Изобретение относится к агрегатам холодильных машин.
Цель изобретения - повышение экономичности путем упрощения системы подачи охлаждающей жидкости, а также повышение КПД и коэффициента подачи путем обеспечения охлаждающей жидкости по всей площади поверхности винтовой пары.
Это достигается тем, что винтовой агрегат холодильной машины снабжен линейным ресивером, установленным между конденсатором и дроссель-вентилем, причем всасывающий патрубок насоса подачи
жидкости сообщен с линейным ресивером, а нагнетательный патрубок насоса подсоединен к площади поверхности винтовой пары.
Кроме того, в винтовом агрегате устройство впрыска охлаждающей жидкости выполнено в виде двух перфорированных блоков гильз, установленных между винтовой парой и блоком цилиндров концентрично последним, причем внутренний блок гильз установлен между винтовой парой и блоком цилиндров концентрично последним, причем внутренний блок гильз установXI о
ю
х О
лен с зазором к винтовой паре и закреплен к блоку цилиндров, а наружный блок гильз установлен с зазором относительно блока цилиндров и по подвижной посадке - относительно внутреннего блока гильз, при этом наружный блок жестко связан с золотником регулирования производительности, снабжен кольцевмм буртом, установленным по подвижной посадке по отношению к блоку цилиндров, и перфорация наружного блока гильз в положении золотника, соответствующем максимальной производительности компрессора, совпадает с перфорацией внутреннего блока гильз.
Снабжение винтового агрегата холо- дильной машины линейным ресивером, установленного между конденсатором и дроссель-вентилем, причем всасывающий патрубок насоса подачи жидкости сообщен с линейным ресивером, а нагнетательный патрубок подсоединен к площади поверхности винтовой пары, обеспечивает исполь- зование жидкого хладагента для охлаждения сжимаемых в винтовой паре паров хладагента и уплотнения зазоров по всей площади поверхности винтовой пары.
Выполнение в винтовом агрегате устройства впрыска охлаждающей жидкости в виде двух перфорированных блоков гильз, установленных между винтовой парой и блоком цилиндров, причем внутренний блок гильз установлен с зазором к винтовой паре и закреплен к блоку цилиндров, а наружный блок гильз установлен с зазором относительно блока цилиндров и по по- движной посадке относительно внутреннего блока гильз, позволяет обеспечивать подачу охлаждающей жидкости относительно блока цилиндров и через перфорацию в блоках гильз продавливать жидкость в за- зор между внутренним блоком гильз и винтовой парой.
Выполнение наружного блока гильз жестко связанным с золотником регулирования производительности, оснащение наружного блока гильз кольцевым буртом, установленным по подвижной посадке по отношению к блоку цилиндров, и перфорация наружного блока гильз в положении золотника, Соответствующего максимальной производительности компрессора совпадает с перфорацией внутреннего блока гильз, обеспечивает пропорциональную подачу массы охлаждающей жидкости в зависимости от массовой подачи пара, сжимаемого в компрессоре.
На фиг. 1 показан поперечный разрез винтового компрессора: на фиг. 2 - разрез, сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 - поперечные разрезы по перфорированным гиль-
зам; на фиг. 5 - продольный разрез винтового компрессора; на фиг. 6 - компановоч- ная схема гильз с креплением к золотнику; на фиг. 7 - принципиальная схема винтового агрегата холодильной машины.
Агрегат холодильной машины содержит винтовой компрессор (фиг. 1-6), включающий блок цилиндров 1, винтовую пару из ведущего 2 и ведомого 3 роторов, золотник регулирования производительности 4, внутренний блок гильз 5 с перфорацией 6 и наружный блок гильз 7 с перфорацией 8 и кольцевым буртом 9. Наружный блок гильз 7 связан с золотником 4 жестко пластиной 10. Блоки гильз 5 и 7 установлены между винтовой парой 2 и 3 и блоком цилиндров, причем внутренний блок гильз 5 установлен с зазором 11 к винтовой паре 2 и 3 и прикреплен к блоку цилиндров 1, а наружный блок гильз 7 установлен с зазором 12 относительно блока цилиндров 1.
Винтовой компрессор оснащен патрубками для всасывания паров хладагента 13, нагнетание паров 14 и патрубком нагнетания охлаждающей жидкости 15, а золотник регулирования производительности 4 связан с поршнем 16 перестановочного устройства, оснащенный штуцером подачи и выпуска масла 17, 18 для регулирования производительности.
Винтовой агрегат холодильной машины (фиг. 7) включает помимо винтового компрессора (фиг. 1-6) конденсатор 19, линейный ресивер 20, насос подачи жидкости 21, дроссель-вентиль 22 и испаритель хладагента 23. В состав агрегата по необходимости введены теплообменник 24, соленоидный вентиль 25 и обратный клапан 26.
Винтовой агрегат холодильной машины (по фиг. 1-7) работает следующим образом.
