Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.
Цель изобретения - повышение качества изделий.
На фиг.1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность тел вращения включает портал 1 с установленными на нем бункерами 2 и 3, ленточными питателями 4 и 5 с приводами 6 и 7, метатель, состоящий из двух обрезиненных барабанов 8 с приводами их вращения от электродвигателя 9 и закрепленных на кронштейнах 10 винтами 11, регулирующими вещи ленточного питателя 4 через бункер 3 ленточным питателем 5, движущимся в противоположном питателю 4 направлении, подается в зазор между вращающимися навстречу друг другу об- резиненными барабанами 8. С помощью регулировочных винтов 11 регулируют форму и направление факела набрызгиваемой смеси. Включают привод 27 вращения трубы, привод вращения шестерни 1 4 и привод 20 продольного перемещения трубы. За счет вращения трубы и ее продольного перемещения происходит равномерный набрызг защитного слоя по всей наружной поверхности трубы 26. В момент соприкосновения уплотняющих катков 18, закрепленных на вращающейся в обратном вращению
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность трубчатых изделий | 1985 |
|
SU1291422A1 |
Устройство для нанесения защитного слоя на тела вращения из бетонных смесей | 1977 |
|
SU656857A1 |
Роликовая головка для радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1787795A1 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1989 |
|
SU1691109A1 |
Установка для вертикального формования тел вращения из бетонных смесей | 1975 |
|
SU616144A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2047483C1 |
Установка для вертикального формования тел вращения из бетонных смесей | 1975 |
|
SU946961A1 |
Установка для нанесения защитногоСлОя HA ТЕлА ВРАщЕНия | 1979 |
|
SU816756A2 |
Бетоноукладчик | 1978 |
|
SU763105A1 |
Метатель для нанесения защитных покрытий на поверхность трубчатых изделий | 1980 |
|
SU885039A1 |
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество изделий. С этой целью установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность тел вращения снабжена укатывающим приспособлением, включающим приводную поворотную обойму 13, установленную на портале 1 и концентрично охватывающую трубу 26. На внутренней поверхности обоймы закреплены подпружиненные катки 18, которые в процессе работы установки контактируют с поверхностью покрытия изделия. Привод вращения обоймы от двигателя осуществляется через шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатым венцом обоймы. 2 ил.
личину зазора между обрезиненными ба- 2Q трубы 26 направлении дисковой обойме
рабанами и направление факела набрызгиваемой смеси. Также на портале 1 установлено четыре опорных ролика 12, на которых смонтирована приводная поворотная обойма 13 с зубчатым венцом на наружной поверхности, находящими в зацеплении с шестерней 12. Последняя приводится во вращение от электродвигателя 15. На приливе 16 дисковой обоймы 13 закреплены и подпружинены пружиной 17 по крайней мере четыре свободно вращающихся уплотняющих катка 18, находящихся в соприкосновении с поверхностью свеженанесенного бетонного защитного слоя трубы. Внутри портала 1 по рельсовому пути 19 при помощи привода 20 продольного перемешения возвратно-поступательно передвигается тележка 21, на которой смонтированы передняя 22 и задняя 23 опоры. Обе опоры имеют выдвижные фиксируемые пиноли 24, на которых установлены раздвижные планшайбы 25, крепящие и центрирующие трубу 26. Пиноль 24 передней опоры 22 связана с приводом 27 вращения трубы.
Установка работает следующим образом.
Труба 26 с навитой на ее наружную поверхность спиральной арматурой центруется и крепится при помощи раздвижных планшайб 25. Тележка 21 перемещается в крайнее левое положение.
25
30
35
40
45
50
55
13 со свежеуложенным защитным слоем, катки начинают вращаться, уплотняя бетон защитного слоя и калибруя наружную поверхность трубы. Степень уплотнения бетона определяется толщиной защитного слоя и величиной сжатия пружинных опор катков. Уплотнение защитного слоя может осуществляться за один или несколько проходов по трубе в зависимости от принятых технических режимов нанесения защитного слоя.
Формула изобретения
Установка для нанесения защитного
слоя из бетонных смесей на поверх- i
ность тел вращения, содержащая смонтированный на портале бункер с питателем, метатель в виде двух барабанов, оси вращения которых параллельны продольной оси изделия, установленного на самоходной тележке, с приводом его вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена укатывающим приспособлением в виде смонтированной на портале охватывающей концентрично изделие приводной поворотной обоймы с зубчатым венцом на наружной поверхности и закрепленных на внутренней поверхности ее подпружиненных катков, контактирующих с поверхностью покрытия изделия, и приводом вращения обоймы, соединенным через шестерню с зубчатым венпом.
Бетонная смесь из бункера 2 при помо
2Q трубы 26 направлении дисковой обойме
25
30
35
40
45
50
55
13 со свежеуложенным защитным слоем, катки начинают вращаться, уплотняя бетон защитного слоя и калибруя наружную поверхность трубы. Степень уплотнения бетона определяется толщиной защитного слоя и величиной сжатия пружинных опор катков. Уплотнение защитного слоя может осуществляться за один или несколько проходов по трубе в зависимости от принятых технических режимов нанесения защитного слоя.
Формула изобретения
Установка для нанесения защитного
слоя из бетонных смесей на поверх- i
ность тел вращения, содержащая смонтированный на портале бункер с питателем, метатель в виде двух барабанов, оси вращения которых параллельны продольной оси изделия, установленного на самоходной тележке, с приводом его вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена укатывающим приспособлением в виде смонтированной на портале охватывающей концентрично изделие приводной поворотной обоймы с зубчатым венцом на наружной поверхности и закрепленных на внутренней поверхности ее подпружиненных катков, контактирующих с поверхностью покрытия изделия, и приводом вращения обоймы, соединенным через шестерню с зубчатым венпом.
20
фиг.1
Технология производства железобетонных напорных труб со стальным цилиндром | |||
Обзорная информация | |||
М.: ВНИИЭСМ, 1977 | |||
с | |||
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-05-12—Подача