Способ управления группой параллельно работающих отстойников Советский патент 1989 года по МПК C10G33/00 C10G33/08 G05D27/00 

1

Изобретение относится к первичной подготовке нефти, в частности к управлению процессами обезвоживания, и может найти применение при создании автоматизированных систем управления технологическими процессами подготовки нефти в параллельно работающих отстойниках.

Цель изобретения - повышение ка-, чества подготовки нефти.

На чертеже показана схема устрой- Јтва для реализации способа.

Устройство содержит трубопровод 1 Подачи сырой нефти, нагреватель 2, Параллельно соединенные аппараты (отстойники) 3, трубопроводы 4 сброса дренажной воды, трубопровод 5, подготовленной нефти, расходомеры б нефти, вычислительное устройство 7, связанное своими входами с расходомерами 6, а выходами - через регуляторы 8 нагрузки (производительности) каждого аппарата 3 с исполнительными механизмами 9„ Кроме того, устройство содержит датчики 10 температуры, влагомеры 11 и 12 и центробежный разделитель 13, В отстойниках 3 установлены уровнемеры, связанные через регуляторы 14 уровня с исполнительными механизмами 15 на линии дренажной воды каждого аппарата 3.

Способ осуществляют следующим образом.

Определяют вязкость нефти в каждом отстойнике 3. Ее можно замерять или определять как функцию от температуры

нефти, например, по следующим зависимостям

р(т)

5

(То),(Т-Т0)} при frf(T%)expf-A2(T-T,)} при VKT,;

цХТ2)(Т-Тг)} при Тг& 1

(1)

где Т., и Т 2 - критические значения температуры, определяемые свойствами нефти.

Измеряют расход нефти с помощью расходомеров 6 через каждый отстойник 3 и обводненность исходной эмульсии влагомером 11. Определяют разделяющую способность каждого отстойника как функцию от указанных величин и конструктивных особенностей аппарата. Под разделяющей способностью аппарата понимается коэффициент обезвоживания нефти 0 w «1

(il8blXI

К ... 0, ехр w

U и вх

Q,,

oij+aliw;;b(2)

где 9да - обводненность нефти

5

Q;

И;

0

ad a ц

5

на входе и выходе 1-го отстойника;

-расход- нефти через 1-й отстойник;

-вязкость нефти в i-ом отстойнике;

2- - параметры идентифика - ции, характеризующие конструктивные особенности 1-го отстойника; параметр, характеризующий дисперсность исходной ЭМУЛЬСИИ, cl:

d- «

W.

W

Bx

WW4J - доля мелкодисперсной составляющей в исходной эмульсии.

Далее решают систему уравнений (3), при условии минимизации при данной производительности установки суммарного количества воды, выносимой из параллельно работающих отстойников, и определяют оптимальное распределение загрузки между отстойниками.

JL-|f-.

4 V Л , 1 .-.V 3 /

,}

п

1 Q

1

Ј

Вых Q

i 1 ,n

устройства 7 подаются н 8 расхода нефти через о Разделяющую способность можно определять с учет характеризующих дисперс сии, с этой целью сигна 12 подают на вычислител ство 7, которое учитыва

IQ ния при определении раз собности отстойников,Пе нефти на влагомер 12 на разделителе 13 производ крупнодисперсной эмульс

15 Предлагаемый способ личить сдачу товарной н категории качества на 1 категории - на 0,5% и с нефти по второй группе

- обводненность суммарногоЛ ,

потока обезвоженной нефти; 20 третьей группе на 0,7%.

25

- суммарная нагрузка на блок

по нефти;

п - количество параллельно работающих отстойников, Сигналы с расходомеров 6 поступают в вычислительное устройство 7, которое суммирует показания приборов и определяет суммарную производительность установки по нефти. К вычислительному устройству 7 подключены так- 0 же датчики 10 температуры нефти в отстойниках, влагомер 11, Вычислительное устройство 7 осуществляет операции по предварительной обработке информации (усреднение, нормировка,35 сглаживание и т.д.), определяет вязкость нефти в каждом отстойнике и вычисляет разделяющую способность каждого аппарата и установки в целом. Далее в соответствии с выбранным кри-40 терием, например минимизацией суммарного объема воды, выносимого с нефтью из отстойников, определяет оптимальную загрузку каждого из аппаратов. Сигналы задания от вычислительного 45

Формула изоб

1,Способ управления раллельно работающих от обезвоживания нефти пут производительности кажд определения суммарной п ности установки и оптим водительности каждого о соответствующей ее корр отличающийся

с целью улучшения качес нефти, дополнительно из ненность нефтеводяной э входе установки и вязкос каждом отстойнике и опр ляющую способность каждо с учетом их конструктивн ностей.

2.Способ поп.1, от щийся тем, что, с ц ния точности управления но определяют долю мелко составляющей эмульсии на новки ,

/

устройства 7 подаются на регуляторы 8 расхода нефти через отстойники 3. Разделяющую способность отстойника 3 можно определять с учетом параметров, характеризующих дисперсность эмульсии, с этой целью сигнал с влагомера 12 подают на вычислительное устройство 7, которое учитывает эти значеIQ ния при определении разделяющей способности отстойников,Перед подачей нефти на влагомер 12 на центробежном разделителе 13 производят отделение крупнодисперсной эмульсии,

15 Предлагаемый способ позволяет увеличить сдачу товарной нефти по высшей категории качества на 1%, по первой категории - на 0,5% и снизить сдачу нефти по второй группе на 0,8% и по

Л ,

Формула изобретения

1,Способ управления группой па- « раллельно работающих отстойников для обезвоживания нефти путем измерения производительности каждого из них, определения суммарной производительности установки и оптимальной производительности каждого отстойника и соответствующей ее корректировки, отличающийся тем, что,

с целью улучшения качества подготовки нефти, дополнительно измеряют обводненность нефтеводяной эмульсии на , входе установки и вязкость нефти в каждом отстойнике и определяют разделяющую способность каждого отстойника с учетом их конструктивных особенностей.

2.Способ поп.1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, дополнительно определяют долю мелкодисперсной составляющей эмульсии на входе установки ,

Изобретение относится к первичной подготовке нефти и может найти применение при создании атоматизированных систем управления технологическими процессами. Целью изобретения является повышение качества подготовки нефти в условиях перменного количества и качества исходной эмульсии и неодинаковой разделяющей способности аппаратов. Устройство для осуществления способа содержит трубопровод 1 подачи сырой нефти, нагреватель 2, параллельно соединенные отстойники 3, трубопроводы 4 сброса дренажной воды, трубопровод 5 подготовленной нефти. Расходомеры 6 подключены к вычислительному устройству 7, которое определяет суммарную производительность блока и корректирует загрузку каждого отстойника, выдавая сигналы "Задания" регулятором 8, соединенным с исполнительными механизмами 9. К вычислительному устройству 7 подключены также датчики 10 температуры нефти в отстойниках, влагомеры 11 и 12, центробежный разделитель 13. Межфазовые регуляторы 14 с использовательными механизмами 15 на линии сброса дренажной воды поддерживают требуемый уровень раздела фаз. Вычислительное устройство 7 определяет разделяющую способность каждого отстойника с учетом вязкости нефти в отстойниках, расхода нефти через отстойник, исходной обводненности эмульсии и конструктивных особенностей аппаратов, находит суммарную разделяющую способность блока, вычисляет оптимальную для данной нагрузки производительность каждого отстойника и корректирует расход нефти через каждый аппарат путем выдачи заданий регуляторам 8. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.