Вибрационный сепаратор Советский патент 1989 года по МПК B07B13/00 B07B4/08 

Описание патента на изобретение SU1484389A1

питающего приспособления 5 поступает на вибрирующую фрикционную перфорированную поверхность 1, где происходит разделение компонентов смеси по различным траекториям в зависимости от их физико-механических свойств . При перемещении компонентов смеси по вибрирующей поверхности 1 они под вергаются воздействию воздушного потока, создаваемого вентилятором. Сила действия воздушного потока, направленная в противоположную сторону силы - нормальной реакции поверхности притягивает материал к вибрирующей

фрикционной перфорированной поверхности 1, что приводит к уменьшению высоты подъема частиц материала над сепарирующей поверхностью, сокращению времени их свободного полета и увеличивает количество взаимодействий с рабочей поверхностью вибрирующей деки. Более округлые, уп- ругие компоненты смеси поступают в нижний приемник I, а более плоские и шероховатые - в верхний приемник V. Материал с промежуточными значениями этих свойств перемещается в приемники II-IV. 6 ил.

Похожие патенты SU1484389A1

название год авторы номер документа
Вибрационный сепаратор 1981
  • Заика Петр Митрофанович
  • Тарасенко Анатолий Петрович
  • Завгородний Алексей Иванович
  • Богомолов Алексей Васильевич
SU975124A1
Вибрационный сепаратор 1986
  • Заика Петр Митрофанович
  • Богомолов Алексей Васильевич
  • Козаченко Алексей Васильевич
  • Гридасов Валентин Ильич
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
SU1337152A1
Дека вибрационного сепаратора 1988
  • Заика Петр Митрофанович
  • Чалый Игорь Вильевич
  • Бакеев Сергей Дмитриевич
  • Богомолов Алексей Васильевич
SU1535657A2
Вибрационный сепаратор 1987
  • Заика Петр Митрофанович
  • Богомолов Алексей Васильевич
  • Гридякин Виктор Александрович
  • Никитин Станислав Петрович
  • Гридасов Валентин Ильич
SU1528578A1
Сепаратор сыпучих материалов 1986
  • Заика Петр Митрофанович
  • Шептур Александр Андреевич
  • Бакум Николай Васильевич
  • Гудым Владимир Алексеевич
SU1323145A1
Виброфрикционный сепаратор 1987
  • Заика Петр Митрофанович
  • Бакум Виктор Васильевич
  • Бакум Николай Васильевич
  • Космовский Юрий Александрович
  • Некипелов Юрий Федорович
  • Гудым Владимир Алексеевич
SU1461534A1
Виброфрикционный сепаратор 1987
  • Заика Петр Митрофанович
  • Лукьяненко Владимир Михайлович
  • Богомолов Алексей Васильевич
  • Юдицкий Петр Меерович
SU1532093A1
Вибрационный сепаратор для разделения смеси семян по упругим свойствам 1987
  • Заика Петр Митрофанович
  • Лукьяненко Владимир Михайлович
  • Богомолов Алексей Васильевич
  • Бортников Анатолий Иванович
  • Шафоростов Василий Дмитриевич
SU1459738A1
Вибрационный сепаратор 1975
  • Заика Петр Митрофанович
  • Мазнев Григорий Евтеевич
  • Бакум Виктор Васильевич
SU536853A1
Вибрационный сепаратор 1986
  • Заика Петр Митрофанович
  • Гридякин Виктор Александрович
  • Горшков Анатолий Петрович
  • Богомолов Алексей Васильевич
SU1323144A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 484 389 A1

Реферат патента 1989 года Вибрационный сепаратор

Изобретение относится к технике для разделения сыпучих материалов на фракции по комплексу физимко-механических свойств и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической и горнорудной отраслях промышленности и других областях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение производительности процесса сепарации за счет уменьшения высоты подъема частиц над сепарирующей поверхностью. Сепаратор состоит из перфорированной фрикционной поверхности (П) 1, поддечное пространство которой соединено с всасывающей полостью 2 вентилятора, вибровоздудителя 4, питающего приспособления 5 и приемников 6 продуктов разделения. Привод вибровозбудителя 4 и вентилятора осуществляется от электродвигателя 7 через клиноременную передачу 8 и промежуточную передачу 9. Технологический процесс протекает следующим образом. Обрабатываемый исходный материал из питающего приспособления 5 поступает на вибрирующую фрикционную перфорированную поверхность 1, где происходит разделение компонентов смеси по различным траекториям в зависимости от их физико-механических свойств. При перемещении компонентов смеси по вибрирующей поверхности 1 они подвергаются воздействию возушного потока, создаваемого вентилятором. Сила действия воздушного потока, направленная в противоположную сторону силы - нормальной реакции поверхности, притягивает материал к вибрирующей фрикционной перфорированной поверхности 1, что приводит к уменьшению высоты подъема частиц материала над сепарирующей поверхностью, сокращению времени их свободного полета и увеличивает количество взаимодействий с рабочей поверхностью вибрирующей деки. Более округлые, упругие компоненты смеси поступают в нижний приемник 1, а более плоские и шероховатые - в верхний приемник У. Материал с промежуточными значениями этих свойств перемещается в приемники II-1У. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 484 389 A1

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения в частности к машинам для послеуборочной обработки зерновых культур, и может быть использовано в химической, горнорудной промышленности для разделения сыпучих материалов на фракции по комплексу физико-механических свойств.

