Регенератор стекловаренной печи Советский патент 1989 года по МПК C03B5/16 

Изобретение относится к пламенным печам, в частности регенеративным, стекловаренным в производстве стеклотары, сортовой посуды.

Цель изобретения - продление срока службы.

На фиг.1 показаны печь и регенератор, общий вид, на фиг.2 - нижняя часть насадки горячей камеры регенератора, разрез; на фиг.3 - то же, поперечный разрез.

Регенератор стекловаренной печи 1 с шахтной горелкой 2 содержит соединительную камеру 3, горячую камеру 4 с насадкой, состоящей из двух частей: нижней 5, выполненной из независимых огнеупорных арок, и верхней 6, состоящей из огнеупоров, выложенных известными способами,

холодную камеру 7, ограждающие эти камеры стены 8 и цирконовый свод 9. Регенератор соединен с переводным клапаном и дымовой трубой (не показаны) дымовоздушными каналами 10. Под- насадочное пространство 11 имеет отверстие 12, заложенное в нормальном режиме работы огнеупорами. Верхняя часть 6 насадки горячей камеры опирается на разгрузочные арки 13, насадка холодной камеры 7 - на арки 14. Огнеупоры разрушившихся арок нижней части 5 горячей камеры пери- - одически убираются через отверстие 12 в боковых стенах.

Регенератор стекловаренной печи работает следующим образом.

В цикле нагрева насадок дымовые газы из пламенного пространства стек4

vj

ОЭ СО

VI

поваренной печи 1 через шахтные горелки 2 поступают в соединительную камеру 3, далее - в поднасадочное пространство 11 горячей камеры. Про- ходя через насадку горячей камеры, дымовые газы нагревают ее под сводом 9, разворачиваются на 180 и поступают в холодную камеру 7, нагревают насадку этой камеры и далее по каналу 10 поступают в переводной клапан и трубу. В цикле нагрева воздуха или охлаждения насадок воздух движется через регенератор в обратной последовательности, отбирает ак- кумулированную теплоту и поступает на горение топлива в пламенное пространство печи 1 .

Пример. Стекловаренная печь с площадью варки 60 м2 и производи- тельностью 150 т стекломассы в сутки имеет регенераторы с объемом насадок 240 м3. Насадки в горячей и холодной камерах составляют соответственно 64 и 56 м3 (одна сторона). Высота насадок 8 м, площадь поперечного сечения горячей камеры 8м2, холодной 7 м2. Температура отходящих дымовых газов на входе в горячую камеру 1450 С. Объем нижней части на садки горячей камеры 28 м3, арки насадки выполнены из форстерита и имеют ширину 115 мм. Расстояние между арками 110-115 мм, между рядами 110-115 мм. Верхняя часть насадки вы полнена из форстерита, кладка по системе Каупера (вертикальными каналами), размер ячеек 145. 145 мм. Насадка холодной камеры выполнена из шамота по системе Сименса, размер ячеек мм. Температура дымовы газов на уровне разгрузочных арок горячей камеры составляет 1150-1200 на входе в холодную камеру 900-960 С на выходе 250-350°С. Температура воз духа на выходе из горячей камеры 1250-1300°С. Объем нижней части первой по ходу движения дымовых газов составляет 0,4-0,6 всего объема насадки этой камеры, а интервалы между рядами арок в горизонтальной и вер-. тикальной плоскости равны и составляют 0,1-1,0 ширины арок.

Срок службы насадок холодной камеры составляет 8-14 лет, верхней части горячей камеры 4-6 лет. Частичное разрушение первых по ходу движения дымовых газов арок нижней

части горячей камеры возможно черрч 2-2,5 гола. В целом же насадка способна проработать 4-4,5 года, т.е. срок соизмеримый с кампанией печи.

Преимуществами предлагаемой конструкции регенератора по сравнению с известным являются большой объем насадок, а значит и более глубокая утилизация теплоты дымовых газов, на меньших площадях более высокий коэффициент стройности, а значит и эффективность использования всех огнеупоров насадок, большой срок службы насадок регенератора, практически не изменяющаяся аккумулирующая способность огнеупоров насадки, а значит и стабильно высокий уровень подогрева воздуха в течении всей кампании. Последнее достигается тем, что оседающая на огнеупорах горячей камеры шихтная пыль и продукты конденсации паров щелочей, содержащихся в дымовых газах, расплавляясь, стекают в поднасадочное пространство. Если в известных регенераторах очистку насадок осуществляют путем специального периодического подогрева ее, поскольку движению расплавя препятствует уменьшающаяся температура огнеупоров насадки., в предлагаемом регенераторе температура огнеупоров в горячей камере по мере движения расплава снизу вверх увеличивается, а также осуществляется и более глубокая очистка дымовых газов, т.е. уменьшение выбросов в окружающую среду вредных веществ.

Формула изобретения

Регенератор стекловаренной печи, содержащий последовательно расположенные камеры с насадками из огнеупоров, отличающийся тем , что, с целью продления срока службы, нижняя часть первой по ходу движения дымовых газов камеры в объеме 0,4-0,6 от объема насадки выполнена из чередующихся с интервалом в горизонтальной и смещенных в вертикальной плоскости арок из огнеупоров, опертых на стены регенератора, при этом интервалы между рядами арок в горизонтальной и вертикальной плоскостях равны 0,6-1,0 ширины арок.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекловаренным печам в производстве тарного, сортового и других типов стекол. Целью изобретения является продление срока службы насадок регенераторов стекловаренных печей. Регенераторы имеют несколько камер, причем нижняя часть первой по ходу движения дымовых газов камеры выполнены из чередующихся с интервалами в горизонтальной и смещенных в вертикальной плоскости не связанных между собой арок из огнеупоров.Объем насадок нижней части по ходу движения дымовых газов составляет 0,4-0,6 всего объема насадки этой камеры, а интервалы между рядами арок в горизонтальной и вертикальной плоскостях равны 0,1-1,0 ширины арок. 3 ил.

i гщ

21 U

VCvXs WC

1

-