод вращения обоймы от двигателя осуществляется через шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатым венцом обоймы. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 477 563 A1

личину зазора между обрезиненными ба- 2Q трубы 26 направлении дисковой обойме

рабанами и направление факела набрызгиваемой смеси. Также на портале 1 установлено четыре опорных ролика 12, на которых смонтирована приводная поворотная обойма 13 с зубчатым венцом на наружной поверхности, находящими в зацеплении с шестерней 12. Последняя приводится во вращение от электродвигателя 15. На приливе 16 дисковой обоймы 13 закреплены и подпружинены пружиной 17 по крайней мере четыре свободно вращающихся уплотняющих катка 18, находящихся в соприкосновении с поверхностью свеженанесенного бетонного защитного слоя трубы. Внутри портала 1 по рельсовому пути 19 при помощи привода 20 продольного перемешения возвратно-поступательно передвигается тележка 21, на которой смонтированы передняя 22 и задняя 23 опоры. Обе опоры имеют выдвижные фиксируемые пиноли 24, на которых установлены раздвижные планшайбы 25, крепящие и центрирующие трубу 26. Пиноль 24 передней опоры 22 связана с приводом 27 вращения трубы.

Установка работает следующим образом.

Труба 26 с навитой на ее наружную поверхность спиральной арматурой центруется и крепится при помощи раздвижных планшайб 25. Тележка 21 перемещается в крайнее левое положение.

25

30

35

40

45

50

55

13 со свежеуложенным защитным слоем, катки начинают вращаться, уплотняя бетон защитного слоя и калибруя наружную поверхность трубы. Степень уплотнения бетона определяется толщиной защитного слоя и величиной сжатия пружинных опор катков. Уплотнение защитного слоя может осуществляться за один или несколько проходов по трубе в зависимости от принятых технических режимов нанесения защитного слоя.

Формула изобретения

Установка для нанесения защитного

слоя из бетонных смесей на поверх- i

ность тел вращения, содержащая смонтированный на портале бункер с питателем, метатель в виде двух барабанов, оси вращения которых параллельны продольной оси изделия, установленного на самоходной тележке, с приводом его вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена укатывающим приспособлением в виде смонтированной на портале охватывающей концентрично изделие приводной поворотной обоймы с зубчатым венцом на наружной поверхности и закрепленных на внутренней поверхности ее подпружиненных катков, контактирующих с поверхностью покрытия изделия, и приводом вращения обоймы, соединенным через шестерню с зубчатым венпом.

Бетонная смесь из бункера 2 при помо

2Q трубы 26 направлении дисковой обойме

25

30

35

40

45

50

55

13 со свежеуложенным защитным слоем, катки начинают вращаться, уплотняя бетон защитного слоя и калибруя наружную поверхность трубы. Степень уплотнения бетона определяется толщиной защитного слоя и величиной сжатия пружинных опор катков. Уплотнение защитного слоя может осуществляться за один или несколько проходов по трубе в зависимости от принятых технических режимов нанесения защитного слоя.

Формула изобретения

Установка для нанесения защитного

слоя из бетонных смесей на поверх- i

ность тел вращения, содержащая смонтированный на портале бункер с питателем, метатель в виде двух барабанов, оси вращения которых параллельны продольной оси изделия, установленного на самоходной тележке, с приводом его вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена укатывающим приспособлением в виде смонтированной на портале охватывающей концентрично изделие приводной поворотной обоймы с зубчатым венцом на наружной поверхности и закрепленных на внутренней поверхности ее подпружиненных катков, контактирующих с поверхностью покрытия изделия, и приводом вращения обоймы, соединенным через шестерню с зубчатым венпом.

20

фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1477563A1

Технология производства железобетонных напорных труб со стальным цилиндром
Обзорная информация
М.: ВНИИЭСМ, 1977
с
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней 1920
  • Кутузов И.Н.
SU44A1

SU 1 477 563 A1

Авторы

Широков Владимир Степанович

Грайфер Арнольд Григорьевич

Бобров Виталий Борисович

Никитина Тамара Петровна

Даты

1989-05-07Публикация

1987-05-12Подача