Способ флотации окисных руд Советский патент 1989 года по МПК B03D1/02 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении окисных руд.

Целью изобретения является повыщение скорости флотации за счет повышения адсорбционной способности поверхности окисных минералов и снижение расхода реагентов.

При способе флотации окисных руд, включающем приготовление пульпы на оборотной воде, введение в нее серной кислоты, последовательное кондиционирование пульпы с собирателем и депрессором и

флотационное обогащение, в пульпу перед кондиционированием ее с флотореагентами вводят углекислый газ и одновременно подвергают анодной обработке.

При обработке серной кислоты пульп окисных (например марганцевой или железной) руд в жидкую фазу переходят катионы переменной валентности, например Мп - Fe- и т. д.

При введении в пульпу углекислого газа происходит осаждение на поверхности минералов карбонатных солей в виде пленок. Процессы описываются, например, следующими уравнениями:

а

MnSO4 + CO2+H2O5SMnCO3+H2SO4; (1) FeSO + CO2+H2O:grFeCO34-H2SO4. (2)

Установлено, что карбонаты обладают большей скоростью адсорбции флотореаген- тов.

Таким образом, карбонатизация поверхности окисных минералов приводит к повышению скорости флотации их, а следовательно, и снижению расхода флотореаген- тов и сокраш,ению фронта флотации и агитации. Однако при условии накопления серной кислоты очень быстро устанавливается равновесие реакций (1) или (2) и осаждение карбонатов прекращается.

Для сдвига равновесия реакций (1) или (2) в сторону образования карбонатов необходима нейтрализация образующейся серной кислоты.

При катодной обработке пульпы происходит нейтрализация серной кислоты за счет катодного восстановления водорода: 2Ff-+2e- H2.(3)

Анионы при этом в эквивалентном количестве переходят в анодную область электролизера.

Таким образом, карбонатизация поверхности окисных минералов при одновременной катодной обработке пульпы способствует повышению скорости флотации и снижению расхода флотореагентов.

При анодной обработке оборотной воды происходит разложение воды на анодеА:2Н2О-4е- 4№+02.в)

Выделившиеся на аноде катионы Н и перешедшие в анодное пространство анионы образуют серную кислоту, которую используют для обработки исходной пульпы.

Таким образом, анодной обработкой оборотной воды регенерируют серную кислоту, чем снижают ее обший расход.

Пример. Измельченную до крупности -0,16 мм марганцевую руду подвергают обесшламливанию по классу -20 мкм. В приготовленную пульпу вводят 10%-ную серную кислоту, доведя рН пульпы до 4,5. После кислотной обработки пульпу подвергают катодной обработке в электролизере с ани- онообменной мембраной при плотности тока

1 А/дм и нейтрализуют ее до рН 7,5-8,0. Одновременно в катодное пространство электролизера подают углекислый газ, а через анодное пространство (при плотности тока 2 A/дм) пропускают воду оборотного цикла флотации. Обработанную в катодном пространстве электролизера пульпу направляют в контактный чан, где последовательно подвергают агитации в течение 7 мин с собирателем-коллекторной смесью (1,7 кг/т)

и жидким стеклом (0,78 кг/т). После агитации пульпы с флотореагентами осуществляют процесс флотационного обогащения во флотомашине в течение i,5 мин. В результате получают марганцевый концентрат

с содержанием марганца 43,2% при извлечении 82,6%. Время флотации 1,3 мин. Образующуюся в анодном пространстве электролизера 10%-ную серную кислоту направляют на обработку исходных материалов.

По сравнению с известным предлагаемый способ позволяет повысить скорость флотации и сократить фронт флотации на 30-40% и агитации на 35-40%, сократить расход серной кислоты в 4-6 раз

и флотореагентов: жидкого стекла в 1,1 -1,2 раза и собирателя - коллекторной смеси в 2-4 раза.

Кроме этого, при предлагаемом способе флотации окисных руд почти в 1,5 раза возрастает скорость фильтрования карбонатизированного концентрата и на 2,5-3,0% снижается его влажность.

Формула изобретения

Способ флотации окисных руд, включаю- щий приготовление пульпы на оборотной воде, введение в нее серной кислоты, кондиционирование пульпы с собирателем и модификатором и последующее разделение, отличающийся тем, что, с целью повыщения скорости флотации за счет повы,-..

шения адсорбционной способности поверхности окисных минералов и снижения расхода реагентов, в пульпу перед кондиционированием вводят углекислый газ и одновременно подвергают катодной обработке, а

оборотную воду перед введением в процесс подвергают анодной обработке.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении окисных руд. Цель - повышение скорости флотации за счет повышения адсорбционной способности поверхности окисных материалов и снижение расхода реагентов. Пульпу готовят с использованием оборотной воды, подвергнутой анодной обработке. В полученную пульпу вводят серную кислоту, а затем углекислый газ с одновременной катодной обработкой. После этого в обработанную пульпу вводят собиратель и модификатор и проводят флотацию. При введении в пульпу серной кислоты в жидкую фазу переходят катионы переменной валентности. При введении в пульпу углекислого газа происходит осаждение на поверхности минералов карбонатных солей в виде пленок. Карбонаты обладают большей скоростью адсорбции флотореагентов, что повышает скорость флотации, а следовательно, снижает расход флотореагентов. Катодная обработка обеспечивает нейтрализацию кислоты, что приводит к смещению равновесия в сторону образования карбоната. Способ по сравнению с известным позволяет повысить скорость флотации, что сокращает фронт флотации на 30-40% и агитации на 35-40%. Расход серной кислоты сокращается в 4-6 раз, собирателя - в 2-4 раза.При этом возрастает скорость фильтрования полученного концентрата и снижается его влажность.