Вертикальный кожухотрубный пленочный испаритель Советский патент 1989 года по МПК F25B39/00 F28D3/04 

3-14

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к испарителям холодильных машин, предназначенных для охлаждения промежуточного хладо- носителя или технологической жидкости, и может найти применение в холодильных машинах во всех областях использования искусственного холода.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.

На фиг.1 показано продольное сечение вертикального кожухотрубного пленочного испарителя; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-В на фиг,1; на фиг.4 - разрез С-С на фиг.1; на фиг.З - разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.6 - принципиальная схема подключения испарителя в схему холодильной установки.

Вертикальный кожухотрубный пленочный испаритель согласно содержит кожухотрубный корпус 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 трубные решетки, теплообмен ные трубы 4, патрубок 5 подачи жидкого хладагента, патрубки 6 и 7 для подключения реле уровня жидкости, плиту 8, крепления плиты 9, пленочные распределители 10 с дистанционными стержнями 11, дополнительную трубу 12, конический раструб 13 с перфорацией 14 и меньшим основанием 15, конический короб 16, сепарацион

По мере накопления в нижней част аппарата неиспарившейся жидкости пр исходит ее кипение, поскольку через патрубок 27 от трубопровода V в теп лообменную поверхность 18 подается теплоноситель о Образовавшиеся пары захватываемые ими капли жидкости че рез трубу 12 выносятся из раструба 13 в верхнюю часть аппарата. Капли жидкости отделяются от пара в закры том коническом коробе, и возвращают

ные пластины 17, теплообменную поверхность 18, патрубки подключения допол- 35 ся в слой жидкости на верхней труб- нительного реле уровня 19 и 20. ной решетке, пар через пластины 17

Пленочные распределители 10 содержат в нижней части узкие щели 21,

направляется в патрубок 23.

При снижении тепловой нагрузки и , повышении уровня жидкости в корпусе

дистанционные стержни 11 крепятся к плите 8, например, гайками 22.

Корпус 1 содержит также патрубки для отвода паров хладагента 23, для слива масла 24, для подвода 25 и отвода 26 теплоносителя, для подвода 27 и отвода 28 теплоносителя.

В составе холодильной установки испаритель оснащается (фиг.6) соленоидным вентилем 29, реле уровня 30 и 31, и линиями связи между соленоидным вентилем 29 и реле уровня - 32 и 33.

Испаритель работает следующим образом.

При включении в работу холодиль- ной установки и отсутствии жидкого хладагента в испарителе реле уровня 30 по линии связи дает сигнал на открытие соленоидного вентиля 29 и жид0

кий хладагент из трубопровода 1 через дроссель-вентиль 34, соленоидный вентиль 29 и патрубок 5 поступает на верхнюю трубную решетку 2, заполняет трубы 4 над распределителями 10 и через щели 21 стекает по трубам 4 в виде пленки.

В межтрубное пространство испарителя через патрубок 25 по трубопроводу III подается теплоноситель. Образующиеся пары хладагента движутся по трубам 4 вниз сопутно со стекающей пленкой жидкости, проходят через 5 перфорацию 14 в коническом раструбе 13 и по трубе 12 движутся вверх, проходят сепарационные пластины 17 и через патрубок 23 по трубопроводу 11 отсасываются в компрессор (не показан) . Охлажденный теплоноситель через патрубок 26 выводится в трубопровод IV и направляется для использования. ч

По мере накопления в нижней части аппарата неиспарившейся жидкости происходит ее кипение, поскольку через патрубок 27 от трубопровода V в теп- лообменную поверхность 18 подается теплоноситель о Образовавшиеся пары и захватываемые ими капли жидкости через трубу 12 выносятся из раструба 13 в верхнюю часть аппарата. Капли жидкости отделяются от пара в закрытом коническом коробе, и возвращают0

5

0

5 ся в слой жидкости на верхней труб- ной решетке, пар через пластины 17

направляется в патрубок 23.

При снижении тепловой нагрузки и повышении уровня жидкости в корпусе

под нижней трубной решеткой, реле уровня 31 по линии связи дает сигнал на закрытие соленоидного вентиля 29. Теперь в аппарате осуществляется внутренняя циркуляция жидкостио При

снижении уровня жидкости на верхней трубной решетке, реле уровня 30 вновь дает сигнал на открытие вентиля 29 и подачу в аппарат дополнительного количества жидкости для испарения.

Резкое увеличение тепловой нагрузки в предлагаемом аппарате приводит к интенсификации циркуляции жидкости без выброса парожидкостной смеси непосредственно во всасывающий патрубок компрессора, так как общее количество жидкости в аппарате ограничено условиями совместной работы верхнего и нижнего регуляторов уровня, и возможностью изменения (перераспреде12

Изобретение относится к холодильной технике и позволяет повысить эксплуатационную надежность испарителя. Для этого он снабжен дополнительной трубой 12 и коническим перфорированным раструбом 13 с установленной внутри него дополнительной теплообменной поверхностью 18, соединенной с нижним, выведенным под нижнюю трубную решетку 3, концом трубы 12. Верхний конец трубы 12 выведен над верхней трубной решеткой 2 выше верхнего торца теплообменных труб 4, и над ним установлены сепарационные пластины 17, расположенные по периметру конического короба 16. Пленочные распределители 10 выполнены в виде закрытых сверху сосудов с щелями в нижней части и установлены в теплообменнике трубы 12 ниже места закрепления их в решетках 2. Реле уровня подключены через патрубки 6,7 и 19,20 и в зависимости от уровня жидкости подают сигнал на открытие или закрытие соленоидного вентиля. В испарителе обеспечивается перераспределение тепловой нагрузки между поверхностью 18 и трубой 4 и устойчивая работа установки при временном прекращении подачи жидкого хладагента. 6 ил.

Фиг.З

Фиг. Ц

фиъ. S