Установка для приготовления асфальтобетонных смесей Советский патент 1982 года по МПК E01C19/10 

Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к устройствам для приготовления асфальтобетонных смесей, и может быть использовано для сушки песка и щебня.

Известна установка для приготовления асфальтобетонных смесей, включающая агрегаты питания, сушильный агрегат, смесительный агрегат, состоящий из дозаторов песка и щебня, элеватора горячих материалов, виброгрохота, дозатора битума и смесителя 1.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для приготовления асфальтобетонных смесей, включающая поворотный сушильный барабан с топкой, загрузочной и разгрузочной коробками и размещенными внутри лопастями, средства подачи минеральных компонентов, пылеочистительное приспособление, смонтированные под сушильным барабаном бункеры с дозаторами для нагретых минеральных компонентов, расположенную под бункерами мешалку и емкость для нагрева битума с дозатором 2.

Недостаток указанных .установок заключается в повышенном расходе топ лива на перегрев минеральных компонентов как с учетом их остывания при транспортировании, так и в период нагрева компонентов в сушильном барабане, без учета размера нагревае-мых частиц, что снижает их эффективность .

Цель изобретения - 1снижениёэнергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, включащей поворотный сушильный барабан с топкой, загрузочной и разгрузочной коробками и размещенными внутри лопастями, сред-, ства подачи минеральных компонентов, пылеочистительное приспособление, смонтированные под сушильным бараба- ном бункеры с дозаторами для нагретых минеральных компонентов, расположенную пом бункерами мешалку и ем20кость для нагрева битума с дозатором, сушильный барабан снабжен закрепленными по его длине и окружности внутренней поверхности рядами радиальных штырей.и выполнен с разме25щенными между штырями поперечными проемами, а-разгрузочная коробка выполнена с разделяющими ее вдоль барабана на отсеки перегородками, причем ширина поперечных проемов в смеж30ных по длине барабана рядах-возраста ет в сторону от загрузочной коробки и численно равна наибольшему размер зерен фракций минеральных компонентов, а каждый отсек разгрузочной ко робки расположен под соответствующи рядом поперечных проемов и имеет ло рок, связанный с одним из бункеров для минергшьМых компонентов. При этом поперечные проемы распо ложены по периметру барабана в шахматном порядке. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид) на фиг. 2 - су шильный барабан, разре-з; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 2. Установка содержит средства подачи минеральных компонентов, включающие питатель 1с бункерами 2 для раз личных фракций компонентов. Под питателем 1 установлен приемный лоток 3 Элеватора 4, выходной лоток 5 кото рого соединен с загрузочной коробкой fe сушильного барабана 7, установленного наклонно в сторону выгрузки на ферме 8., Сушильный барабан 7 представляет собой поворотный цилиндрический корпус 9, с одного торца которого размещены топка 10 и загрузочная коробка 6, а с другого.- воздуховод 11. На внутренней поверхности корпуса 9 установлены лопасти 12. Корпус 9 име ет расположенные по его периметру в шахматном порядке поперечные проемы шириной, численно равной наибольшим размерам частиц соответствующих фрак ций, из которых ряд проемов 13 предназначен для выгрузки песка, а ряды проемов 14 и 15 - для выгрузки вначале более мелкой, а затем более; крупной фракции .щебня. Между пазами установлены прикрепленные неподвижно к внутренней поверхности корпуса 9 радиальные штырц 16.«Ряды проема 13 - 15 охватывает разгрузочная к 5робка 17, выполненная в виде установленного неподвижно на раме 18 барабану 7 цилиндрического кожуха с перегородками 19, которые делят коробку 17 на отсеки, расположенные под соответствующим рядом проемов 13-15, и имеютлотки 20, ср§диненныв с одним из бункеров 21 для нагретых минеральных компонентов. Под бункерами смонтированы весовой дозатор 22 и мешалка 23. В состав установки вхо дят также элеватор 24 подачи минерального порошка в один из бункеров 21, емкость 25 для нагрева битума с дозатором 26, размещенная на ферме 8 и лылеочистительное приспособление 2 Установка работает следующим образом. Подготовленные компоненты (песок, щебень) загружаются по фракциям в бункеры 2 и питателем 1 подаются в элеватор 4 и через лоток 5 и загрузочную коробку 6 в сушильный барабан 7, в котором они захватываются лопастями 12, поднимаются ими и, ссыпаясь, образуют завесу в среде горячих газов от топки 10. .Продвигаясь по направлению к разгрузочной коробке 17,. минеральные компоненты просушиваются и нагреваются до требуемой температуры, а отработанные газы через воздуховод 11 поступают в пылеочистительное гфиспособление 27. Высушенный и нагретый материал через npoeNfti 13-15 выгружается из барабана 7 и через лотки 20 попадает в соответствующий отсек бункера 21 (разделению компонентов на фракции способствуют также штыри 16). Туда же элеватором 24 подается минеральный порошок. Из бункера 21 все материалы выгружаются в весовой дозатор 22, где они взвешиваются с нарастающим . Взвешенные материалы выгружаются в мешалку 23, сюда же дозатором 26 подается подготовленный в емкости 25 битум. После перемешивания готовая смесь выгружается из мешалки 23 в средства транспортирования. Выполнение сушильного барабана о рядами штырей и расположенными между .ними проемами -для различных фракций минеральных компонентов дает возможность разделять их по фракциям непос редственно в барабане, что, позволяет экономить топливо за счет выгрузки мелких фракций ранее крупных, которые нагреваются быстрее крупных. Формула изобретения 1. Установка для приготовления асфальтобетонных смесей, включающая ПОВОРОТНЫЙ сушильный барабан с топкой, загру.зочной и разгрузочной коробками и размещенными внутри лопастями,средства подачи минеральных компонентов, пылеочистительное приспособление,смонтированные под сушильным барабаном бункеры с дозаторами для нагретых минеральных компонентов,расположенную под бункерами мешалку и емкость для нагрева битума с дозатором,о т л и ч а ю щ ая с я тем,что,с целью снижения энергозатрат , сушильный барабан снабжен закрепленными по его длине и окружности внутренней поверхности рядами радиальных штырей и выполнен с размещенными между штырями поперечными проемами, а разгрузочная коробка выполнена с разделяющими ее вдоль барабана на от/секи перегородками, причем ширина поперечных проемов в смежных по длине барабана рядах возрастает в сторону от загрузочной коробки и численно равна наибольшему размеру зерен фракций минеральнь1Х компонентов, а каждый отсек разгрузочной коробки расположен под соответствующим рядом поперечных проемов и имеет лоток,связанный с одним из бункеров для нагретых минеральных компонентов.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что поперечные проемы расположены по периметру барабана в шахматном поряжке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство ССС 100766, кл. Е 01 С 19/10, 1950.

2.Катаев Ф.П. и др. Машины для строительства дорог, М., Машиностроение, 1971, с. 456-462, рис. 252.

а,

П а- /V /5

.1 ft