1 Изобретение относится к стекольному производству,-преимущественно к способу сжигания газа в регенеративных стекловаренных печах.
Цель изобретения - повышение теплоотдачи факела и степени покрытия стекломассы.
На фиг. 1 показан подвод газа и воздуха в регенеративную печь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. -1.
Под потоком 1 регенераторного воздуха в направлении параллельно к стекломассе или под углом к своду печи через горелочный тоннель 2 подают верхние V-образные струи 3 основного количества газа 4 (95-70%). Под верхней плоскостью V-образных струй 3 параллельно их оси симметрии подают нижние струи 6 дополнительного газа 7 (5-30%). Скорость истечения основных струй 3 газа 50-100 м/с, дополнительный струй 6 150-500 м/с.
Форма горелочного тоннеля 2 выполняется таким образом, что его нижняя образующая (в вертикальной плоскости) параллельна оси 5 симметрии V-образных струй газа, а верхняя образующая наклонена к оси 5 симметрии V-образЛ 1 vl
С& СО
оэ
ных струй в направлении к своду печи. Образующие горелочного тоннеля 2 в Осевой плоскости сечения V-образных струй 3 расположены под углом, превышающим угол раскрытия V-образных струй 3.
За счет разрежения, возникающего при истечении верхних 3 и нижних 6 струй газа в зону горелочного тонне™ ля 2, расположенную между V-образны- ми струями 3, подсасывается сверху из общего потока 1 регенераторного воздуха его часть, которая в начале частично смешивается с встречным по- током (в пограничном слое) с основными струями 3 газа, а затем эжекти- руется дополнительными струями 6 газа под осевой плоскостью V-образных стру 3 и смешивается с ними, обеспечивая их сгорание. Полученный поток продуктов 8 сгорания в коротком факеле (за счет объемного расширения) увеличивает угол раскрытия V-образных струй 3 газа, повышая степень покрытия факе- лом поверхности стекломассы, а в пространстве между V-образными струями 3 газа не происходит понижение температуры, так как оно заполняется высокотемпературными продуктами 8 его- рания.
Приращение угла раскрытия V-образных струй 3 может составлять от 7 до 20°.
Таким образом решается задача повышения равномерности и расширение пределов регулирования теплоотдачи факела, если учесть, что она достигается изменением доли предварительно сжигаемого газа от 5 -до 30%.
По предлагаемому способу не требуется применение дорогостоящего компрессорного воздуха, так как эффект повышения и регулирования суммарной теплоотдачи факела достигается получением дополнительного (к ОСНОВНОМУ) максимума температуры, приближенного к устью горелки. Однако
с „
5
0
с целью охлаждения соплового устройства, необходимого ввиду реверсирования факела, через него в тоннель подается некоторое количество (не более 1%) вентиляционного воздуха 9 при давлении 1-1,5 кПа.
Пример. Через два сопла диаметром 20 мм подаются V-образно две струи основного количества газаосо скоростью 100 м/с. Расход газа при этом составляет 226 м3/ч.
Через три сопла (под осевой плоскостью V-образных струй газа) диаметром 5 мм при скорости 400 м/с подается «дополнительное количество газа 85 м3/ч, что составляет 27% от общего расхода газа (311 мэ/ч), ориентировочная длина V-образных (основных) факелов 5 м, дополнительных (центральных) 1,5 м.
Расположение максимумов температур: V-образного (основного) на расстоянии от устья горелки 2,5 м; дополнительного 0,75 м. Угол раскрытия V-образных струй - более 22 °.
По предлагаемому способу также возможно использование кислорода, например при подаче кислорода в смеси с вентиляторным воздухом 9. При этом необходимо периодическое (по циклам реверсирования факела) его отключение.
Формула изобретения Способ сжигания топлива в регенеративных стекловаренных печах путем подачи в рабочее пространство печи струи регенеративного воздуха и введения под нее V-образных струй газа, отличающийся тем, что, с целью повышения теплоотдачи факела и степени покрытия стекломассы, V- образные струи газа вводят верхним и нижним потоками, при этом объем последнего составляет 5-30% от объема верхнего потока, а скорость в 3- 5 раз выше потока основного газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления регенеративной стекловаренной печью | 1978 |
|
SU743965A1 |
Способ сжигания топлива в стекловаренной печи | 1984 |
|
SU1186585A1 |
Горелка стекловаренной печи | 1977 |
|
SU620432A1 |
Горелка | 1983 |
|
SU1191681A1 |
Способ обогрева стекловаренной ванной печи | 1984 |
|
SU1196335A1 |
Горелка стекловаренной печи | 1986 |
|
SU1411301A1 |
Стекловаренная печь | 1979 |
|
SU895932A1 |
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА<-,\ij;iTif3'-'-^| :.:.Х|'Пгг:г::\'1 I | 1965 |
|
SU172970A1 |
Газовая фурма | 1987 |
|
SU1454783A1 |
Способ сжигания топлива в горелке ванной стекловаренной печи | 1982 |
|
SU1076407A1 |
Изобретение относится к технологии стекольного производства и может найти применение в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение теплоотдачи факела и степени покрытия стекломассы. В рабочее пространство печи подают под основной поток газа поток газа со скоростью, превышающей в 3-5 раз поток основного газа, в количестве 5-30% от объема основного газа. 2 ил.
Фиг 1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТЯЩЕГОСЯ ФАКЕЛА | 0 |
|
SU283475A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Fricker N., Page M., Catton I | |||
Gas Burner construction for the glass molting furnaces | |||
- Glass | |||
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Прибор для запора стрелок | 1921 |
|
SU167A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-06-09—Подача