1
Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для разделения мелкозернистого материала в установках для приготовления асфальтобетонных смесей.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел I на фиг.1; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2.
Установка для приготовления асфальтобетонных смелей с устройством для разделения мелкозернистого материала и очистки газа содержит агрегат питания инертных материалов, от бункеров которого до загрузочного устройства сушильного барабана 1 расположен конвейер для транспортирова(Л с
ния материала, устройства для хранения, нагрева битума и минерального порошка и подачи к смесителю (не показано) .
Сушильный барабан 1 имеет разгрузочное устройство, расположенное над- приемным лотком ковшового элеватора 2. Pasrpy3O4Hqe устройство элеватора находится над приемным лотком виброгрохота 3, служащего для разделения горячего материала по крупности. Концы сит грохота расположены над соответствующими отсеками 4 и 5 бункера дггя накопления фракционированного материала и негабарита. Виброгрохот 3 имеет внизу глухую деку 6 для вибротранспортирования продукта отсева к приемному лотку дополнительного виброгрохота 7, расположенного под основным грохотом 3 в бункеЈ J
00
ре и предназначенного для разделения мелкозернистого материала в отсеки 8 и 9 бункера.
Виброгрохот 7 снабжен поворотным нижним ситом 10 для поддержания границы разделения и закрепленным к последнему перфорированным лотком 11 для равномерного питания зернистого фильтра. Для обеспыливания зернистого материала верхнего класса на лотке имеется экран 12 и расположенная между ним и лотком труба 13 притока свежего воздуха. Направляющие 14 предназначены для равномерности прохож- дения материала через зернистый фильтр 15, состоящий из ряда кассет 16, расположенный в отсеке бункера над дозатором 17 смесителя.
Газоход 18 обеспечивает отвод горячих запыленных газов с помощью дымососа от сушильного барабана и через диффузор 19 от блока грохота и от бункера. Газоход 20 соединен через одну с полостями кассет зернистого фильтра, а выходной диффузор 21 - через одну со смежными полостями кассет.
Установка работает следующим об- разом.
Инертные материалы как заполнитель асфальтобетонных смесей поступают из агрегата питания в сушильный барабан, откуда нагретый материал с помощью элеватора 2 поступает на приемный лоток виброгрохота 3. Разделенный на этом грохоте крупнозернистый материал пофракционно попадает в отсеки 5 бункера, а негабарит - в от- сек 4. Мелкозернистый материал как подрешетный продукт нижнего сита виброгрохота 3 транспортируется глухой декой 6 на приемный лоток грохота 7, где происходит его разделение по крупности на фракцию, питающую зернистый Фильтр, и отсев. Отсев нижнего сита грохота 7 поступает в отсек 8 бункера, а весь надрешетный продукт попадает на лоток 11 с отверстиями и равномерно по ширине заполняет зернистый фильтр. Съемный экран 12 и труба 13 с прорезями для притока воздуха служат для создания по направлению к диффузору 19 потока отсоса пыли с материала, находящегося на вибрирующем лотке в сжиженном состоянии. В фильтр материал попадае обеспыленный. Направляющие 14 служат для равномерности продвижения слоев по мере разгрузки мелкозернистого материала с пылью отсека 8 бункера через дозатор 17 в смеситель.
Формула изобретения
Устройство для разделения мелкозернистого материала и очистки газа к установке для приготовления асфальтобетонных смесей, содержащее последовательно установленные грохот, бункер с размещенным в нем дополнительным грохотом, установленным под основным, и зернистый Фильтр с входом и выходом газохода, расположенный над смесителем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, зернистый фильтр размещен в бункере и выполнен в виде параллельно установленных кассет коробчатой формы с образованием полостей, соединенных через одну с входом и выходом газохода, а дополнительный грохот выполнен с поворотным в горизонтальной плоскости нижним ситом и перфорированным лотком, закрепленным к последнему, причем лоток расположен над верхними кромкаки кассет.
Ik
20 ;i i( v/
1 IJ4/
ЦзигЛ
Составитель Н.Попова Редактор Н.Рогулич Техред М.Ходанич Корректор В.Гирняк
Заказ 2321/28 Тираж 495Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101
16
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2132897C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕСЕЙ ПЛАСТМАСС И УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕСЕЙ ПЛАСТМАСС | 1995 |
|
RU2150385C1 |
Установка для приготовления асфальтобетонных смесей | 1981 |
|
SU977543A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ ДОЛОМИТА | 2016 |
|
RU2625138C1 |
Устройство для приготовления горячей асфальтобетонной смеси | 1985 |
|
SU1286672A1 |
УСТРОЙСТВО ПЕРВИЧНОЙ СОРТИРОВКИ БЫТОВОГО МУСОРА | 2009 |
|
RU2395352C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПЫЛЯЩИХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2571065C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТА | 2007 |
|
RU2340721C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА | 1997 |
|
RU2132426C1 |
Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для разделения мелкозернистого материала в установках для приготовления асфальтобетонных смесей. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство содержит смонтированные в бункере грохот и зернистый фильтр. Разделенный на грохоте материал поступает на грохот. Отсев нижнего сита грохота поступает в отсек бункера. Надрешетный продукт с лотка равномерно по ширине заполняет кассеты зернистого фильтра. 4 ил.
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1986-03-03—Подача