Способ тепло-влажностной обработки силикатных и бетонных изделий Советский патент 1962 года по МПК C04B40/02 

Описание патента на изобретение SU148742A1

Известны способы тепловлажностной обработки силикатных и бетонных изделий, например теплоизоляционных изделий, изготовляемых на основе извести и кремнезема в герметически закрытых аппаратах, например автоклавах.

Отличительная особенность описываемого способа заключается в том, что обработку изделий производят совлгещенио в одном аппарате при давлении выше атмосферного и температуре, соответствуюилей требуемой оптимальной температуре твердепия, при этом поддержание установленного режима осуществляется подводом тепла извне и отводом пара из аппарата.

Предлагаемый способ интенсифицирует процессы твердения и сушки обрабатываемых изделий.

Сущность способа состоит в том, что изделие подвергают сушке з паровой среде под давлением выще атмосферного.

Возможность такой обработки вытекает из того, что вследствие высокой влажности массы почти на протяжении всего периода сушки в изделиях имеется вода. В то же время температура материала в этом случае равна температуре насыщения для данного давления пара в автоклаве. Следовательно, проводя такую обработку при соответствующем давлении, можно обеспечить благоприятные условия для протекания реакции образования гидросиликатов кальция и всего процесса силикатного твердения.

Однако эти процессы протекают в условиях постоянного удаления воды, а не в условиях конденсации « увлажнения, как при обычной автоклавной обработке. Это предопределяет совершенно иной характер протекания процесса силикатного твердения. В результате при этом

148742 2 способе тепловой обработки высокопрочная структура материала полупается s более KOpoTijge сроки.

К же одновременно происходит сушка изделий. В результате такой обра ботки получаются высокопрочные и полностью высушенные изделия. .:

Тепловая обработка этим способом производится следующп.м образом.. „ ,

Обрабатываемые изделия помещают в автоклав, после чего последний герметически закрывается.

Затем производят прогрев изделий каким-либо нагревательным устройством, :В результате которого вода из изделий непрерывно испаряется и давление в автоклаве непрерывно растет, пока не достигнет необходимой величины.

Образующийся пар все -время отводят из автоклава таким образом, чтобы давление в нем оставалось постоянным.

При этом происходит пепрерьюная сушка изделий, интенсивность которой регулируют изменением количества подводимого к ним тепла. В случае необходимости в определенные моменты сушка может быть приостановлена вообще и сделана изотермическая выдержка той или иной длительности лри определенной влажности материала.

По окончании тепловой обработки -весь пар из автоклава выпускают и готовые изделия из него выгружают.

Особенностью предлагаемого способа является то, что пар, образующийся в результате испарения воды из изделий, выдается из аппарата под больишм давлением и легко может быть .л;т3ован на любые нужды.

Предмет изобретения

Способ тепловлажностной обработки силикатных и бетонных изделий, например теплоизоляционных изделий, изготовляемых на основе извести и кремнезема iB герметически закрытых аппаратах, например автоклавах, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов твердения и сушки, обработку производят совмещенно в одном аппарате лри давлении выше атмосферного соответственно требуемой оптималы-юй температуре твеодения при подводе текла извне и отводе пара из аппарата в количествах, обеспечивающих подцержав.ье установленного режима

Похожие патенты SU148742A1

название год авторы номер документа
Способ тепловлажностной обработки известково-кремнеземистых изделий 1984
  • Торгашов Вячеслав Викторович
  • Клембек Эдуард Петрович
  • Скориков Владлен Николаевич
SU1266843A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 2014
  • Соколов Виктор Михайлович
  • Зейфман Моисей Исакович
RU2565282C1
СПОСОБ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 1997
  • Цыро В.В.
  • Секержицкий М.А.
  • Поташников Ю.М.
  • Зенков В.П.
  • Степанов Г.Н.
  • Курбанов А.З.
  • Луцик В.И.
  • Чурсанов Ю.В.
  • Плужников А.И.
RU2115635C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Верещагин В.И.
  • Смиренская В.Н.
  • Антипина С.А.
RU2258682C1
КЕРАМИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ 2003
  • Какалия А.В.
  • Степанов В.Л.
RU2247696C1
СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА ПРИ СЖАТИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАНОКРЕМНЕЗЁМА, ПОЛУЧЕННОГО ИЗ ГИДРОТЕРМАЛЬНОГО РАСТВОРА 2015
  • Потапов Вадим Владимирович
  • Кашутин Александр Николаевич
RU2599739C1
СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГЕОТЕРМАЛЬНОГО КРЕМНЕЗЕМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАТРИЕВОГО ЖИДКОГО СТЕКЛА 2000
  • Кашпура В.Н.
  • Потапов В.В.
RU2186025C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОАКТИВИРОВАННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ЗОЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО 2007
  • Урханова Лариса Алексеевна
  • Хардаев Петр Казакович
  • Костромин Николай Николаевич
RU2346904C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ЖИДКОГО СТЕКЛА И СТЕКЛОБОЯ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОПРОГРЕВА 2014
  • Логунин Алексей Юрьевич
  • Соков Виктор Николаевич
  • Бегляров Андрей Эдуардович
RU2606486C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Артамонова Э.И.
  • Ремейко О.А.
  • Оганесянц С.Л.
  • Истомин А.С.
  • Тяжлова В.Н.
RU2254310C1

Реферат патента 1962 года Способ тепло-влажностной обработки силикатных и бетонных изделий

Формула изобретения SU 148 742 A1

SU 148 742 A1

Авторы

Левдик-Занаревский Б.А.

Дворкин В.Н.

Ивашнева Л.И.

Сосонская А.Я.

Янкелев Л.Ф.

Даты

1962-01-01Публикация

1958-09-11Подача