Способ приготовления твердеющей закладочной смеси Советский патент 1989 года по МПК E21F15/00 

Описание патента на изобретение SU1456610A1

.... 1

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть испальзовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства .

Целью изобретения явлйется упрощение технологии приготовления твердеющей смеси и сокращение затрат.

Способ приготовления твердеющей зарсладочной смеси заключается в следующем.

Инерт1№1й материал смешивают с водой и разделяют его на крупную и мелкую фракции, производят раздельное гидротранспортирование к месту укладки крупной и мелкой фракций вместе с остальными компонентами твердеющей смеси с последук1щим их смешением перед подачей в выработанное пространство. В воду, подаваемую на смешивание с инертным материалом, вводят раствор сульфитно-спиртовой барды (ССБ) с соотношением ее массы к массе фракции минус 1 мм, содержащейся в инертном материале, равном

0,0005-0,001, что позволяет за рчет глубокой пептизации и диспергации частиц высокодисперсной фазы инертного заполнителя гидроф илизации частиц и снижения трещин между ними про-3 . 14566 извести процесс мокрого разделения инертного материала при меньших расходах воды, соответствующих требуемому составу твердеющей закладки в камере, исключая таким образом за ненадобностью процесс гидроциклониро- вания мелкого продукта.

В качестве компонентов закладки используют воду затворения (техническую) рН 7,5, вяжущее - шлакопорт- ландцемент М-400, поверхностно-активную добавку - сульфитно-спиртовую барду, инертный заполнитель - щебень.

Грансостав щебня по результатам сухого рассева

Похожие патенты SU1456610A1

название год авторы номер документа
Способ закладки выработанного пространства твердеющими смесями 1987
  • Кульсартов Валихан Кудушевич
  • Ашимов Газиз Ашимович
  • Казаков Юрий Викторович
  • Пилягин Юрий Федорович
SU1509553A1
Способ приготовления твердеющей закладочной смеси 1984
  • Кульсартов Валихан Кудушевич
  • Ашимов Газиз Ашимович
  • Смолин Евгений Петрович
  • Братусь Анатолий Петрович
  • Шкуратов Евгений Николаевич
  • Петров Владимир Васильевич
SU1234663A1
Закладочная смесь и способ ее приготовления 1990
  • Малетин Леонид Васильевич
  • Мохов Александр Иванович
  • Осеев Олег Борисович
  • Штернбек Эрик Оттович
  • Розенберг Жак Иосифович
  • Макеев Владимир Иванович
  • Маньковский Виктор Семенович
SU1773278A3
Применение депрессора железосодержащих минералов гликольоксима 1987
  • Кульсартов Валихан Кудушевич
  • Дихтяренко Лариса Алексеевна
  • Мартьянова Нина Ивановна
  • Ли Эра Менгуковна
SU1479689A1
Вяжущее 1978
  • Судакас Лев Гиршевич
  • Туркина Людмила Ивановна
  • Черникова Алла Алексеевна
SU814952A1
Способ приготовления сырьевой смеси 1986
  • Запольский Анатолий Кириллович
  • Соломенцева Ирина Михайловна
  • Терновой Анатолий Иванович
  • Шморгуненко Николай Степанович
  • Утков Владимир Афанасьевич
  • Устинов Владимир Константинович
  • Ямов Георгий Владимирович
  • Герасименко Наталья Гавриловна
  • Величанская Людмила Анатольевна
  • Терновая Галина Анатольевна
SU1465431A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ 2006
  • Передерий Маргарита Алексеевна
  • Маликов Игорь Николаевич
  • Кураков Юрий Иванович
  • Карасева Мария Сергеевна
  • Носкова Юлия Ивановна
RU2331580C1
Способ закладки выработанного пространства 1989
  • Леонтьев Анатолий Александрович
  • Конохов Валерий Павлович
SU1710780A1
Способ закладки выработанного пространства и устройство для его осуществления 1983
  • Мельников Виктор Алексеевич
  • Магауянов Муфтигазы Меркешевич
  • Костюченко Вячеслав Васильевич
  • Политаев Михаил Николаевич
SU1104306A1
Способ переработки кислых нефтяных гудронов 1982
  • Яценко Алексей Михайлович
  • Бабаев Василий Иванович
  • Бочкарев Юрий Александрович
  • Мельник Анатолий Павлович
  • Филонич Владимир Степанович
  • Рудоман Владимир Иванович
  • Терновская Светлана Петровна
  • Шухов Виктор Иванович
SU1068463A1

