(21)4317849/23-02
(22)19.10.87
(46) 07,05.89. Бюл. № 17
(71)Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ
(72)И.А. Борисов, Х.Х. Зейнетдинов, B.C. Шейко, В.В. Рисенко и В.А. Персидский
(53)669.14.018.292-194 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 569169, кл. С 22 С 38/60, 1977.
Авторское свидетельство СССР if 891797, кл. С 22 С 38/60, 1981.
(54)СТАЛЬ
(57)Изобретение относится к области металлургии, в частности к стали, которая может быть использована для изготовления роторов турбин атомных
электростанций мощностью до 1 млн кВт. Цель изобретения - снизить критическую температуру хрупкости при одновременном повышении прочностных свойств и ударной вязкости. Сталь дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мае. %: углерод 0,24-0,28; кремний 0,17-0,35; марганец 0,40-0,70; хром 1,80-2,20; никель 1,30-1,60; молибден 0,40-0,60; ванадий 0,03-0,06; медь 0,06-0,25; сурьма 0,0005-0,009; олово 0,0005-0,002; мышьяк 0,0005- 0,002; алюминий 0,02-0,06; кобальт 0,005-0,010; железо остальное. Применение предлагаемой стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость роторов турбин на 10% по сравнению с известной. 2 табл.
Ј
(Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сталь | 1990 |
|
SU1742351A1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2021 |
|
RU2777681C1 |
| СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2141002C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ ВЫСОКОТВЕРДАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ НЕЕ | 2016 |
|
RU2654093C2 |
| СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2008 |
|
RU2373037C1 |
| СТАЛЬ ДЛЯ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ АТОМНЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК | 2008 |
|
RU2397272C2 |
| СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА | 2010 |
|
RU2451588C2 |
| ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2441092C1 |
| ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2021 |
|
RU2773227C1 |
| ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2634867C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к стали, которая может быть использована для изготовления роторов турбин атомных электростанций мощностью до 1 млн кВт. Цель изобретения - снизить критическую температуру хрупкости при одновременном повышении прочностных свойств и ударной вязкости. Сталь дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,24-0,28, кремний 0,17-0,35
марганец 0,40-0,70
хром 1,80-2,20
никель 1,30-1,60
молибден 0,40-0,60
ванадий 0,03-0,06
медь 0,06-0,25
сурьма 0,0005-0,009
олово 0,0005-0,002
мышьяк 0,0005-0,002
алюминий 0,02-0,06
кобальт 0,005-0,010
железо остальное. Применение предлагаемой стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость роторов турбин на 10% по сравнению с известной. 2 табл.
I Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, которая может быть использована для изготовления роторов турбин атомных электростанций мощностью до 1 млн кВт.
Целью изобретения является снижение критической температуры хрупкости при одновременном повышении прочностных свойств и ударной вязкости стали.
В табл. 1 приведен химический состав трех плавок предлагаемого и известного составов стали; в табл. 2 - механические свойства указанных плавок после оптимального режима термической обработки.
Как видно из табл. 2, предлагаемая сталь имеет более низкую критическую температуру хрупкости и более высокие значения прочностных свойств и ударной вязкости по сравнению с известной сталью.
Применение предлагаемой стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость роторов турбин на 10% по сравнению с известной сталью.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель , молибден, ванадий, медь, сурьму, олово,
я 1 J
Ј
Примечание. Режим обработки: закалка в воде с температуры 860°С, отпуск 630°С, 15 ч.
Редактор Н. Гунько
Составитель Л, Бурлинова Техред Л.Олийнь-к
Заказ 2317/26
Тираж 577
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
«60 -70 -80
Корректор Н. Король
Подписное
