Метатель для нанесения защитных покрытий на поверхность трубчатых изделий Советский патент 1981 года по МПК B28B21/44 

(54) МЕТАТЕЛЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

I

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.;

Наиболее близким к предлагаемому является метатель для нанесения защитных покрытий на поверхность трубчатых изделий, содержащий установленные в подщип- никах опорной рамы параллельные приводные валы с барабанами в виде зафиксированных винтовыми стяжками пакетов эластичных щайб 1.

Недостатком указанного метателя явля- .. ется недостаточно высокое качество наносимого покрытия.

Цель изобретения - повышение качества наносимого покрытия.

Указанная цель достигается тем, что в метателе для нанесения защитных покрытий на поверхность трубчатых изделий, содержащем установленные в подшипниках опорной рамы параллельные приводные валы с барабанами в виде зафнксиройанных винтовыми стяжками пакетов эластичных шайб, последние выполнены с зубчатой на- 20 ружной поверхностью и смещены- относительно друг друга на толщину зуба по делительной окружности.

На фиг. 1 схематично изображен метатель для нанесения защитных покрытий на поверхность трубчатых изделий, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фнг. 2.

Метатель для нанесения защитных покрытий на поверхность трубчатых изделий состоит из бункера 1 с питателем 2, рамы 3, смонтированных на ией барабанов 4 и 5 с приводами 6.

Барабаны 4и 5 состоят из отдельных съемных эластичных шайб 7, установленных на валах ,8 и закрепленных между собой при помощи прижимов 9 винтовыми стяжками 10. Шайба 7 представляет собой диск II с эластичным покрытием 12. Эластичное покрытие 12 на наружной поверхности имеет зубья 13, которые предназначены для разделения непрерывного потока смеси.

Впадины 14 между зубьями 13 предназначены для объемной концентрации бетонной смеси. Шайбы 7 смонтированы на валу 8 таким образом, чтобы впадины соче; тались с выступами последующей соседней щайбы 7. Это сделано для того, чтобы разделить поток смеси по щирипе барабана.

Метатель для нанесениязащитных покрытий на поверхность трубчатых изделий работает следующим образом.

Бетонная смесь из бункера I при помощи питателя 2 подается в зазоры между вращающимися навстречу друг другу барабанами 4 и 5. Эластичные покрытия 12 щайб 7 захватывают и прессуют во впадийах 14 бетонную смесь в гранулы, а затем выбра сывают ее в виде пульсирующего потока

Каждая шайба 7 образует свою «пулеметную струю из слабо сформованных гра нул. При ударе об изделие 15 гранулы прилегают к нему. Поскольку масса гранул боль ще массы отдельной частицы смеси, следовательно, они ударяются об изделие 15 с больщей силой и прилегают к нему с больщим уплотнением. При работе совпадение вп-адин 14 на барабанах 4 и 5 не обязательно, так как объемвпадины достаточен для придания грануле, соответствующей массы. При попадании между барабанами 4 и 5 крупных кусков, инертных материалов или других случайных предметов зубья 13 деформируются без задиров. В случае повреждения покрытия 12 заменяются одна или несколько щайб 7, а не весь барабан 4 или 5. Замена производится следующим образом.

У барабана 4 или 5 снимвются стяжки 10 а затем заменяются пришедщие в негодность щайбы 7. Собранный барабан 4 или 5 устанавливается для последующей работы. Таким образом достигается повышение долговечности работы барабанов 4 и 5.

Предлагаемая конструкция метателя позволяет разделить непрерывный поток наносимой .смеси как по длине, так и по щирине и преобразовать его в пульсирующий. Каждая зубчатая эластичная щайба образует свою «пулеметную струю из смеси.

Такие «пулеметные струи позволяют при тех же характеристиках метательного устройства увеличить силу метания, повысить его эффективность и обеспечить значительное улучшение качества защитного слоя путем повышения его плотности.

Формула изобретения

Метатель для нанесения защитных покрытий на поверхность трубчатых изделий, содержащий установленные в подшипниках опорной рамы параллельные приводные валы с барабанами в виде зафиксированных винтовыми стяжками пакетов эластичных щайб, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, эластичные щайбы выполнены с зубчатой наружной поверхностью и смещены относительно друг

друга на толщину зуба по делительной окружности.

Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе 1- Авторское свидетельство СССР № 745111, КЛ..В 28 В 21/44, 1978.