Способ электростатического нанесения ворсового материала Советский патент 1989 года по МПК B05D1/06 

Изобретение относится к области производства нетканых материалов способом электрофпокирования, в частности к непрерывному нанесению ворса на нитеподобные текстильные материалы.

Целью изобретения является повышение производительности нанесения ворса на нити.

На чертеже приведена схема устройства для нанесения ворсового материала на нить.

Нить 1, предварительно покрытую слоем жидкого связующего (не показано) , размещают на расстоянии 8 см от ленты 2 транспортера 3. Под лентой 2 в контакте с ней установлены заряжающий электрод 4, подключенный к отрицательному выводу высоковольтного источника 5, и электрод 6, аналогично подключенный к источнику 7. Ворсовый материала 8 из бункера 9 подают в первую зону I нанесения ворса 8 через заземленный сетчатый электрод 10, установленный над электродом 4. Над электродом 6 и над нитью 1 установлен также заземленный электрод 11 с образованием в пространстве между электродами 6 и 11 второй зоны II нанесения ворса 8 на нить 1. Расстояние между нитью 1 и электродами 10 и 11 выбрано 8 см. Общая длина зон I и II составляют 60 см.

Пример. На нить 1 наносят связующее и затем пропускают ее через зоны нанесения I и II ворса 8. В качестве ворса 8 выбран полиамидный ворс длиной 1 мм и диаметром 0,02 мм. Устанавливают заданную плотность ворса 8 на нити 1 0,3 г/м. На электроды 4 и 6 подают высокое напряжение от источников 5 и 7, а через электрод 10 подают ворс 8 на ленту 2.

4 00 4 СО

оо

Јь

3 1484384

транспортера 3, В зону II ворс 8 по-. электростатического нанесения ворса 8

приведены в таблице.

дают на ленте 2. Параметры режимов

электростатического н

приведены в таблице.

Изобретение относится к области производства нетканных материалов способом электрофлокирования ,в частности, к непрерывному нанесению ворса на нитеподобные текстильные материалы. Изобретение позволяет повысить производительность нанесения ворса на нити. Это достигается за счет того, что в первой зоне нанесения поддерживают напряженность электрического поля на 10-20% ниже напряженности начала коронного разряда с нитей, а во второй зоне нанесения поддерживают напряженность на 20-80% выше, чем в первой зоне. 1 ил., 1 табл.

Анализ результатов таблицы показывает,.что в опытах 1-3 достигается заявленная цель, при превышении напряженности во 11-й зоне меньше 20% (опыт 4) производительность нанесения ворса 8 падает. В опытах 5-8, приведенных для сравнения, заявленная цель не достигается.

Формула изобретения Способ электростатического нанесеРедактор Л.Гратилло

Составитель Г.Догадин

Техред М.Тидык Корректор Л.Патаи

Заказ 2966/4

Тираж 563

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

щийся в том, что на1 материал наносят связующее и пропускают его через несколько зон нанесения ворса с наложением электрического поля в каждой не, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности нанесения ворса на нити, в первой зоне нанесения поддерживают напряженность на 10-20% ниже напряженности начала коронного разряда с нитей, а во второй зоне нанесения под- держивают напряженность на 20-80% выше, чем в первой зоне.

Подписное