Известны способы получения фасонной пряжи на прядильной машине.
Описываемый способ позволяет расширить ассортимент вырабатываемой фасонной пряжи. Для этого в вытяжной прибор параллельно заправленной в него, например, ровнице заправляют заранее изготовленную, упругую растяжимую пряжу, вытягивают ее вместе с ровницей, затем скручивают с выпрядаемой мычкой, а после этого перематывают в свободном состоянии, благодаря чему пряжа при перемотке сокращается и приобретает вид фасонной пряжи.
Осушествляют описываемый способ следующим образом.
При заправке обычной прядильной машины на выработку фасон ной. пряжи в ее вытяжной прибор заправляют вместе с обычной ров ницей упругую растяжимую пряжу, обладающую малым пластическим удлинением (например, капроновую нить, пряжу креповой, крутки и т. п.). Вытягиваясь в вытяжном приборе вместе с ровницей, упруго растяжимая пряжа скручивается вместе с мычкой и наматывается на шпулю веретенаВ процессе следующей за этим свободной перемотки пряжи со шпули на другую паковку пряжа эта под влиянием упругого сокращения укорачивается и, взависимости от степени вытяжки, крутки и упругих свойств совместно скрученных материалов, приобретает вид фасонной, т. е. становится петлистой, волнистой и т. п.
- Для палучения фасонной пряжи можно совместно: скручивать на крутильных машинах пряжу, разную по направлению круток и номеру. Например, пряжу № 6, имеющую правую крутку и 200 кручений на 1 м, ;скручивать влево с пряжей № 85/2, имеющей левую.крутку и 600 кручений. Пряжа №. 6 правой крутки, раскручиваясь, будет удлиняться, а пряжа № 85/2, докручиваясь, будет сокращаться, благодаря чему, будет получаться волнистый эффект.
№ 147957- 2 Предмет изобретения
Способ получения фасонной пряжи на прядильной машине, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента пряжи, в вытяжной прибор параллельно заправленной в него, например, ровнице заправляют заранее изготовленную, упругую растяжимую, пряжу, вытягивают ее вместе с ровницей, затем скручивают с выпрядаемой мычкой, а после этого перематывают в свободном состоянии, благодаря чему пряжа при перемотке сокраш,ается и приобретает вид фасонной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фасонной пряжи на прядильной машине | 1961 |
|
SU147956A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННОЙ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ПРЯЖИ | 1999 |
|
RU2157433C1 |
Способ получения фасонной пряжи на прядильных и ровничных машинах | 1960 |
|
SU133791A1 |
Уточно-перемоточная машина | 1961 |
|
SU141786A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ СДВОЕННОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2023 |
|
RU2807097C1 |
Устройство для получения пряжи | 1991 |
|
SU1786204A1 |
ЦЕНТРИФУГАЛЬНАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2008379C1 |
Устройство для обработки отходов натурального шелка | 1989 |
|
SU1786201A1 |
Способ получения эффективной пряжи | 1961 |
|
SU143341A1 |
Способ получения фасонной пряжи | 1989 |
|
SU1708951A1 |
Составитель описания Г. В. Соколов
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-08-28—Подача