Изобретение относится к контактной термометрии и может быть использовано для измерения температуры поверхности твердых тел в условиях воздействия на их поверхность теплового излучения
Целью изобретения является повышение точности измерения температу- | ры поверхности в условиях воздействия на нее теплового излучения путем учета влияния разных -поглощательных способностей термопреобразователей и поверхности,,
На чертеже представлена схема реализации способа
При воздействии потока излучения плотности д.под на исследуемую поверхность, на которой установлены
термопреобраяователи, плотность потоков, поглощенных свободной поверхностью тела qn и поверхностью в зоне контакта с термопреобразователем qT, определяется выражениями:
lh A Ч-под ;
1т - Ат- дпол
При этом должны выполняться следующие условия измерений: температура источника теплового излучения значительно выше температуры поверхности объекта; спектр излучения стабилен, коэфЛици- енты поглощения в диапазоне исследуемых температур поверхности объекта не зависят от температуры.
Отличие коэффициентов поглощения поверхности А и термопреобразователя Ат приводит к появлению в обл-асти контакта результирующего потока q равного разности плотностей потоков, входящих в тело до и после установки термопреобразователя. Под действием этого потока в теле возникает локальное искажение температуры. Учитывая, что при использовании термопреобразователей искаженная температура по- верхности тела на участке контакта с термопреобразователем (например, для пленочных термопреобразователей - ввиду их малой толщины и термического сопротивления) соответствует измеренной термопреобразователем температуре, то зависимость между результирующим потоком и искажением температуры на площадке контакта имеет следующий вид:
q -4-(U - UT),
О
где Я - коэффициент пропорциональности, зависящий только от теплопроводности тела и размера площадки (радиуса R);
S - поверхность контакта; U - истинная температура поверхности;Ur - температура, измеренная
термопреобразователем. При установке на поверхность двух одинаковых термопреобраэователей, имеющих различные коэффициенты погло щения, разности температуры поверхности на площадке контакта до и пос- ле установки термопреобразователей
,определяются из следующих соотношений:
U - J,, (А - AT,) qnOA;
10
jr2025 Q40
50
.,
55
и - UT,- (А-АТ) qnoA.
После преобразования соотнощение для определения истинной температуры поверхности по показаниям двух термопреобразователей имеет вид
- « I -1-т С - -8 1где К - поправочный коэффициент,
Uo - Пц равный К -Гт
Uo - и-Н
U0 - заданная температура поверхности при калибровке;
UT, ,
UT - температуры, измеренные первым и вторым термопреобразователями.
Способ осуществляют следующим образом.
При калибровке на поверхности 1 на расстоянии друг от друга не менее пяти диаметров термопреобразователя устанавливают одинаковые термопре- обраэователи 2, 3 (например, пленочные термометры сопротивления с эффективным диаметром чувствительного элемента 5,640 м и толщиной 0,2 х х 10 м) и подключают к прибору 40 Кроме того, термопару 5 подключают к прибору 6 о Включают источник 7 излучения (может быть использована галогенная лампа типа КГ-110-1000), иммитирующий условия эксплуатации Фиксируется наступление стационарного тешлового режима и с помощью термопары 5 измеряется действительная температура поверхности U0. Снимают показания термопреобразователя 2 и сравнивают соответствующее ему значение температуры UT, со значением температуры U0 Если разность (UT, - Uo) болыпе нуля, то у термопреобразователя коэффициент поглощения больше, чем у поверхности. Тогда на термопреобразователь 3 наносят отражающее покрытие, в частности наклеивают полированную фольгу. Если разность (UT, - Uo) меньше нуля, то на термопреобразователь 3 наносят поглощающее покрытие, например наклеивают
черненую фольгу. После нанесения покрытия с термопреобразователя 3 снимают показания. Проведение калибровки возможно и без достижения стационарного состояния температуры иссле- дуемой поверхности,, Для этого показания с термопреобразователя 2 и термопары 5 снимают одновременно, В усволяет использовать термопреобразовя- тели различного принципа действия, более удобные при монтаже и надежные в эксплуатации.
