Известные ацетиленовые групповые проблескаторы, имеющие -горелку, соединенную с .камерой группового прерывания, которая подключена к баллону со сжатым газом, и механизм формирования дополнительных проблесков имеют низкую надежность в работе. Это объясняется тем, что в известных проблескаторах открытие и закрытие газовых каналов осуществляется при томощи постоянных магнитов, а механизм формирования дополнительных проблесков имеет больщое число щарнирных соединений и работает на прииципе разности давлений в камере прерывателя, вызывающей больщое :изменение силы света на протяжении всего проблеска.
Предлагаемый ацетиленовый групповой проблескатор отличается применением пружинно-рычажной системы, управляющей доступом таза в камеру группово-го прерывателя и выходом его -на горелку.
Механизм формирования дополнительных (проблесков имеет в своей конструкции кронщтейн с кодовым колесом, которое вращается при помощи рычажной системы.
Это отличие позволит значительно повысить стабильность и надежность работы проблескатора.
На чертеже изображен предлагаемый ацетиленовый грунтовой проблескатор.
Газ из баллона / по газопроводу 2 .направляется в камеру 3, по мере заполнения которой «ожаная диафрагма 4 поднимается. поворачивается рычаг 5, один конец которого связан с диафрагмой 4, а другой воздействует на стержень 6, закрывающий входное отверстие газопровода 2. Полное закрытие газопровода будет иметь место в том случае, если давление газа в камере 3 превысит суммарное усилие, развиваемое пружи.нами 7, 8 VI 9.
По мере расхода газа из камеры 3 рычаг 5 будет приоткрывать входное отверстие, обеспечивая пополнение камеры 3 газом.
№ 148737- 2 .При открытом входном сопле 10 газ из .камеры 3 попадает в камеру 11 грЗппового прерывателя газа, в которой создается повышенное давление, воздействующее яа диафрагму 12. Диафрагма, поднимаясь вверх, будет преодолевать усилие конусной спиральной пружи«ы 13. Одновременно втулка 4, закрепленная в диафрагме 12, через палец 15 будет поворачивать СКобу 16 вокруг оси 17. При критических значениях давления газа в камере // скоба 16 будет увлекать за собой стержеиь 18, который, в свою очередь, вызовет поворот упора 19 вместе с осью Ж На оси 20 жестко закреплены кронштейн 21 с кодовым колесом 22 и рычаг 23, который клапаном 24 перекрывает входное сопло 10, а клапаном 25 открывает вьипускное сопло 26.
При этом газ из камеры // по газопроводу 27 будет выходить на горелку и воспламеняться при помощи специального восп ламенительного устройства. Таким образом происходит основной проблеск и большая темнота.
Дополнительный проблеск и малая темнота осуществляются механизмом формирования дополнительных проблесков, состоящим из колонки 28, кронштейна 21 с кодовым колесом 22, храповика 29, стопорной и ведущей собачек 30 и 31.
При поворотах оси 20 и скобы 16 ведущая собачка 31 будет захватывать очередной зуб храловика 29, который будет поворачиваться при спаде давления в -камере, таК как при этом будет происходить опускание диафрагмы 12 вниз и перемещение левого конца скобы 16 вверх.
Вместе с храповиком 29 будет поворачиваться кодовое колесо 22, которое своими выступами нажмет на кла1пан 32, открывая доступ газа из камеры 3 по дополнительному газопроводу 33 в камеру //. В этот момент наполнение .камеры 11 газом происходит через основной и дополнительный каналы,т.е. за более ко.роткий промежуток времени, в результате чего получается малая темнота.
При следующем цикле работы против клапана 32 окажется впадина кодового колеса 22, которое вызовет перекрытие дополнительного канала. Время заполнения камеры // газом увеличится и снова будет получаться больщая темнота. Большая темнота регулируется винтом 34, а малая - винтом 35.
Длительность света устанавливается регулировочным винтом 36, который регулирует величину хода диафрагмы 12.
При увеличении хода диафрагмы увеличивается объем камеры 11, а следовательно, увеличивается длительность света.
Предмет изобретения
Ацетиленовый групповой проблескатор, содержащий горелку, соединенную с камерой группового прерывания, подключенную .к баллону со сжатым газом, и механизм формирования дополнительных проблесков, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности и надежности его работы, в нем причменена нружинно-рычажная система, управляющая доступом газа в камеру группового прерывателя и выходом его на горелку, а в механизм формирования дополнительных проблесков установлен кронштейн с кодовым колесом, вращаемый при ломоЩИ рычажной системы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ацетиленовый группопроблесковый аппарат | 1959 |
|
SU126770A1 |
Устройство для оптической сигнализации | 1945 |
|
SU68507A1 |
Устройство для струйной абразивной обработки изделий | 1979 |
|
SU941168A1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК СВЕТА | 1992 |
|
RU2035656C1 |
ГАЗОВЫЙ КУХОННЫЙ ПРИБОР | 2011 |
|
RU2557280C2 |
Подводный газопровод и устройство для его сооружения | 1990 |
|
SU1800193A1 |
Инерционно-пульсирующий движитель | 1982 |
|
SU1022856A1 |
Сушилка для тканей | 1958 |
|
SU120833A2 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ СТАШЕВСКОГО И.И. | 2004 |
|
RU2265771C1 |
Горелка для резания металлов ацетеленово-кислородным пламенем | 1924 |
|
SU1575A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-06-03—Подача