(21)4238981/31-13
(22)04.0b.87
(46) 15.05.89. Ь юл. К 18
(71)Каунасский политехнический институт км. Анганаса Скечкуса
(72)В.В.Кильдишас, Ю-К.Ю.Станишкис, Д.Я.Левишаускас, Р.Ю.Симутис
и М.М.Манкявичюс
(53)631.563.2(088.8)
(36) Авторское свидетельство СССР № 1375642, кл. С 12 С 1/04, 1986.
(54)СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ В СОЛОДОСУШИЛ- КАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
(57) Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации сушки в зональных ыахтных со- лодосушилках непрерывного действия. Цель изобретения состоит в увеличении производительности солодосушилки. В ходе сушки непрерывно определяются уровень текущей производительности вентилятора воздуховода для подачи
воздуха в приточную камеру четвертой зоны и теплопередача калориферов, нагревающих воздух. Полученная информация используется для регулирования расхода воздуха, подаваемого в приточную камеру второй зоны, таким образом, чтобы производительность одного из вентиляторов или теплопередачу одного из калориферов, з текущий момент времени лимитирующего производительность солодосушилки, поддерживать на максимальном уровне. Одновременно измеряются влажность атмосферного воздуха, влажность и расход воздуха, отводимого из камеры выхода первой зоны, и определяется количество удаляемой из солода влаги. Отбор готового солода из солодосушилки осуществляется поддерживанием постоянного соотношения количества удаляемой из высушиваемого солода влаги и количества отводимого из солодосушилки сухого солода. 1 ил.
ю
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации сушки в зональных шахтных солодосушилках непрерывного действия. Цель изобретения состоит в увеличении производительности солодосушилки. В ходе сушки непрерывно определяются уровень текущей производительности вентилятора воздуховода для подачи воздуха в приточную камеру четвертой зоны и теплопередача калориферов, нагревающих воздух. Полученная информация используется для регулирования расхода воздуха, подаваемого в приточную камеру второй зоны, таким образом , чтобы производительность одного из вентиляторов или теплопередачу одного из калориферов, в текущий момент времени лимитирующего производительность солодосушилки, поддерживать на максимальном уровне. Одновременно измеряются влажность атмосферного воздуха, влажность и расход воздуха, отводимого из камеры выхода первой зоны, и определяется количество удаляемой из солода влаги. Отбор готового солода из солодосушилки осуществляется поддерживанием постоянного соотношения количества удаляемой из высушиваемого солода влаги и количества отводимого из солодосушилки сухого солода. 1 ил.
1
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации сушки солода в зональных ыахтных солодосуыилках непрерывного действия.
Цель изобретения - увеличение производительности солодосушилки.
На чертеже изображена блок-схема системы автоматического управления процессом суыки в солодосушилках непрерывного действия.
Схема содержит шах:ную солодосу- шилку с зонами 1-4 суыки, разгрузоч- лые механизмы 5 и 6, калориферы 7
и 8, вентиляторы 9-11 и следующие кок- туры регулирования. Контур регулирования температуры в камере притока второй зоны содержит датчик 12 температуры, регулятор 13 и исполнительный механизм 14, установленный на линии подачи пара в калорифер 7. Контур регулирования температуры в камере притока четвертой зоны содержит датчик 15 температуры, регулятор 16 и исполнительный механизм 17, установленный на линии подачи пара в калорифер 8. Контур регулирования расхода воздуха, поступающего в приточную
1
СО Ј
СО
зu;
клмсфу четвертой зоны включает датчик 18 температуры, регулятор 1У и исполнительный механизм 20, установленный на воздуховоде перед вентилятором 11, служащим для подачи воздуха в приточную камеру четвертой зоны. Контур регулирования отбора готового солода содержит датчики 21 и 22 влажности воздуха соответственно в камере выхо- да первой зоны и атмосферного, через блоки 23 и 24 определения влагосодер- жания, соединенные с входами блока 25 суммирования, подключенного к первому входу блока 26 умножения, второй вход которого соединен с датчиком 27 расхода воздуха, удаляемого из первой зоны, а выход блока 26 умножения связан с первыми входами регуляторов 28 и 29 отбора готового солода, к вторым входам которых подключены датчики 30, 31 расхода готового солода, причем выходы регуляторов 28 и 29 соединены с разгрузочными механизмами 5 и 6. Контур регулирования расхода возду- ха, поступающего в приточную камеру второй зоны содержит три блока 32-34 обратной связи, подключенные соответственно к исполнительным механизмам 14, 17 и 20, блок 35 селектирования большего сигнала, последовательно соединенного к регулятору 36, выход которого связан с исполнительным меха- измом 37, установленным на воздуховоде для подачи воздуха в приточную камеру второй зоны, а входы блока 35 соединены с блоками 32-34 обратной связи. Контур регулирования температуры в приточной камере первой зоны включает датчик 38 температуры, регулятор 39 и исполнительный механизм 40, установленный на воздуховоде для подачи наружного воздуха в приточную камеру первой зоны.
Система автоматического управления процессом сушки в солодосушилках непрерывного действия работает следующим образом.
Регулирование температуры в приточных камерах второй и четвертой
зоны осуществляют при помощи соответ ствующих регуляторов 13,- 16 и исполнительных механизмов 14 и 17, воздействующих на подачу пара в калориферы 7 и 8 .
