Способ комбайновой уборки зерновых культур и семенников трав и зерноуборочный комбайн Советский патент 1988 года по МПК A01D91/04 A01D41/00 A01F12/60 

10

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при уборке семян трав, а также зерновых, преимущественно, влажных длин- носоломистых культзф с подсевом многолетних трав о

Цель изобретения - повышение качества зерна путем снижения его влажности и засоренности, , На фиг.1 схематично изображен зерноуборочный комбайн для осуществления предлагаемого способа, вид сбокуj на фиг.2 - то же, вид сверху на фиг.З- разрез А-А на фиг „2; на фиг ..4 - раз- (з рез В-Б на фиг.2; на фиг.5 - развертка кожуха распределительного шнека бункера комбайна , на фиг.6 - разрез В-В на фиг,2, на фиг.7 - схема отвода выхлопных газов двигателя комбай- 20 на в систему приготовления и подачи сушильного агента в сушильный канал, на фиг.8 - разрез Г-Г на фиг.4.

Зерноуборочный комбайн содержит хедер 1, молотильный аппарат 2, соло- 25 мосепаратор 3, очистку 4 зерна, элеватор 5 для подачи очищенной зерновой массы в бункер 6, а также копнитель 7, ходовую систему 8, двигатель 9 и кабину 10 водителя.

Бункер 6 выйолнен с распределительным шнеком 11, имеющим кожух 12, а также с горизонтальным и наклонным выгрузными транспортерами, изготовленными также в виде шнеков 13 и 14 соответственно и имеющими кожухи 15 и 16. Над горизонтальным шнеком 13 смонтирован сушильньй канал 17 с перфорированными стенками.

Комбайн имеет систему приготовления и подачи сушильного агента в канал 17, которая содержит воздушный канал 18, выходящий из капота двигателя 9 с прохождением через его радиаторы 19 и сообщенный с сушильным каналом 17. Вентилятор 20 для охлаждения двигателя 9 выполнен вращаю- пщмся в направлении, противоположном направлению вращения вентилятора обычном комбайне, для обеспечения подачи воздуха через радиаторы 19 в канал 18с, В последнем установлен теплообменник 21, например, матричного типа для нагрева проходящего по каналу 18 воздуха выхлопными газами

30

35

40

45

50

23 предусмотрена заслонка 24 с переключающей рукояткой 25,,

Комбайн снабжен также зерновым каналом 26, вход которого соединен с кожухом 15 горизонтального шнека 13 на его конечном участке, а выход - с входом очистки 4. В верхней части канала 26 установлена заслонка 27.

Привод вращения (не показан) горизонтального шнека 13 вьшолнен с переключателем для изменения скорости вращения этого шнека. В конце шнека 13 установлена муфта 28 для отключения и включения наклонного шнека 14

Кожух 12 распределительного шнека 11 имеет привод вращения (не показан) и выполнен с окнами 29, размещенными по спирали. Рядом с каждым окном 29 на наружной поверхности кожуха 12 смонтировано ребро 30.

Способ осуществляют следующим образом.

В процессе заполнения бункера 6 зерном заслонка 24 с помощью рукоятки 25 поставлена в положение, обеспечивающее поступление выхлопных газов в канал 23 (горизонтальное положение заслонки 24, фиг.7). Наклонный шнек с помощью муфты 28 отключен от горизонтального шнека 13, привод которого включен для обеспечения замедленного вращения по сравнению с режимом выгрузки зерна из бункера 6.

Урожайная масса, например, клевера скашивается хедером 1 и обмолачивается в молотильном аппарате 2. Соломистая фракция обмолоченного вороха поступает на соломосепаратор 3, зерновой (семенной) ворох - на очистку 4о Очищенная зерновая (семенная) масса элеватором 5, -а затем распределительным шнеком 11 подается в бун- , кер 6. При этом зерно, высьшаясь из окон 29 вращающегося кожуха 12 шнека 11, равномерно распределяется по длине бункера 6.

Вьпшопные газы по каналу 23 поступают в теплообменник 21, из которого выбрасьгеаются в атмосферу. Вентилятор 20 подает теплый воздух от двигателя 9 через радиаторы 19 в воздушньй канал 18 о В теплообменнике 21 воздух

двигателя 9, выхлопная труба 22 кото- 55 дополнительно нагревается и поступарого вьшолнена с отводным каналом 23, соединенным с теплообменником 21. Для отвода выхлопных газов в канал

ет в сушильный канал 17. Через перфорированные стенкИ канала 17 воздух проникает в находящуюся в бункере 6

0

з 0

5

0

5

0

5

0

23 предусмотрена заслонка 24 с переключающей рукояткой 25,,

Комбайн снабжен также зерновым каналом 26, вход которого соединен с кожухом 15 горизонтального шнека 13 на его конечном участке, а выход - с входом очистки 4. В верхней части канала 26 установлена заслонка 27.

