Винтовой пресс-молот Советский патент 1989 года по МПК B21J7/28 B30B1/18 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям пресс- молотов.

Цель изобретения - повышение надежности и производительности путем предот- вращения повторных ударов поршней.

На фиг. 1 показан винтовой пресс-молот, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.

Винтовой пресс-молот содержит станину 1, ползун 2, винт 3, свинчивающийся с гайкой 4, маховик 5, соединенный с гидродвигателем 6, и гидравлические цилиндры 7 для подъема ползуна 2. Между махо- виком 5 и винтом 3 установлена обойма 8. В радиальных полостях 9 маховика 5 размещены поршни 10 с каналами 11. В центральном отверстии маховика 5 смонтирован подпружиненный толкатель 12 с синхронизирующей втулкой 13 муфты механизма включения, шарнирно через рычаги 14 соединенной с поршнями 10. Толкатель 12, отжимаемый от обоймы 8 пружиной 15, выполнен с выступами 16. На внутренней поверхности обоймы 8 выполнены прерывис- тыс дуговые канавки 17 и выступы 18, образующие замкнутые камеры 19. Канавки 17 могут быть выполнены с постоянным .и переменным сечением. Механизм включе- шя содержит цилиндр 20 с подпружиненным штоком 21, на конце которого выпол- пена проточка 22. Шток 21 смонтирован в гильзе 23 муфты, в радиальных отверстиях которой размещены шарики 24, взаимодействующие с одной стороны со скошенной поверхностью втулки 13, а с другой - с проточкой 22 штока 21. В обойме 8 смон- тированы ролики 26, ориентированные относительно выступов 18 и взаимодействующие своими торцами с выступами 16 толкателя 12. На выступах 18 на участке взаимодействия с поршнями 10 выполнены кулачковые дорожки 27 с пазами 28, площадь которых равна наименьшей площади дуговых канавок 17.

Винтовой пресс-молот работает следующим образом.

Маховик 5 разгоняется двигателем 6 по направлению движения часовой стрелки. При этом маховик 5 и обойма 8 разъединены, а поршни 10 находятся во втянутом положении в маховике 5 и зафиксированы шариками 24. В конце разгона ра- бочая жидкость под давлением подается из гидросистемы (гидропривод не показан) в цилиндр 20 механизма включения, шток 21 перемещается вниз и его ступень меньшего диаметра оказывается напротив шариков 24. Последние под действием профиль- ного паза втулки 13 перемещаются к центру маховика, освобождая втулку 13 и вместе с ней поршни 10.

0

П

5 5 0 5 0

5

0 5

Радиальное перемещение поршней 10 возможно только в определенном относительном положении поршней 10 и выступов 18 обоймы 8, когда поршни 10, вращаясь вместе с маховиком 5, проходят перед выступами 18. Это достигается тем, что перед выходом поршней 10 выступ на торце толкателя 12 взаимодействует с роликами 26 и в момент, когда поршни 10 устанавливаются напротив выступов 18, толкатель 12 своим выступом входит в пространство между роликами 26 и при дальнейшем вращении маховика 5 утапливает ролики в радиальные пазы обоймы 8, сжимая их пружины, в результате чего поршни 10, сжимая пружину 15, входят в полости 9, заполненные жидкостной средой.

Вытесняемая при движении поршней 10 жидкостная среда через каналы 11 перетекает в полость маховика 5 и через дуговые канавки 17 в полости 9.

При дальнейшем вращении маховика 5 после встречи торцов поршней 10 с внутренней поверхностью обоймы 8 последние выходят на участки полостей 9, где канавки 17 выполнены переменного сечения, уменьшающегося в направлении вращения маховика 5.

За счет уменьшения сечения канавок 17 в полостях 9 между поршнями 10 и уплотняющими выступами 18 образуются зоны повышенного давления жидкостной среды, которая, воздействуя на обойму 8 винта 3, приводит его во вращательное движение. При этом параметры канавки 17 подобраны исходя из условия, что за время поворота маховика 5 относительно обоймы 8 на угол, при котором поршни 10 подходят непосредственно к выступам 18, угловые скорости вращения маховика 5 и винта 3 выравниваются, а ползун 2 еще совершает холостой ход.

После встречи с заготовкой ползун 2 резко тормозится вместе с винтом 3, а маховик 5, имея некоторый запас кинематической энергии, продолжает свое вращение относительно заторможенной обоймы 8. Поршни 10 вытесняют через паз 28 оставшуюся жидкостную среду, и, скользя своими торцами по кулачковой дорожке 27, принудительно возвращаются в маховик 5. При возвратном движении поршней 10 маховик 5 расцепляется с винтом 3, после чего начинается новый разгон маховика до требуемой скорости, а цилиндры 7 поднимают ползун 2 в исходное положение.

Изобретение обеспечивает повышение надежности и производительности винтового пресс-молота.

Формула изобретения

Винтовой пресс-молот по авт. св. № 1265009, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительноети путем предотвращения повторных уда-и вершиной выполнены в виде кулачковой ров поршней, уплотняющие выступы обой-дорожки с пазом, площадь которого равна мы на участке взаимодействия с поршня-наименьшей площади сечения дуговой нами между внутренней поверхностью обоймынавки обоймы.

J

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям пресс- молотов. Цель - повышение надежности и производительности. В винтовом пресс-молоте,содержащем ползун 2 с гайкой, свинчивающейся с винтом 3, соединенным с маховиком 7, уплотняющие выступы обоймы 8 маховика 7 на участке взаимодействия его с поршнями выполнены в виде кулачковой дорожки с пазом. Площадь паза равна наименьшей площади сечения дуговой канавки обоймы 8. Конструкция позволяет предотвратить повторные удары поршней. 5 ил.

8

26 3

24

16

15

Фаг. 2

26

15

/I- 4

Фиг. -3

14

6- 6

18

17

12