Реферат патента 1989 года Способ приготовления твердеющей закладочной смеси

Изобретение относится к горной пром-ти .и предназначено для приготовления твердеющей смеси нри разработке .месторождений полезных ископа емых с закладкой. Цель - упрощение технологии приготовления твердеющей смеси и сокращение затрат. Инертный материал (ИМ) смешивают с водой. В воду предварительно вводят раствор сульфитно-спиртовой барды с соотношением ее масс. к массе фракции (Ф) 1 мм, содержащейся в ИМ, равном 0,0005-0,001. Затем ИМ разделяют на крупную (+2 мм) и мелкую Ф. Производят гидротранспортирование раздельно каждой Ф, причем с мелкой Ф транспортируют остальные компоненты твердеющей смеси-. Перед в выработанное пространство разделенные Ф смешивают. Мокрое разделение ИМ с использованием сульфитно-спиртовой барды производится с меньшим количеством воды без гидроциклонирования мелких Ф. 1 табл. с (Л

Формула изобретения SU 1 456 610 A1

ГрансоСтав щебня по результатам сухого рассева Класс крупности, мм: +20 -20+10 -10+5 -5+2 -2+1 .-1

Содержание, мае Л: 20 20 15 15 15 15

I

Грансостав щебня по результатам мокрого рассева

Класс крупности, мм: +2 -2+1 Содержание, мас.%: 61 12

Пример. Инертный материал ре пульпируют водой, содержащей ССБ с расходом 0,0005-0,001 от массы инертного класса - 1 мм. Репульпиро- ванный с соотношением твердого к воде, равном 5, инертный материал пропускают через грохот с отверстием сита 2 мм. Выход инертного, мас.%: надрешеточньй продукт 62; подрешеточ ный продукт 38. В надрешеточный продукт добавляют воду до обеспечения устойчивого гидравлического транспортирования по трубопроводу (отношение твердого к воде равно 1), затем гидросмесь на выходе обезвоживают на грохоте с размером сита 2 мм. Выход материала, мас.% от исходного материала: в иадрешеточный продукт 58{ в подрешеточный продукт 4. Содержани твердого в надрешеточном продукте

96 мас.%.

Подрешеточный продукт, полученный в первом цикле разделения с содержанием твердого по массе 67%, подают в скоростной активатор-смеситель, куда поступает цемент из расчета 250 кг на 1600 кг исходного инертного и сульфитно-спиртовая барда с расходом 0,25% от массы цемента. Смесь из активатора-смесителя самотечно транспортируется по трубопроводу, на выходе которого смешивается с обезвоженным крупным инертным материалом и укладьшается в специальную ка- меру.В таблице приведены результаты определения содержания воды в закладке и прочности закладки в зависимости от расхода добавки ССБ в вЪ- ду, предназначенную для репуль- пации.

514566106

Формула изобретен и Я подачей в выработанное пространстСпособ приготовления твердеющей во, отличающийся тем,

закладочной смеси, включающий смеши-что, с целью упрощения технологии

вание с водой инертного материала приготовления смеси и сокращения

и разделение его на крупную и мелкуюзатрат, в воду, подаваемую на смешифракции, раздельное гидротранспор-вание с инертным материалом, вводят

тирование к месту укладки крупнойраствор сульфитно-спиртовой барды с

фракции и мелкой вместе с осталь-соотношением ее массы к массе фракными компонентами твердеющей смеси юЦ минус 1 мм, содержащейся в инер1с последующим их смешиванием-передном материале, равном 0,0005-0,001.

I

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1456610A1

Технология добычи руд с закладкой
Сборник трудов ВНИИЦВЕТМЕТ
Усть-Каменогорск, 197в, № 27, с
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1915
  • Настюков А.М.
SU63A1
.
Способ приготовления твердеющей закладочной смеси 1984
  • Кульсартов Валихан Кудушевич
  • Ашимов Газиз Ашимович
  • Смолин Евгений Петрович
  • Братусь Анатолий Петрович
  • Шкуратов Евгений Николаевич
  • Петров Владимир Васильевич
SU1234663A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 456 610 A1

Авторы

Кульсартов Валихан Кудушевич

Ашимов Газиз Ашимович

Смолин Евгений Петрович

Казаков Юрий Викторович

Герасимов Анатолий Иванович

Даты

1989-02-07Публикация

1987-06-11Подача