Цель изобретения - повышение производительности сепаратора за счет уменьшения высоты подъема частиц над рабочей поверхностью деки.

На фиг. 1 представлен вибрационный сепаратор, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема направления движения различных фракций материала от питающего устройства до соответствующих приемников продуктов разделения, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху (сплошными линиями обозначены направления движения более округлых, упругих семян, пунктирными линиями - направления движения плоских и шероховатых семян; направления движения семян с промежуточными значениями этих свойств обозначены штрихпунктирными линиями)$ на фиг. 5 - схема действия сил на частицу, находящуюся на фрикционной плоскости; на фиг. 6 - схема действия сил на частицу, находящуюся в полете.

На фиг, 5 и 6 обозначено: N - нормальная реакция; Ри - сила инерции;

G - сила тяжести; F- - сила трения; Р в - сила действия воздушного потока; Е - угол направленности колебаний; & угол наклона сепарирукщей поверхности.

Сепаратор состоит из перфорированной наклонной фрикционной поверхности 1 , поддечное пространство которой соединено с всасывающей ветвью 2

вентилятора 3, вибровозбудителя 4, питающего приспособления 5 и приемников 6 продуктов разделения. Привод вибровозбудителя и вентилятора осуществляется от электродвигателя 7 через клиноременную 8 и промежуточную 9 передачи.

Технологический процесс протекает следующим образом.

Обрабатываемая зерновая смесь из

питающего приспособления 5 поступает на вибрирующую фрикционную перфорированную поверхность 1, где происходит перемещение компонентов смеси по

различным траекториям в зависимости

от их физико-механических свойств. Более округлые, упругие семена поступают в нижний приемник I, а более плоские и шероховатые - в верхний приемник V. Семена с промежуточными значениями этих свойств перемещаются в приемники II-IV. При перемещении компонентов смеси по рабочей поверхности они подвергаются воздействию воздушного потока, создаваемого вен- тилятором 3. Воздушный поток притягивает семена к рабочей поверхности, что приводит к резкому сокращению времени их свободного полета и увеличивает количество взаимодействия с плоскостью.

Причем время свободного полета можно контролировать (изменением интенсивности воздушного потока), добиваясь максимального проявления частицами свойств их поверхности.

Разделяющая способность сепаратора зависит от углов об , ( и 6 и достигает максимума примерно в момент отрыва частицы от поверхности. Высоту подъема частицы над поверхностью можно регулировать амплитудой и направлением колебаний. Однако известно, что скорость виброперемещения частицы по вибрирующей поверхности зависит от кинематических параметров амплитуды, частоты и угла направленности колебаний, причем чем ближе амплитуда и частота колебаний, тем выше скорость виброперемещения частиц. При увеличении скорости виброперемещения частиц можно увеличить подачу смеси на рабочую поверхность и тем самым производительность сепарации. Но при увеличении амплитуды и частоты колебаний увеличивается высота подъема частицы над сепарирующей поверхностью и снижается разделяющая способность сепаратора.

В данном же сепараторе, изменяя скорость воздушного потока, можно t

.-

Ж

0

5

5

0

5

изменяя тем самым высоту подъема частиц, добиться максимальной разделяющей способности DQ (когда параметр сепарации м примерно равен параметру K0RTn в момент отрыва от сепарирующей поверхности). Причем и ускорение возврата частицы на фрикционную поверхность и препятствие подъему ее над поверхностью, осуществляемое с помощью воздушного потока, одинаково положительно влияют на разделяющую способность сепаратора, так как способствуют уменьшению высоты подъема частиц над сепарирующей поверхностью.

Чтобы отверстия в деке не забивались частицами разделяемых фракций, они выполняются значительно меньше (в 3-5 раз) минимального размера частиц меньшей фракции.

Формула изобретения

Вибрационный сепаратор, включающий наклонную деку с фрикционной рабочей поверхностью, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности сепаратора за счет уменьшения высоты подъема частиц над рабочей поверхностью деки, он снабжен вентилятором, а дека выполнена перфорированной, при этом всасывающая ветвь вентилятора соединена с подщечным пространством.

«

ж

ж

Фиг. 2

Фиг.Ь у

/

Направление колейоний Редактор Л. Гратипло

фиг.6

Составитель А, Румянцева Техред Л.Сердюкова

V

Направление колебаний аФиг.5

Корректор М. Самборская

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1484389A1

Заика П.М., Мазнев Г.Е
Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств
М.: Колос, 1978, с
Подъемник для выгрузки и нагрузки барж сплавными бревнами, дровами и т.п. 1919
  • Самусь А.М.
SU149A1
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1
Металлические подъемные леса 1921
  • Гусев А.И.
SU242A1
Светоэлектрический измеритель длин и площадей 1919
  • Разумников А.Г.
SU106A1
Вибросепаратор сыпучих материалов 1973
  • Заика Петр Митрофанович
  • Мазнев Григорий Евтеевич
SU484018A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 484 389 A1

Авторы

Заика Петр Митрофанович

Козаченко Алексей Васильевич

Богомолов Алексей Васильевич

Кириченко Василий Александрович

Паша Петр Георгиевич

Даты

1989-06-07Публикация

1987-06-01Подача