ных посредством спирального резьбового соединения 9 с опорным кольцом 8„ Поворачивают рычаг 10 на заданный угол, контролируя при этом положение опорного элемента, сегменты 3 которого, приближаясь к трубе 2, зажимают ее. Подают рабочую среду в
кольцевой паз 13 манжеты 12, уплотняя трубу 2 о После чего подают среду в полость трубы 2 и испытывают ее. После стравливания рабочей среды поворотом рычага 10 отодвигают сегменты 3, контролируя при этом их положение 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к испытаниям труб, имеющих утолщенные концы внутренним давлением и позволяет повысить надежность за счет обеспечения контроля открытия и закрытия опорного элемента. Опорный элемент выполнен в виде сегментов 3, связанных посредством спирального резьбового соединения 9 с опорным кольцом 8. Поворачивают рычаг 10 на заданный угол, контролируя при этом положение опорного элемента, сегменты 3 которого, приближаясь к трубе 2, зажимают ее. Подают рабочую среду в кольцевой паз 13 манжеты 12, уплотняя трубу 2. После чего подают рабочую среду в полость трубы 2 и испытывают ее. После стравливания рабочей среды поворотом рычага 10 отодвигают сегменты 3, контролируя при этом их положение. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к испытаниям труб внутренним давлением и может быть использовано для испытаний труб с утолщенными концами.
Цель изобретения - повышение надежности за счет обеспечения контроля открытия и закрытия опорного элемента.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для испытаний труб; на фиг о 2 - сечение А-А на фиг„1.
Устройство для испытаний труб содержит корпус 1 с центральным отверстием для размещения участка испытуемой трубы 2 с утолщенным концом В корпусе 1 размещен опорный элемент, выполненный в виде сегментов 3 с радиальными направляющими пазами 4, в которых размещены радиально установленные направляющие планки 5, размещенные в пазах 6 втулки, выполненной в виде стакана 7 с осевым отверстием в дне, имеющим скругленные кромки. Сегменты 3 взаимодействуют с опорным кольцом 8 посредством выполненных на их контактирующих поверхностях пазов и выступов, образующих спиральное резьбовое соединение 9. На опорном кольце 8 закреплен рычаг 10,проходящий через окно 11 корпуса 1„ В полости стакана 7 размещена упругая уплотнительная манжета 12 с кольцевым пазом 13 на цилиндрической поверхности, который сообщен с радиальным отверстием 14 в стенке стакана 7, отверстием 15 в корпусе 1 и с системой подачи рабочей среды (не показана), Другой конец рычага 10 шар- нирно связан со штоком 16 силового цилиндра 17 о
Устройство работает следующим образом.
R полость силового цилиндра 17 додают рабочую среду Рычагом 10 по- ворачивают опорное кольцо 8 на заданный угол, контролируя при этом по
5 его положению положение опорного элемента о При повороте кольца 8 через резьбовое соединение 9 усилие передается на сегменты 3, которые направляются по планкам 5 и движут0 ся в зависимости от направления вра-. щения кольца 8 к трубе 2 или от нее. После перемещения сегментов 3 к трубе 2, т0е. после зажима ее, подают рабочую среду в кольцевой паз 13 ман жеты 12 через отверстия 14 и 15. Манжета 12 деформируется, уплотняя трубу 2о Манжета 12 пытается деформироваться в щель между трубой 2 и дном стакана 70 Этому усилию противодей20 ствуют сегменты 3„ Подают рабочую среду в полость трубы 2 и испытывают ее. После стравливания рабочей среды поворачивают рычаг 10, отодвигая сегменты 3 от трубы 2, одновременно контролируя положение сегментов 3 по положению рычага 100
Формула изобретения
3(1 0 Устройство для испытания труб,
имеющих утолщенные концы, внутренним давлением рабочей среды на прессе, содержащее корпус с центральным от- верстием для размещения расположенно- 35 го со стороны утолщенного конца участка трубы, систему подачи рабочей среды, размещенные в отверстии корпуса и предназначенные для схватывания трубы опорный элемент, выполнен- 0 ный в виде установленных с возможностью радиального перемещения сегментов, упругую уплотнительную манже-- ту с кольцевым пазом на внешней ци1
линдрической поверхности и охватываю щую последнюю втулку в виде стакана, имеющего радиальное отверстие,сообщенное с пазом манжеты и посредством выполненного в стенке корпуса отверстия с системой подачи рабочей среды, и осевое отверстие в дне, расположен ном между сегментами и манжетой, отличающееся тем,ч то, с целью повышения надежности, оно снабжено опорным кольцом, установленными со стороны сегментом, противоположной втулке, и взаимодействующим с сегментами посредством выполненных на их контактирующих поверхностях с образованием спирального
М
Редактор Ю0Середл
Составитель А.Грунина Техред Л. Сердюкова
Заказ 2858/59
Тираж 789
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
843046
резьбового соединения пазов и рыгту- пов, радиально установленными направляющими планками, которые размещены в выполненных на контактирующих поверхностях втулки и сегментов соответствующих радиальных пазах, и рычагом, один конец которого закреплен на опорном кольце, а в стенке Ю корпуса выполнено окно, через которое проходит рычаг о
20 Устройство по По 1, о т л и - чающееся тем, что оно снаб- 15 жено силовым цилиндром, шток которого гаарнирно связан с другим концом рычага.
Фиг. 2
Корректор СоШекмар
Подписное
Патент ФРГ tf 3307813, кло G 01 М 3/08, 1983. |
Авторы
Даты
1989-05-30—Публикация
1985-04-23—Подача