Пары хладагента из испарителя 23 через теплообменник 24 поступают в патрубок 13 и сжимаются винтовой парой 2 и 3. Сжатые пары через патрубок 13 поступают в конденсатор 19, ожижаются и жидкий хладагент сливается в линейный ресивер 20, после чего, пройдя теплообменник 24 и дроссель-вентиль 22, поступает в испаритель 23. Насосом 21 жидкий хладагент при открытом, после пуска агрегата, соленоидном вентиле 25 через патрубок 15 поступает в зазор 12 между блоком цилиндров 1 и наружным блоком гильз 7 и заполняет его Бурт 9 предотвращает перелив охлаждающей жидкости во всасывающий патрубок 13 Через отверстия 8 в наружном блоке гильз 7 и отверстия 5 во внутреннем блоке гильз 5 охлаждающая жидкость поступает в зазор 11 между внутренним блоком гильз 5 и винтовой парой 2 и 3, и заполняет его
При изменении холодопроизводи- тельности винтового агрегата происходит перемещение поршня 16, связанного с золотником 4, путем подачи и выпуска масла соответственно через штуцеры 17 и 18. Связанный с золотником 4 через жесткую пластину 10 наружный блок гильз 7 перемещается относительно неподвижного блока гильз 5, что приводит к изменению положения перфорации (отверстий) 8 относительно перфорации (отверстий) 6, и тем самым площади проходных сечений для подаваемой насосом 21 охлаждающей жидкости в зазор 11. В положении золотника 4, соответствующем максимальной производительности компрессора, перфорация 8 наружного блока гильз7 совпадаете перфорацией 6 внутреннего блока гильз 5,обеспечивая максимальную массовую подачу охлаждающей жидкости при максимальной массовой подаче винтовой пары 2 и 3.
При остановке винтового агрегата из-за внешних теплопотоков охлаждающая жидкость в зазоре 12 может повысить давление выше допустимого, и через обратный клапан 26 пары жидкости сбрасываются в конденсатор, где конденсируются.
Формула изобретения
1. Винтовой агрегат холодильной машины, содержащий винтовой компрессор с винтовой парой, установленной в блоке цилиндров, золотником регулирования производительности и устройством впрыска охлаждающей жидкости, конденсатор, дроссель-вентиль, испаритель и насос подачи жидкости, сообщенный патрубком нагнетания с устройством впрыска охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем упрощения системы подачи охлаждающей жидкости, он снабжен линейным ресивером, установленным между конденсатором и дросселем-вентилем, причем вса- сывающий патрубок насоса подачи
жидкости сообщен с линейным ресивером. 2. Агрегат поп. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и коэффициента подачи путем обеспечения подачи охлаждающей жидкости по всей площади
поверхности винтовой пары, устройство впрыска охлаждающей жидкости выполнено в виде двух перфорированных блоков гильз, установленных между винтовой парой и блоком цилиндров концентрично последним, причем внутренний блок гильз установлен с зазором к винтовой паре и закреплен на блоке цилиндров, а наружный блок гильз установлен с зазором относительно блока цилиндров и по подвижной
посадке - относительно внутреннего блока гильз, при этом наружный блок гильз жестко связан с золотником регулирования производительности и снабжен кольцевым буртом, установленным по подвижной посадке
по отношению к блоку цилиндров, а перфорация наружного блока гильз в положении золотника, соответствующем максимальной производительности компрессора, совпадает с перфорацией внутреннего блока
гильз.
9
8
Фиг. I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отделитель жидкости | 1986 |
|
SU1483201A1 |
Холодильная машина | 1985 |
|
SU1337621A1 |
Вертикальный кожухотрубный пленочный испаритель | 1987 |
|
SU1483208A1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2000 |
|
RU2199706C2 |
КОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2249773C2 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2238485C2 |
Производственный холодильник | 1982 |
|
SU1049718A1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2105252C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИОКОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1998 |
|
RU2131095C1 |
Дистилляционная установка для получения пресной воды | 1980 |
|
SU903298A1 |
Использование: для работы в составе промышленных холодильных установок во всех областях производства искусственного холода. Сущность изобретения: между конденсатором 19 и дроссель-вентилем 22 замкнутого контура холодильного агрегата установлен линейный ресивер 20, сообщенный со всасывающим патрубком насоса 21 подачи охлаждающей жидкости в устройство впрыска компрессора. Устройство впрыска включает установленные между винтовой парой 2, 3 и блоком (ВЦ) 1 цилиндров внутренний и наружный блоки 5 и 7 перфорированных гильз. Блоки 5 и 7 установлены концентрично БЦ 1 с зазорами относительно БЦ 1 и винтовой пары и по подвижной посадке друг к другу. Внутренний блок 5 гильз закреп лен на Б Ц 1,а наружный - на золотнике. Наружный блок 7 гильз имеет кольцевой бурт, установленный по подвижной посадке к БЦ 1. Отверстия перфорации в блоках 5 и 7 совпадают при поло- жении золотника, соответствующем максимальной производительности компрессора. Выполнение схемы холодильного агрегата указанным образом позволяет осуществлять безмасляный впрыск хладагента в компрессор для охлаждения винтов и уплотнения рабочих зазоров. Конструкция устройства впрыска жидкости в компрессор обеспечивает подачу жидкости по всей площади поверхности винтовой пары. 1 з. п. ф-лы, 7 ил. СО с
7 5В
т
в- в
8
В
Фиг. 4
ы
г i я s j. 6
Q erttfi
О
ff/
а
эшэа
Фаг 7
Мундштук для углеродных пластических пресс-масс | 1986 |
|
SU1384397A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-05-31—Подача