Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность трубчатых изделий Советский патент 1987 года по МПК B28B21/44 

Изобретение относится к производству железобетонных трубчатых изделий и может быть использовано при изготовлении железобетонных труб со стальным сердечником.

Цель изобретения - повышение качества изделий, удобства эксплуатации и упрощение процесса переналадки на различные типоразмеры труб.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - пружинный телескопический амортизатор, общий вид.

Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность трубчатых изделий состоит из приводной тележки 1, поддерживающей тележки 2, установленной на рельсах 3, на которых закреплен портал 4 с помощью болтов 5 в пазах 6, выполненных в раздвижных по высоте стойках 7 и 8, на портале 4 с помощью осей 9 и. 10 шарнирно подвешены приводные барабаны 11 и 12 метателя, установленные в подшипниковых опорах качающихся рам 13 и 14, которые в свою очередь связаны с порталом 4 при помощи телескопических пружинных амортизаторов 15 и 16, закрепленных и арнирно как к рамам 13 и 14, так и к порталу 4.

В верхней части портала 4 установлен ленточный питатель 17, подающий бетонную смесь на приемную поверхность метателя и расходный бу)кер 18.

Телескопические пружинные амортизаторы 15 и 16 выполнены в виде тяги 19 с буртом 20, пропущенной через втулку 21, ввернутую в ось 22, щарнирно закрепленную на портале 4. Один конец тяги 19 выполнен с резьбой, на которую навернуты гайки 23, другой конец шарнирно при помощи оси 24 соединен с рамой 13.

Между буртом 20 тяги 19 и втулкой 21 установлена пружина 25. Под метателем размещена изготавливаемая труба 26.

Настройка установки для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность трубчатых изделий осуществляется следующим образом.

Ослабляя затяжку болтов 5 в пазах 6, перемещают портал 4 в положение, соответствующее заданному диаметру изготавливаемой трубы 26, и закрепляют портал болтами 5 к стойкам 7 и 8 тележек 1 и 2.

С помощью пружинных телескопических амортизаторов 15 и 16 при необходимости устанавливают заданный зазор между приводными барабанами 11 и 12, а также положение оси симметрии барабанов, определяющей направление факела бетонной смеси.

Так, например, при заворачивании резьбовой втулки 21 в ось 22, втулка, упираясь в гайку 23, перемещает тягу 19 вправо, а вместе с ней и барабан 11, увеличивая зазор между

барабанами. Ось вращения барабана 11 опускается ниже оси вращения барабана 12, т. е. появляются условия изменения направления оси факела бетонной смеси от вертикали.

Заворачивая гайку 23, осуществляют

перемещение тяги 19 и закрепленного к ней барабана 11 также вправо, но при этом увеличивается сжатие пружины 25. Для уменьщения сжатия пружины 25 откручивают гайку 23 и вворачивают втулку 21 в ось 22,

с чем увеличивают расстояние между буртом 20 и втулкой 21.

Выполняя аналогичные манипуляции с левым телескопическим пружинным амортизатором 16, легко, просто и быстро настраивают метатель на 1юбой режим нанесения

0 покрытия из бетонной смеси на трубчатые изделия - расчетные зазор между барабанами, смещение факела от вертикальной оси и его наклон от вертикали, при этом создают одинаковые облегченные условия работы для обоих барабанов в случае наличия в бетонной смеси крупных заполнителей. В этом случае при попадании крупных фракций бетонной смеси между барабанами 1 1 и 12, последние, преодолевая установленные силы сжатия пружин 25, плавно,

„ равномерно и одновременно раздвигаются, пропуская их и возвращаясь в исходное установленное положение.

5

Формула изобретения

Установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на поверхность трубчатых изделий, содержащая портал, на котором установлены расходный бункер с ленточным питателем и расположенный под

раздаточным концом метатель в виде размещенных над поверхностью изделия симметрично его продольной оси приводных барабанов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, удобства эксплуатации и упрощения процесса переналадки на различные типоразмеры труб, она снабжена маятниковыми подвесками барабанов в виде щарнирно закрепленных на портале верхними концами качающих рам, нижние концы которых соединены со стойками последнего при помощи телескопических пружинных амортизаторов, причем портал выполнен с раздвижными по высоте стойками.

Изобретение касается производства железобетонных изделий и может быть использовано при изготовлении железобетонных труб со стальным сердечником. Цель изобретения - повышение качества изделий, удобство эксплуатации и упрощение процесса переналадки на различные типоразмеры труб. Это достигается тем, что установка содержит маятниковые подвески приводных барабанов 11 и 12 в виде шарнирно закрепленных на портале 4 верхними концами качающихся рам 13 и 14, нижние концы которых соединены раздвижными по высоте стойками 7 и 8 портала 4 при помощи телескопических пружинных амортизаторов 15 и 16. С помощью пружинных телескопических амортизаторов 15 и 16 при необходимости устанавливают заданный зазор между приводными барабанами 11 и 12, при этом заворачивают резьбовую втулку 21 в ось 22, втулка, упираясь в гайку 23, будет перемещать тягу 19 вправо, а вместе с ней и барабан 11, увеличивая зазор между барабанами. Ось вращения барабана 11 опускается ниже оси вращения барабана 12, т. е. появляются условия изменения направления оси факела бетонной смеси от вертикали. 3 ил. ( (Л N3 ic ю Фиг.1

5 Л 6

8

л:

{

i

23

Составитель В. Слнткова

Редактор Н. МарголинаТехред И. ВересКорректор И. АЛуска

Заказ 90/20Тираж 525Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская илб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З