Способ управления процессом деэмульсации нефти Советский патент 1988 года по МПК C10G33/00 G05D27/00 

ю

О 00 00

Изобретение относится к способам управления технологическими процессами подготовки нефти и может быть использовано в нефтяной и нефтехими- ческой промьттенностИо

Цель изобретения - повьппение точности управления и экономия деэмуль- raTopav

На чертеже представлена блок-схем устройства для реализации способа управления процессом деэмульсации нефти.

Блок-схема содер:«ит регулятор 1 расхода, установленный на части пето ка сырой нефти, отбираемой для исследования из общего потока и после,довательно проходящей, трехходовой кран 2, коалесцер 3, разделитель 4, газоотделитель 5, камеру 6, насос 7 и далее поступающей в трубопровод исходного потока, влагомер 8 для измерения величины остаточной обводненности после разделителя 4, вычислительное устройство 9, состоящее из блока 10 регулирования соотношения, блока 11 моделирования и оптимизации и блока 12 идентификации моделей и состояния объекта, расходомер 13 сырой нефти, расходомер 14 деэмуль- гатора, влагомер 15,, датчик 16 температуры и исполнительный механизм 17 на потоке деэмульгатора, вводимого в сырую нефть, блок 18 дестабилизации и блок 19 определения степени разрушенности нефтяной эмульсии.

Устройство работает следующим образом.

Влагомером 8 измеряют величину остаточной обводненности исходной эмульсии до и после ее укрупнения в кралесцере 3, а влагомер 15 - величину исходной обводненности эмульсии.

Соответствующие сигналы поступаю в блок 11 моделирования и оптимиза- ции, в котором определяют суммарную межфазную поверхность эмульсии по следующему выражению:

,Woc .

W.CT -w;

5.б,-.й, (г,) - ,{.2fI-- -)

исх

г/5

о и тт

«иск«и

+ и W

J исх «

(1)

S

J

значение су1:«1марной межфазной поверхности эмульсии;

соответственно остаточная обводненность эмульсии до и после ее укрупнения;

ис.

- исходная обводненность эмульсии;

oil. а

oij - параметры идентификации, В соответствии с результатами вычисления суммарной межфазной поверхности эмульсии (S) и результатами измерения температуры нефтяной эмульсии датчиком 16 температуры, ее расхода с помощью расходомера 13 сырой нефти и вязкости (датчик вязкости не показан) вычисляют нормированные значения указанных параметров путем нахождения соотношения текущих значений этих параметров к их средним значениям. Далее блок 11 осуществляет расчет относительного расхода деэмульгатора, необходимого для поддержания требуемого значения степени разрушенности эмульсии (у) на выходе узла 18 ее дестабилизации Расчет относительного расхода дезмуль гатора осуществляют в соответствии с выражением

(Q)2)

- --S

(р. + Р.(у-Уо)

+ fiz( ,. (2)

где Р - относительньй расход деэмульгатора;

Т, Q

- нормированные значения соответственно температуры, расхода и вязкости нефтя- . .ной эмульсии;

S - нормированное значение суммарной межфазной поверхности нефтяной эмульсии; у - текущее значение степени разрушенности исходной эмульсии;

у - заданное значение степени разрушенности эмульсии на выходе блока ее дестабилизации;|3о, . , параметры идентификации.

Соответствующий сигнал поступает из блока 11 на уставку блока 10 регулирования соотношения. При изменении параметров, входящих в правую часть уравнения (Д), блок 11 моделирования и оптимизации корректирует значение уставки блока 10, который соответствующим образом воздействует на исполнительный механизм 17, обеспечивая тем самым поддержание нового

Сб//7ая не(рт

г

Изобретение относится к способам управления технологическими процессами подготовки нефти, может быть использовано в нефтяной и нефтехимической промьшшенности и позволяет повысить точность управления, уменьшить расход деэмульгатора. Способ управлет ния процессом деэмульсации нефти заключается в измерении величины остаточной обводненности исходной эмульсии на разделителя до и после ее укрупнения, определении степени разрушенности и суммарной межфазной поверхности исходной эмульсии на основании значений полученных параметров, а также обводненности, температуры, вязкости и расхода-исходной эмульсии,определении расхода деэмульгатора , требуемого для получения заданной степени разрушенности эмуль; сии на выходе процесса. 1 ил.i

Редактор Н. Киштулинец

Составитель Б. Долотин

Техред М.ХоданичКорректор В.

)

Бутяга