Известны и освоены промышленностью автоматы, а также неавтоматические устройства для определения фракционного состава нефтепродуктов. Обычно это оборудование включает такие элементы, как дозаторы, фильтры, сборники фракций, охладители, следящие узлы, за.писывающие вторичные приборы. Общим недостатком этого оборудования является цикличность процесса фракционирования, что замедляет время проведения анализа нефтепродуктов.
Предлагаемое авто.матическое устройство для определения фракционного состава нефтепродуктов выгодно отличается от описанных выше тем, что в нем созданы условия для ускоренного непрерывного определения фракционного состава всех или отдельных точек кривой разгонки. Для этого устройство снабжено секциями постепенного испарения, последовательно соединенными между собой и состоящими из термостатов с ректификационными тарелками, которые снабжены сливными трубками, связанными с холодильниками и измерительными емкостями.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого автоматического устройства (применительно к определению 98% точки кривой разтонки или 90% точки разгонки; на фиг- 2 (а, б, и в) -конструкция термостатов.
Основными элементами автоматического устройства для определения фракционного состава нефтепродуктов являются: секции 1 и 2 постепенного испарения, последовательно соединенные между собой, дозатор 3, фильтр 4 (могут быть установлены и несколько фильтратов), сборник5фракций (может быть установлено несколько сборников), охладитель 6, следящие узлы 7 и S и записывающий вторичный прибор 9. Каждая секция постепенного испарения состоит из термостата с рек№ 148581- 2 тификационными тарелками JO и 11 (фиг. 2а), снабженного сливными трубками 12 и 13, связанными с холодильниками 14 н 15 и измерительными емкостями.
Работает устройство следующим образом.
Проба нефтенродукта непрерывно поступает в устройство по трубке 16, нроходит через фильтр 4 и далее, проходя через змеевик 17, поступает в дозатор 3. При прохождении по змеевику 17 температура нефтепродукта становится практически одинаковой с температурой стенок сборника 5 фракций (при работающем охладителе,&).
Из дозатора 3 (с приводом от электродвигателя 18) нефтепродукт поступает в первую секцию / постепенного испарения- При прохождении через эту секцию соответствующие фракции (обозначены в квадратах секции на 10, 20,30, 40 и 50) испаряются и по трубкам 12 и 19 поступают в холодильник 15, а затем в общий открытый сборник продукта. Остаток из первой секции / поступает во вторую сейцию 2 постепенного испарения.
Испаривщиеся фракции (60-98) поступают через трубки /5, J9 в холодильник 15 и далее, как описано выще, а остаток - в холодильник 14. Из последнего остаток поступает в сборник 5, уровень жидкости в котором измеряется при помощи пневмокомпенсационного манометра 20- Учет и отвод остатка из сборника 5 производится порщневым насосом 21, связанным с измерителем 22 объема остатка.
Изменение положения измерителя 22 передается на соединенный с ним пневмопередатчик 23, который преобразует импульс изменения обьема остатка в изменение давления воздуха, подаваемого во вторичный записывающий прибор 9. Последний при этом непрерывно записывает значение 98% точки кривой разгонки- Для перехода с измерения 98% точки на 90% точку необходимо изменить температуру во второй секции и произвести перерегулировку измерителя 22.
Если .диапазон температур, в котором выкипает продукт, невелич. то вместо двух секций постепенного испарения достаточно иметь одну и т. д.
Па фиг. 2, б и в изображены варианты секций устройства. Секция по фиг. 2,6 состоит из металлической трубки 24, в которую запрессован металлический винт 25 с прямоугольной резьбой. Винтовой канал разделен на участки при помощи заслонок (на чертеже не показаны). Каждый участок имеет свою трубку 12 (13) для отвода паров- На фиг. 2, в изображена секция, выполненная в виде металлической винтовой трубки 26, также разделенной внутри на участки заслонками (на чертеже не показаны). Отвод паров производится по трубкам 12 (13).
Предмет изобретения
Автоматическое устройство для определения фракционного состава нефтепродуктов, состоящее из дозатора, фильтров, сборников фракций, охладителей, следящих узлов, записывающего вторичного прибора, отличающееся тем, что, с целью ускоренного непрерывного определения фракционного состава всех или отдельных точек кривой разгонки, устройство снабжено секциями постепенного испарения, последовательно соединенными между собой и состоящими из термостатов с ректификационными тарелками, которые снабжены сливными трубками, связанными с холодильниками и измерительными емкостями.
Фиг.}
}2(13) ../
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический прибор для определения фракций нефтепродуктов | 1958 |
|
SU117377A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА ЖИДКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ПОСРЕДСТВОМ ЭКСПРЕСС-ПЕРЕГОНКИ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2273845C2 |
Способ переработки тяжелого углеводородного сырья (нефти, печного топлива) с целью получения бензиновой фракции | 2017 |
|
RU2681948C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ИСПАРЯЕМОСТИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ТОПЛИВ ПО ФРАКЦИОННОМУ СОСТАВУ | 1995 |
|
RU2090871C1 |
Способ управления процессом первичной переработки нефти в сложной ректификационной колонне | 1991 |
|
SU1803166A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ СЖИГАНИЯ В КОТЛАХ | 2002 |
|
RU2217478C1 |
АНАЛИЗАТОР ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1966 |
|
SU180399A1 |
Автоматический анализатор выкипаемости нефти и нефтепродуктов | 1976 |
|
SU682817A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1994 |
|
RU2043779C1 |
Автоматический прибор для определений фракционного состава светлых нефтепродуктов | 1959 |
|
SU144638A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-01-02—Подача