Известны гидравлические образцовые динамометры компенсаци онного типа с применением электрических тензометрических датчикок. Однако точность таких динамометров недостаточна.
Описываемый динамометр для обеспечения высокой точности измерений в сочетании с простотой конструкции выполнен в виде установленного в жестких крышках, воспринимающих нагрузк}, тонкостенного цилиндра, разгружаемого от действия внешних сил посредством рабочей жидкости. Эта жидкость подается под давлением во внутрь динамометра и воздействует только на силовые крышки. Измерительный цилиндр динамометра изолируется от действия рабочей жидкости вставкой, подвешенной на нитях и снабженной мембранами.
На чертеже изобралсена схема описываемого динамометра.
Образцовый гидравлический динамометр компенсационного типа состоит из тонкостенного цилиндра /, жестких крышек 2 и 3, вставки 4 с отверстием 5, подвешенной для полного исключения влияния статического трения от действия веса к цилиндру-/ Иа нитях-i5v,снабженных пружинами 7 и гибких лент 8.
При нагружении динамометра измеряемым внешним усилием, которое воздействует через шарик 9 на крышку 2 и через шарик 10 на крышку 3 (в виде реакции опоры //), тонкостенный цилиндр / претерпевает деформацию сжатия, что вызывает разбаланс в мостиковой схеме тензометрических датчиков, расположенных на цилиндре /. Этот разбаланс отмечается при помоши соответствующего прибора, например, нуль-индикатора. В результате поступления по трубопроводу 12 рабочей жидкости в полость 13 цилиндра / с последней создается избыточное давление, вызываюшее в цилиндре деформацию чистого растяжения, уменьшающую первоначальное сжатие, возникшее под действием внешнего усилия. Процесс возрастания давления рабочей жид
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения коэффициента трения смазочных материалов | 2021 |
|
RU2766943C1 |
Регулятор постоянного давления жидкости | 1960 |
|
SU148605A1 |
Способ определения коэффициента трения смазочных материалов | 2022 |
|
RU2800944C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАЛЫХ СИЛ ПРИ ЭЛЕКТРОАЛМАЗНОМ ШЛИФОВАНИИ | 2001 |
|
RU2215641C2 |
Установка для испытания образцов на РАСТяжЕНиЕ-СжАТиЕ пРи гидРОСТАТичЕСКОМдАВлЕНии | 1979 |
|
SU832409A1 |
Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов | 2021 |
|
RU2767451C1 |
Устройство для определения коэффициента трения смазочных материалов | 2021 |
|
RU2769649C1 |
Устройство для определения предела прочности снежного покрова на лавиноопасных склонах | 2016 |
|
RU2644445C1 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2082128C1 |
Прибор для определения постоянно сухого веса образца мытой шерсти | 1956 |
|
SU117351A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1960-12-09—Подача