Регулирование расхода воздуха, поступающего в приточную камеру четвертой зоны осуществляют при помощи регулятора 19, соединенного с исполпи
,,. JQ 25 зд 40
50
55
974
тельным механизмом 20 и изменяющего .расход воздуха таким образом, чтобы поддержать заданную температуру в камере выхода третьей зоны.
Датчиками 21 и 22 измеряют влажность воздуха в камере выхода первой зоны и атмосферного воздуха и при помощи блоков 23 и 24 определяют влаго- содержание. В блоке 25 суммирования из сигнала, соответствующего влаго- содержанию воздуха в камере выхода первой зоны, высчитывается сигнал, соответствующий влагосодержанию атмосферного воздуха. На выходе блока 25 полученный сигнал поступает на вход блока 26 умножения, н-а второй вход которого подается сигнал с датчика 27 расхода воздуха, установленного на воздуховоде, отводящем воздух с камеры выхода первой зоны. Сигналы перемножаются и на выходе блока 26 полученный сигнал, соответствующий количеству влаги, удаляемой из солода за едекицу времени, поступает на регуляторы 28 и 29, куда также поступают сигналы от датчиков 30 и 31 расхода готового солода. Регуляторы 28 и 29 поддерживают режим отбора готового солода из солодосушилки путем воздействия на разгрузочные механизмы 5 и 6 таким образом, чтобы соотношение количества удаляемой из солода влаги с количеством отбираемого готового солода за единицу времени поддерживалось постоянным. При увеличении количества влаги, удаляемой из солода (например, из-за уменьшения начальной влажности атмосферного воздуха или из-за увеличения расхода воздуха, что способствует увеличению интенсивности процесса сушки), режим работы солодосушилки изменяется таким образом, чтобы поддержать определенное соотношение между температурой и влажностью солода в зонах, т.е. отбор готового солода увеличивается и наоборот.
Расход воздуха, поступающего в приточную камеру второй зоны, регулируют таким образом: с блоков 32 34обратной связи, подключенных соответственно к исполнительным механизмам 14, 17 и 20, сигналы, соответствующие текущему уровню теплопередачи калориферов 7 - 8 и производительности вентилятора 11, поступают в блок
35селектирования большего сигнала.
514
С выхода блока 35 селектировакия выбранный большой сигнал поступает на сумматор регулятора 36 в противофа- зе с сигналом задания, соответствующем максимальному допустимому уровню производительности вентилятора 11 или теплопередачи калориферов 7-8. Если значение сигнала с блока 35 селектирования большего сигнала меньше значения сигнала задания, т.е. вентилятор 11 и калориферы 7-8 обеспечивают поддержание заданных температур в зонах, регулятор 36 вырабатывает сигнал исполнительному механизм - 37 та- кой, что вентилятор 10 работает с максимальной производительностью. Одновременно контуром регулирования отбора готового солода устанавливается соответствующий режим отбора готового солода. Если производительность вентилятора 11 или теплопередача одного из калориферов 7-8 превышает максимальный допустимый уровень, сигнал с соответствующего блока обратной связи через блок 35 селектировакия большего сигнала посыпает на выход регулятора 36. На выходе последнего вырабатывается сигнал исполнительному механизму 37 такой, который уменьшает производительность вентилятора 10 до тех пор, пока производительность вентилятора 11 либо теплопередача одного из калориферов 7-8t лимитирующего общую производительность солодосушилки, установится на максимальном уровне. Одновременно контур регулирования отбора готового солода установит соответствующий режим готового солода.
Температура в приточной камере первой зоны регулируется с помощью регулятора 39 и исполнительного механизма 40, изменяющего количество при- сасываемого наружного воздуха.
Данная система позволяет автоматически поддерживать максимальную производительность солодосукилки, рационально использовать электроэнергию и пар. По сравнению с известным производительность солодосушилки увеличивается на 4,1%.
976
Формула изобретения Система автоматического управления процессом сушки в солодосушилках непрерывного действия, содержащая контуры регулирования температуры в камерах притока второй и четвертой зон и расхода воздуха, поступающего в приточную камеру четвертой зоны,
с датчиками измеряемых параметров, регуляторами и исполнительными механизмами, контур регулирования отбора готового солода, содержащий датчики влажности воздуха в камере выхода
первой зоны и влажности атмосферного воздуха, соединенные через блоки определения влагосодержания с входами блока суммирования, подключенного к первому входу блока готового солода, к вторым входам которых подключены датчики расхода готового солода, причем выходы регуляторов соединены с разгрузочными механизмами, датчик температуры в приточкой камере первой зоны, связанный с регулятором, исполнительный механизм, установленный на воздуховоде для подачи воздуха в приточную камеру второй зоны, калориферы и вентиляторы, о т л и 0
5
0
5
чающаяс я тем, что,с целью увеличения производительности солодосушилки, она снабжена тремя блоками обратной связи, исполнительным механизмом, установленным на линии подачи наружного воздуха в приточную камеру первой зоны и последовательно соединенными блоком селектирования и регулятором, последний связан с исполнительным механизмом, установленным на воздуховоде для подачи воздуха в приточную камеру второй зоны, при этом входы блоков обратной связи соответственно соединены с исполнительными механизмами, установленными на линиях подачи пара в калориферы и перед вентилятором, подающим воздух в приточную камеру четвертой зоны, и выходы - с входами блока селектирования, причем регулятор температуры в приточкой камере первой зоны связан с исполнительным механизмом, установленным на линии подачи наружного воздуха в приточную камеру первой зоны.
