Автоматический прибор для определений фракционного состава светлых нефтепродуктов Советский патент 1962 года по МПК G01N25/14 G01N33/26 

Автоматические приборы для определения фракции нефтепродуктов в колбе Энглера известны. Однако в этих приборах процесс разгонки и отсчета температур периодический и дает результат анализа через 1 час или минимально через 45 мин.

Предлагаемый автоматический прибор для определения фракционного состава светлых нефтепродуктов отличается от известных тем, что он состоит из четырех, последовательно соединенных переточными патрубками и имеющими калибровочные отверстия секций, каждая из которых разделена на ряд испарительных камер перегородками имеющими зазор около днища камеры, где установлены электронагреватели. Такая конструкция прибора дает возможность получать непрерывный анализ фракционного состава в потоке.

Прибор отличается также и тем, что испарительные секции, в которых располагаются датчики-термопары, присоединены пароотводными коллекторами к общему конденсатору.

Кроме того, прибор отличается еще и тем, что в каждой разгоночной секции электронагреватель соединен с регуляторами количества тока, например, ртутными переключателями, связанными с уровнями нефтепродукта в соответствующем переточном патрубке, благодаря чему имеется возможность регулирования количества подаваемого на испарение определенного процента нефтепродукта.

Предлагаемый аппарат (см. чертеж) представляет собой четыре удлиненных камеры /, каждая из которых разделена ча 25 частей перегородками 2, опускающимися ниже уровня жидкости, протекающей по дку камеры. Для нагрева жидкости и ее испарения на дне камеры расположена пластинкасопротивления 5, нагревающаяся проходящим через нее электрическим током. Из каждого отсека камеры, отделенного перегородками, пары испаряющегося нефтепродукта отводятся в общий коллектор , ведущий в конденсатор 5. Не испаривН1ийся жидкий 144638- 2 тепродукт перетекает под перегородками из отсека в отсек, постепенно нагреваясь и испаряясь.

Нефтепродукт в первую камеру подается в строго определенном количестве дозировочным насосом 6 или через калиброванное отверстие от определенного уровня. Неиспарившегося нефтепродукта из первой камеры во вторую проходит 90% от подаваемого. Подвод тепла для испарения нефтепродукта в камерах обеспечивается регулированием тока, проходящего через нагревательную пластинку, регулятором 7, работающим от уровня жидкости в переходе 8 кз первой камеры во вторую. При увеличении уровня ток усиливается и при понижении уровня ток и испарение уменьщается. Температура 10% отгона измеряется термопарой 9 в парах последней секции первой камеры. Количество нефтепродукта, поступающего во вторую камеру, составляет 50%, в четвертую- 10% и из четвертой камеры сбрасывается остаток, равньщ 2% от первоначально поступающего продукта в аппарат. Температура 50%, 90/о отгона и конца кипения (98% отгона) измеряется термопарами 9 в парах последних секций соответствующих камер и регулируется на многоточенном регистрирующем приборе Ю.

Температура конца кипения нефтепродукта может передаваться на регулирующий прибор, который в зависимости от качества получаемого продукта воздействует на режим.

Температура начала кипения измеряется в паровом пространстве первой секции первой камеры.

Обеспечение количества жидкости, равное 90, 50, 10 и 2%, переходящей из одной камеры в другую достигается путем регулирования отверстий // переходной стенки и замера количества жидкости на выходе из камеры. Соответствующая камера в этот момент отключается.

Предмет изобретения

1.Автоматический прибор для определения фракционного состава светлых нефтепродуктов, отличающийся тем, что. с целью получения непрерывного анализа фракционного состава в потоке, он состоит из четырех последовательно соединенных переточными патрубками и имеющими калиброванные отверстия секций, каждая .из которых разделена на ряд испарительных камер перегородками, имеющими зазор около днища камеры, где установлены электронагреватели.

2.Автоматический прибор по п. 1, отличающийся тем, что испарительные секции, в которых располагаются датчики-термопары, присоединены пароотводными коллекторами к общему конденсатору.

3.Автоматический прибор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулировки количества подводимого тепла на испарение определенного процента нефтепродукта, в каждой разгоночной секции электронагреватель соединен с регуляторами количества тока, например, ртутными переклЕочателями, связанными с уровнями нефтепродукта в соответствующем переточном патрубке.