Сборный резец Советский патент 1989 года по МПК B23B27/16 

И шбретение относится к обработке металлов резанием, а именно к резцам, конструкция которых предусматривает регулировку режущей пластины.

Цель изобретения - повышение жесткости крепления и обеспечение точности регулировки положения режущей пластины за счет возможности бесступенчатого регулирования пластины и фиксации упора в заданном положении вместе с режущей пластиной.

На фиг. I изображен сборный резец, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Сборный резец содержит державку I, в пазу 2 которой на оси 3 установлена подкладка 4 с режущими пластинами 5, закрепленными посредством прихвата 6 и упоров 7 с прямоугольным выступом 8 в верхней их части. На нижней части упора 7 выполнен продольный конический паз 9, плавно сужающийся к вершине резца и предназначенный для взаимодействия с подпружиненным в осевом направлении коническим штифтом 10, установленным в подкладке 4 между осью 3 и режущей плас- тиной 5.

В прихвате б выполнены прямоугольные пазы II, в которые входят с минимальным зазором прямоугольные выступы 8 упоров 7, взаимодействующие своими гранями со стенками пазов II. На оси 3 для фиксации от проворота выполнен четырехгранник 12.

5 0 5

На оси 3 выполнен также эксцентричный паз 13. На конце оси размещена крепежная гайка 14.

В державке 1 установлены с возможностью взаимодействия с пазом 13 винты 15.

Сборный резец работает следующим образом.

Для выдвижения режущей пластины 5 необходимо отпустить гайку 14, затем с помощью выступа 8 упор 7 выдвигается на необходимую величину вместе с режущей пластиной 5.

После установки пластины 5 необходимо затянуть гайку 14.

Для осуществления поворота резцовой головки -на заданный угол необходимо отпустить винты 15, повернуть резцовую головку и зажать винты 15 до упора в дно эксцентричного паза 13.

Формула изобретения

Сборный резец, содержащий державку, размещенную на оси подкладку с режущей пластиной и подпружиненный фиксатор, размещенный между осью и режущей пластиной, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точности регулировки режущей пластины, резец снабжен размещенным на оси прихватом с установленным в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно опорной плоскости резца упором, в нижней части которого выполнен сужающийся к вершине резца продольный паз, стенки которого предназначены для взаимодействия с фиксатором, установленным в подкладке.

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к резцам, конструкция которых предусматривает регулировку положения режущей пластины. Цель изобретения заключается в повышении жесткости крепления и обеспечения точности регулирования положения режущей пластины и достигается за счет возможности бесступенчатого регулирования пластины и фиксации упора в заданном положении вместе с режущей пластиной. Сборный резец содержит державку 1, в пазу 2 которой на оси 3 установлена подкладка 4 с режущей пластиной 5, закрепленной посредством прихвата 6 и упора 7 с прямоугольным выступом 8 в его верхней части. На нижней части упора 7 выполнен продольный конический паз 9, плавно сужающийся к вершине резца и предназначенный для взаимодействия с подпружиненным в осевом направлении коническим штифтом 10, установленным в подкладке 4 между осью 3 и режущей пластиной 5. В прихвате 6 выполнены прямоугольные пазы 11, в которые входят с минимальным зазором прямоугольные выступы 8 упоров 7, взаимодействующие своими гранями со стенками пазов 11. На оси 3 для фиксации от проворота выполнен четырехгранник 12. Ось 3 имеет также эксцентричный паз 13 и размещенную на ее конце крепежную гайку 14. В державке 1 установлены с возможностью взаимодействия с пазом 13 винты для фиксации. Регулировка резца на размер осуществляется следующим образом. Для выдвижения пластины 5 необходимо отпустить гайку 14, затем с помощью выступа 8 упор 7 выдвинуть на необходимую величину и затянуть гайку 14. Для осуществления поворота резцовой головки на заданный угол необходимо отпустить фиксирующие винты, повернуть резцовую головку, затем затянуть винты до упора в дно эксцентричного паза 13. 4 ил.

10

13