Формула изобретения Способ определения температуры
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОВЕРКИ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ БЕЗ ЕГО ДЕМОНТАЖА С ИЗМЕРЯЕМОГО ОБЪЕКТА | 2020 |
|
RU2752803C1 |
Способ измерения температуры горных пород в шпурах или скважинах | 1988 |
|
SU1633105A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗЛУЧАТЕЛЬНОЙ СПОСОБНОСТИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2617725C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ЭКРАННО-ВАКУУМНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА ПРИ ТЕРМОВАКУУМНЫХ ИСПЫТАНИЯХ | 2006 |
|
RU2355608C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 2020 |
|
RU2752774C1 |
Способ измерения коэффициента теплопроводности твердых тел в условиях теплообмена с окружающей средой и устройство его реализующее | 2022 |
|
RU2797313C1 |
Способ определения температуры поверхности пластины | 2022 |
|
RU2785062C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПО ПОВЕРХНОСТИ СВЕТОДИОДА | 2015 |
|
RU2594655C1 |
Способ измерения радиационной и конвективной составляющих теплового потока | 1978 |
|
SU746210A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИЗЛУЧАТЕЛЬНОЙ СПОСОБНОСТИ И ПЛОТНОСТИ СЫРОЙ НЕФТИ | 2013 |
|
RU2601225C2 |
Изобретение относится к контактной термометрии и может быть использовано для измерения температуры поверхности твердых тел в условиях воздействия теплового излучения. Целью изобретения является повышение точности измерения температуры поверхности в условиях воздействия на нее теплового излучения путем учета влияния разных поглощательных способностей термопреобразователя и поверхности. При воздействии на поверхность потоком излучения изменяют коэффициент поглощения одного из двух одинаковых термопреобразователей. Для этого калибруют термопреобразователи в условиях, идентичных эксплуатационным, при известном потоке излучения и температуре поверхности, для чего снимают показания одного из двух одинаковых термопреобразователей, определяют знак отклонения от заданного значения температуры, изменяют коэффициент поглощения другого термопреобразователя. Для положительного отклонения наносят отражающего покрытие, а при отрицательном - поглощающее и снимают показание этого термопреобразователя. По результатам калибровки определяют поправочный коэффициент. Проводят натурные измерения с помощью обоих термопреобразователей и, используя поправочный коэффициент, учитывающий различие поглощательных способностей термопреобразователей и поверхности, определяют истинную температуру исследуемой поверхности по зависимости. 1 ил.
ловлях эксплуатации термопреобразова- ю поверхности твердого тела, заключаю
тели 2 и 3 с нанесенным покрытием устанавливают на поверхность исследуемого тела. Регистрируют показания обоих термопреобразователей. По их показаниям и с учетом калибровки вы- числяют истинную температуру исследуемой поверхности
Способ определения температуры поверхности твердых тел с использованием двух термопреобразователей позволяет исключить влияние на показания одиночного термопреобразователя - площадь поверхности контакта термопреобразователя, материал объекта, плотность поглощенного теплового потока Коэффициенты поглощения термопреобразователей и поверхности,величина контактного термического сопротивления между термопреобразователями и поверхностью учитываются в калибровочном опыте. Оценка эффективности способа, проведенная по расчету систематической погрешности измерения температуры поверхности из теплоизоляционного материала при использовании: двух термопар (медь-констан тан и нихром-конетантан); пленочного термометра сопротивления (резистор из гетероэпитаксиальной пленки кремния , расположенный на пластине из сапфира и покрытый слоем двуокиси кремния); двух термопреоб- разователей с разными поглощательны- ми способностями (пленочные измерения сопротивления), показывает,что систематическая погрешность измерения температурь поверхности с использованием двух термопреобразователей значительно ниже указанной систематической погрешности и находится на уровне инструментальной погрешности используемых термопреобразователей.
Кроме того, данный способ универсальнее и технологичнее, так как поз
щийся в предварительной калибровке двух контактных термопреобразователей и определении поправочного коэффициента при заданной температуре поверхности, измерении температуры поверхности с помощью термопреобразователей и расчете искомой температуры с учетом поправочного коэффициента по математической зависимости, отличающийся тем,что, с целью повышения точности измерения путем учета влияния разных поглоща- тельных способностей термопреобразователей и поверхности, предваритель- нуто калибровку осуществляют в условиях идентичных эксплуатационным, при этом измеряют температуру с помощью одного из двух термопреобразователей, сравнивают с заданной температурой и определяют отклонение, изменяют коэффициент поглощения другого термопреобразователя в зависимости от знака отклонения, причем для положительного отклонения погло- щательную способность уменьшают, а для отрицательной увеличивают, после чего измеряют температуру этим термопреобразователем и определяют истинную температуру по зависимости
UT, И
1
К -1
(1 - -)
IJT.J
UQ-UT,
де К -г -г/1-
о т , поправочный коэффициент;заданная температура поверхности при каттиб- ровке;
темперлтуры,измеренные первым и вторым преобразователями ,
M I 1 I 1 I i
X
5
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ ТВЕРДОГО ТЕЛА | 0 |
|
SU368501A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Теоретические основы измерения нестационарных температур Л.: Энергия, 1967, Со244-246„ |
Авторы
Даты
1989-05-30—Публикация
1986-12-29—Подача