| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛОПАТКИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2533223C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН ИЗ ЖЕЛЕЗОХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2017 |
|
RU2649128C1 |
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2014 |
|
RU2551344C1 |
| СПОСОБ РЕМОНТА ЛОПАТОК ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2353496C2 |
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОПОЛИРОВАНИЯ ЛОПАТКИ ГТД ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2019 |
|
RU2715396C1 |
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПЕРФОРАЦИОННЫХ ОТВЕРСТИЙ НА ПЕРЕ ПОЛОЙ ЛОПАТКИ ТУРБИНЫ ИЗ ЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА | 2019 |
|
RU2708723C1 |
| Раствор для электрохимического полирования жаропрочных сталей | 1980 |
|
SU931823A1 |
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОГО ПОЛИРОВАНИЯ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН | 2022 |
|
RU2784942C1 |
| Способ сухого электрополирования лопатки турбомашины и установка для его реализации | 2023 |
|
RU2799180C1 |
| Способ электрополирования детали из алюминиевого сплава | 2023 |
|
RU2822229C1 |
1. Способ размерной электрохимической обработки лопаток ГТД, включающий электрохимическое формирование профиля пера, электрохимическое полирование и поверхностную пластическую деформацию, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности лопаток, перед электрохимическим полированием проводят дробеструйный наклеп, при этом отношение диаметра дроби к радиусу выходной кромки пера лопатки выбирают в пределах 0,5...6, а при электрохимическом полировании удаляют поверхностный слой толщиной 0,02...0,2 глубины наклепанного слоя.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, пластическую деформацию проводят потоком микрошариков диаметром 20...100 мкм со скоростью 15...35 м/с.
