Устройство для объемного дозирования Советский патент 1989 года по МПК G01F11/18 

%г8% й%%&ййй% СОаг.1

жением выгрузки за одним из роликов 6. Дно мерной емкости 4 образовано бесконечной лентой, скрепленной с ней со стороны положения загрузки. Направляющие 2 мерной емкости 4 и ролики 6 установлены на снабженной вибратором 15 раме 1, как и горловина 8 бункера 10 с ворошителем 9, и опорная пластина 16. Вибратор подключен через концевой выключатель, фиксирующий крайние положения пластины 3. В момент загрузки мерной емкости 4 благодаря вибрации насыпная плотность материала в бункере

10 с помощью ворошителя 9, а наиболее интенсивно в горловине 8 и мерной емкости 4 стабилизируется, что обеспечивает более точное заполнение мерной емкости 4. Опорная пластина 16, расположенная соосно горловине 8 бункера 10 и повторяющая сечение мерной емкости 4, исключает просыпание материала при работе вибратора. Наибольшая точность дозирования достигается при соотношении длины мерной емкости S к длине горловины бункера S меньше 0,5 (S,/S.,iO,5) . 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для дозирования и позволяет повысить точность объемного дозирования трудносыпучих материалов. Мерная емкость 4, установленная на пластине 3, совершает возвратно-поступательные движения между положением загрузки напротив патрубка 8 и положением выгрузки за одним из роликов 6. Дно мерной емкости 4 образовано бесконечной лентой, скрепленной с ней со стороны положения загрузки. Направляющие 2 мерной емкости 4 и ролики 6 установлены на снабженной вибратором 15 раме 1, как и горловина 8 бункера 10 с ворошителем 9, и опорная пластина 16. Вибратор подключен через концевой выключатель, фиксирующий крайние положения пластины 3. В момент загрузки мерной емкости 4 благодаря вибрации насыпная плотность материала в бункере 10 (с помощью ворошителя 9), и наиболее интенсивно в горловине 8 и мерной емкости 4 стабилизируется, что обеспечивает более точное заполнение мерной емкости 4. Опорная пластина 16, расположенная соосно горловине 8 бункера 10 и повторяющая сечение мерной емкости 4, исключает просыпание материала при работе вибратора. Наибольшая точность дозирования достигается при соотношении длины мерной емкости S₁ к длине горловины бункера S₂ меньше 0,5 (S₁/S₂ ≤ 0,5). 1 ил.

1

Изобретение относится к устройствам для дозирования и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение точности дозирования трудносыпучих материалов.

На фиг.1 поедставлена схема устройства; на фиг.2 - зависимость погрешности измерений Ј от отношения длины мерной емкости S, к длине горловины S г.

На раме 1 в направляющих 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения между положениями загрузки и выгрузки установлена пластина 3 с мерной емкостью 4. Дно мерной емкости 4 выполнено в виде бесконечной ленты 5 установленной на роликах 6 и соединенной с мерной емкостью со стороны, противоположной положению выгрузки. Пластина 3 посредством шатуна связан с приводом 7 возвратно-поступательного движения. В положении загрузки емкость 4 расположена напротив горловины 8, а в положении выгрузки - за одним из роликов 6. Горловина 8 с ворошителем 9, размещенным в бункере 10, установлена на патрубке бункера 10 с возможностью вертикального перемещения и закреплена на раме 1, установленной в опорах 11 и 12с возможностью вертикального перемещения по роликам 13. Рама 1 подпружине на относительно опор 11 и 12 с помощью пружин 14 и снабжена вибратором 15 вертикального перемещения. Под верхней ветвью бесконечной ленты 5 соосно горловине 8 установлена

опорная пластина 16, форма которой повторяет сечение мерной емкости 4, В зоне загрузки установлен концевой выключатель (не показан) положения мерной емкости, подключенный к вибратору 15.

Устройство работает следующим образом.

С помощью привода 7 возвратно-поступательного движения пластины 3 пос- ледняя периодически подводит мерную емкость 4 или под дозирующую горловину 8 или в положение разгрузки (соответствует правому крайнему положению) . В момент, когда мерная емкость 4 подходит к дозирующей горловине 8, с помощью концевого выключателя включается вибратор 15. Рама 1 под действием вибрации совершает возвратc но-поступательное движение посредстч вом роликов 13 относительно опор 11 и 12. Вместе с рамой 1 вибрирует в вертикальном направлении и ворошитель 9, расположенный в бункере 10 с сыпучим материалом. При данном положении пластины 3 сыпучий материал из. бункера 10 поступает через дозирующую горловину 8 в мерную емкость 4, где под действием вибрации насыпная плотность материала стабилизи0

0

5

руется,

Для предотпращения высыпания материлла из мерной емкости 4 при вибрации ленты под ней установлена опорная пластина 16 длиной, равной длине S, мерной емкости 4. При этом перекрывается донная часть мерной емкости 4. Увеличение длины пластины больше R, приводит к увеличению энергозатрат без получения положи- тельного эЛфекта.

Затем с помощью привода 7 пластина переводится в правое крайнее положение, где происходит разгрузка емкости. При разгрузке открывается ложное дно, образованное бесконечной лентой, и материал высыпается из мерной емкости 4 под действием собственной массы. Как показывают экспери ментальные исследования, наибольшая точность дозирования при прочих равных условиях достигается при отношении длины мерной емкости 4 и длине горловины 5 Я,/F26 0,5.

Формула изобретения

Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов, содержащее

7%

10

р.мощенную под внходным патрчбком бункера пластину с- мерной емкостью, дно которой выпочнгно п виде бесконечной ленты, установленной на роликах, причем мерная емкость закреплена с возможностью возяратно-поступа- тельного перемещении по направляющим с крайними положениями напротив патрубка и за одним из роликов бесконечной ленты, скрепленной с мерной емкостью со стороны другого ролика, отличаю щ ееся тем, что, с целью повышения точности дозирования трудносыпучих материалов, в него введены установленные на выходном патрубке с возможностью вертикального перемещения горловина с прикрепленным к ней ворошителем, размещенным в бункере, установленная под верхней ветвью бесконечной ленты со- осно с горловиной опорная пластина, повторяющая сечение мерной емкости, и рама с вибратором ее вертикального перемещения, подсоединенным к концевому выключателю положения мерной емкости, причем горловина, пластина, направляющие мерной емкости и ролики бесконечной ленты установле- ны ла раме.

I