Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в технологии приготовления твердеющих закладочных смесей.
Известный депрессор железосодержащих минералов гликольоксим применялся в флотационном обогащении руд цветных, черных, редких металлов и горнохимического сырья. Он обеспечивает снижение токсичности процесса за счет исключения из технологии цианида .
Сущность предлагаемого пластификатора заключается в том, что молекулы гликольоксима, адсорбируясь на частицах агрегатов цемента, гидрофи- лизируют их поверхность, образуя
при этом устойчивые адсорбционные слои воды вокруг частиц, в результате чего резко снижается вязкость водно-дисперсной системы. Это приводит к существенному повышению пластичности закладочной смеси и заметному увеличению прочности закладки. Доказано, что улучшение указанных показателей качества закладки наблюдается при введении в смесь добавок гликольоксима в количестве 0,05-0,35% от массы цемента.
Сопоставляя заявляемый пластификатор, гликольоксим, с поверхностно- активным веществом ССБ, наиболее широко применяемым для пластификации
твердеющих закладочных смелей, сделаны следующие выводы.
Сходными признаками данного объекта и сульфитно-спиртовой барды формулы П(80)Са, где R - лигниногруп- па, высокомолекулярное вещество, содержащие спиртовые, Фенольные и диеновые группы, является наличие в их составе спиртовых групп, которые не определяют эЛсЬект пластификации закладочной смеси.
Отличительные признаки: заявляемы объект является низкомолекулярным веществом, содержит оксимные группы и не содержит фенольных и диеновых групп.
Оценка возможности применения гликольоксима в качестве пластификатора и оценка эффективности действия его в сравнении с пластификатором ССБ осуществлялась в лабораторных условиях рудника Текели.
Пример 1. Готовилась твердеющая закладочная смесь состава:
Цемент (марка
М-400)250 кг/м3
Щебень1600 кг/м3
Вода400 л/м3
Затем определялось качество за- кладочной смеси. Пластичность смеси
определялась методом Суттарда по среднему радиусу растекания смеси, прочность образцов твердеющей закладки на одноосновное сжатие определялась после 28-ми суток твердения в нормальных температурно-влажност- ных условиях.
Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что в твердеющую закладочную смесь вводят пластификатор ССБ в количестве 0,25% от массы цемента .
Пример 3. Отличается от примеров 1, 2 тем, что в твердеющую закладочную смесь вводят гликольок- сим в количестве 0,3% от массы цемента.
Результаты определения пластических и прочностных свойств твердеющей закладки с добавками пластификатора и без добавки приведены в таблице.
Формула изобретен, ия
Применение депрессора железосодержащих минералов гликольоксима
Н
Н(СНОН)-Ь NOH в качестве пластификатора твердеющих закладочных смесей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления твердеющей закладочной смеси | 1987 |
|
SU1456610A1 |
Способ электроосмотического обезвоживания литой закладочной смеси | 1979 |
|
SU866239A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 1995 |
|
RU2100615C1 |
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫХОДОВ В ЗАКЛАДКЕ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК | 1992 |
|
RU2089732C1 |
СПОСОБ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 1993 |
|
RU2077677C1 |
Закладочная смесь | 1977 |
|
SU767364A1 |
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2023 |
|
RU2824526C1 |
ТВЕРДЕЮЩАЯ БЕСКЛИНКЕРНАЯ ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2275505C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА ИЗ ТВЕРДЕЮЩИХ БЕСКЛИНКЕРНЫХ СМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2278273C1 |
ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2270921C1 |
Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано в технологии приготовления твердеющих закладочных смесей. В качестве пластификатора твердеющих закладочных смесей применяют депрессор железосодержащих минералов гликольоксима. Молекулы гликольоксима, адсорбируясь на частицах агрегатов цемента, гидрофилизируют их поверхность. При этом вокруг частиц они образуют устойчивые адсорбционные слои. В результате этого резко снижается вязкость водно - дисперсной системы и повышается пластичность закладочной смеси, что увеличивает прочность закладки. 1 табл.
и
Без
пластификатора
Расходы пластиАикаторов, % от массы цемента
Гликольоксим
0,05 j 0,1 Г 0,3 JO,35 0,40
0,05 J0,1 J
18 29,5 31 27,0 5,2 5,8 5,5 5,1
ССБ
0,05 J0,1 JO, 2 J 0,3 JO,35
11,5 14,5 19,0 23,5 23,0 5,0 4,8 4,6 4,5 4,5
Современное состояние и прогноз развития закладочных работ на рудниках цветной металлургии СССР | |||
О.И | |||
ЦНИИцветмет экономики и информации | |||
М., вып | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1137641, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-05-15—Публикация
1987-08-03—Подача