Привод вращения (не показан) горизонтального шнека 13 вьшолнен с переключателем для изменения скорости вращения этого шнека. В конце шнека 13 установлена муфта 28 для отключения и включения наклонного шнека 14

Кожух 12 распределительного шнека 11 имеет привод вращения (не показан) и выполнен с окнами 29, размещенными по спирали. Рядом с каждым окном 29 на наружной поверхности кожуха 12 смонтировано ребро 30.

Способ осуществляют следующим образом.

В процессе заполнения бункера 6 зерном заслонка 24 с помощью рукоятки 25 поставлена в положение, обеспечивающее поступление выхлопных газов в канал 23 (горизонтальное положение заслонки 24, фиг.7). Наклонный шнек с помощью муфты 28 отключен от горизонтального шнека 13, привод которого включен для обеспечения замедленного вращения по сравнению с режимом выгрузки зерна из бункера 6.

Урожайная масса, например, клевера скашивается хедером 1 и обмолачивается в молотильном аппарате 2. Соломистая фракция обмолоченного вороха поступает на соломосепаратор 3, зерновой (семенной) ворох - на очистку 4о Очищенная зерновая (семенная) масса элеватором 5, -а затем распределительным шнеком 11 подается в бун- , кер 6. При этом зерно, высьшаясь из окон 29 вращающегося кожуха 12 шнека 11, равномерно распределяется по длине бункера 6.

Вьпшопные газы по каналу 23 поступают в теплообменник 21, из которого выбрасьгеаются в атмосферу. Вентилятор 20 подает теплый воздух от двигателя 9 через радиаторы 19 в воздушньй канал 18 о В теплообменнике 21 воздух

5 дополнительно нагревается и поступает в сушильный канал 17. Через перфорированные стенкИ канала 17 воздух проникает в находящуюся в бункере 6

зерновую массу, подсушивая ее, и далее поступает в атмосферу.

Горизонтальньй шнек 13 отбирает подсушенную подогретую зерновую массу из нижней части бункера 6, которая далее при открытой заслонке 27 по зерновому каналу 26 возвращается на о шстку 4, смешиваясь с вновь по ступанщим зерновым ворохом. В результате этого улучшается текучесть и сепарируклцая способность очищаемой зерновой массы.

Для выгрузки зерна из бункера 6. заслонку 27 закрьтают , наклонный шнек 14 с помощью муфты 28 соединяют с горизонтальным шнеком 13, а привод шнека 13 переключают на большую скорость вращения (как в известных комбайнах при выгрузке зерна из бункера).

Формула изобретения

1. Способ комбайновой уборки зерновых культзф и семенников, трав, включакяций скашивание урожая или подбор его из валков,.обмолот зфожая, сепарацию обмолоченного вороха и очист- ку зернового вороха с последующей подсушкой зерновой массы в бункере,

отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества зерна путем снижения его влажности и засоренности, осуществляют поточный возврат подсушенной зерновой массы на очистку «

2„ Зерноуборочный комбайн, содержащий хедер, молотильный аппарат, со ломосепаратор, очистку зерна, элеватор для подачи очищенной зерновой массы в бункер, снабженный имеющими кожухи горизонтальным и наклонным выгрузными транспортерами и сушильны каналом, расположенным над горизонтальным транспортером, а также систему приготовления и подачи сзопильного агента в сушильный канал, отличающийся тем, что он снабжен имеющим заслонку зерновым каналом, вход которого соединен с кожухом горизонтального транспортера, а выход - с входом очистки зерна, причем привод горизонтального транспортера имеет переключатель для изменения его скорости.

3. Комбайн по п.2, отличающийся тем, что, он снабжен муфтой для отключения и включения наклонного транспортера.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение качества зерна путем снижения его влажности и засоренности. Зерноуборочный комбайн содержит хедер 1, молотильный аппарат 2, очистку 4 зерна, элеватор 5 зерна для подачи его в бункер 6 и двигатель 9. Бункер 6 выполнен с горизонтальным пшеком 13 и выгрузным наклонным шнеком (НШ), а также с сушильным каналом 17, установленным над шнеком 13. Канал 17 соединен с системой приготовления и подачи сушильного агента, утилизирующей тепло от двигателя 9, в том числе тепло выхлопньпс газов. Кожух шнека 13 соединен с входом зернового канала 26, имеющего заслонку Выход канала 26 соединен с входом очистки 4. Привод шнека 13 вьтолнен с переключа- , телем для изменения скорости вращения этого шнека. Предусмотрена муфта для отключения и включения НШ. В процес се уборки урожая очищенное в очистке 4 зерно поступает в бункер 6. Нагре- тьй воздух, выходящий из канала 17, просушивает зерно. Из нижней части бункера 6 зерно шнеком 13, вращающимся с пониженной скоростью, при открытой заслонке канала 26 возвращается на очистку 4 по этому каналу, при этом НШ отключен. Для выгрузки зерна из бункера 6 заслонку закрьшают, шнек 13 переключают на повьшзенную скорость вращения и включают НШ. 2 с. и 1з.п. фтлы, 8 ил. i (/; с со 00 О5 о со 4

фиг. 2

1386094

11

фиг.з

i

IS

fS- 27

(PUt

30 12

r CPU г. 6

78

21

ZS

cpuiJ

фиг.8

2В